【技术实现步骤摘要】
润滑油混合罐
本技术涉及一种润滑油混合罐，属于油品加工设备。
技术介绍
良好的抗泡性是润滑油的一项重要性能，对油品的实际使用影响很大。硅油型抗泡剂仍然是目前抗泡剂的主流，由于硅油型抗泡剂难溶于油，是以小液珠形式分散于油中，如分散效果不好，成品储存后容易发生抗泡剂沉降或分层，造成油品抗泡性能下降甚至不合格，因此抗泡剂的加入方式成为影响油品抗泡性的关键因素。目前，工业上抗泡剂的加入方式主要采用将硅油用胶体磨磨后稀释到10%的浓度，在调合过程中加入。此方式虽然改进了抗泡剂的分散效果，但是生产过程中仍然经常出现抗泡性因分布不均匀而不达标的情况，特别是HM抗磨液压油、TSA汽轮机油等油品对抗泡性和空气释放性要求比较高的油品表现尤为突出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油混合罐，以增进抗泡剂在油品混合时的分散效果，提高其实际使用中油品的抗泡性和储存稳定性。本技术的目的是通过以下结构实现的:包括罐体(9)和胶体磨(1)，罐体(9)上设有油品进口(10)和出口，其改进要点在于:在罐体(9)内的上部设有至少一个喷嘴[6]，该喷嘴(6)通过管道(4)与胶体磨(I)相连接，并且喷嘴(6)与胶体磨(I)之间设有泵(3)。作为改进，上述的喷嘴(6)与胶体磨(I)之间最好设有过滤器(2)。作为进一步改进，上述的喷嘴(6)与胶体磨(I)之间最好设有恒温加热器(11 )，在所述油品进口端最好也设有恒温加热器，以使油品与发泡剂在最佳温度下混合。本技术通过在油罐的顶部安装喷嘴，经高压油泵加压后从罐内的上部喷入，在罐内与油品混合，抗泡剂颗粒加入时更加细小，能够明显改善抗泡剂...
【技术保护点】
润滑油混合罐，包括罐体（9）和胶体磨（1），罐体（9）上设有油品进口（10）和出口，其特征在于：在罐体（9）内的上部设有至少一个喷嘴（6），该喷嘴（6）通过管道（4）与胶体磨（1）相连接，并且喷嘴（6）与胶体磨（1）之间设有泵（3）。
【技术特征摘要】
1.润滑油混合罐，包括罐体(9)和胶体磨(1)，罐体(9)上设有油品进口(10)和出口，其特征在于:在罐体(9)内的上部设有至少一个喷嘴(6)，该喷嘴(6)通过管道(4)与胶体磨(I)相连接，并且喷嘴(6 )与胶体...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。