一种涡轮叶片式汽车出风口制造技术

技术编号:15490095 阅读:257 留言:0更新日期:2017-06-03 08:06
本发明专利技术公开了一种涡轮叶片式汽车出风口,包括出风管道,所述出风管道内设有挡板,所述挡板为中空结构,所述挡板的中心处设有第一槽口,且第一槽口内活动设有固定柱,所述固定柱为中空结构,所述固定柱内活动设有活动杆,且活动杆延伸至固定柱外,所述活动杆的两侧对称设有安装块,所述安装块上设有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧远离安装块的一侧设有固定块,且固定块设于固定柱的内壁上,所述活动杆的一端焊接有三角形挤压块,且三角形挤压块活动设于固定柱内,所述第一槽口的两侧对称设有放置腔,且放置腔设于挡板上。本发明专利技术结构简单,方便人们清洗叶片,能够同时对不同角度出风,满足人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮叶片式汽车出风口
本专利技术涉及汽车出风口
,尤其涉及一种涡轮叶片式汽车出风口。
技术介绍
我国国家最新标准《汽车和挂车类型的术语和定义》(GB/T3730.1—2001)中对汽车有如下定义:由动力驱动,具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆,主要用于:载运人员和(或)货物;牵引载运人员和(或)货物的车辆。随着人们生活水平的不断提高,汽车的数量不断增加,同时汽车上的配件也在不断的升级更新,传统的涡轮叶片式汽车出风口的出风涡轮多为固定安装,长期使用出风涡轮上存在许多粉尘颗粒,清洗复杂,耽误时间,同时现存在的涡轮叶片多为固定往一个方向出风,不能同时对多个方向出风,满足不了人们生活的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涡轮叶片式汽车出风口。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种涡轮叶片式汽车出风口,包括出风管道,所述出风管道内设有挡板,所述挡板为中空结构,所述挡板的中心处设有第一槽口,且第一槽口内活动设有固定柱,所述固定柱为中空结构,所述固定柱内活动设有活动杆,且活动杆延伸至固定柱外,所述活动杆的两侧对称设有安装块,所述安装块上设有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧远离安装块的一侧设有固定块,且固定块设于固定柱的内壁上,所述活动杆的一端焊接有三角形挤压块,且三角形挤压块活动设于固定柱内,所述第一槽口的两侧对称设有放置腔,且放置腔设于挡板上,所述放置腔的内壁上设有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧上设有三角形固定块,且三角形固定块延伸至第一槽口内,所述固定柱的两侧对称设有第二槽口,且三角形固定块活动设于第二槽口内,所述固定柱上活动设有叶片,所述叶片的上设有转动轴,所述出风管道的内壁上设有槽道,且转动轴的一端活动设于槽道内,所述固定柱上设有转动槽,且转动轴的另一端活动设于转动槽内。优选的,所述固定柱的顶端设有第三槽口,且活动杆活动设有第三槽口内。优选的,所述挡板上设有第四槽口,且第四槽口设于第一槽口的两侧。优选的,所述叶片的数量为四个,且叶片设于固定柱上。优选的,所述三角形挤压块和三角形固定块上均设有防滑层。优选的,所述放置腔靠近固定柱的一侧设有第五槽口,且三角形固定块活动设于第五槽口内。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术中,通过增加活动杆、安装块、第一复位弹簧、固定块、三角形挤压块、放置腔、第二复位弹簧和三角形固定块,能够利用第二复位弹簧的弹性形变,使得三角形挤压块能够挤压移动三角形固定块,使得三角形固定块脱离第二槽口,移动固定柱,转动轴在槽道内活动,取出叶片,方便清洗叶片,通过增加叶片、转动轴和槽道,能够通过旋转叶片,叶片带动转动轴在槽道和转动槽内活动,改变出风口出风风向,利用四个叶片相配合,能够同时对多个方向出风,本专利技术结构简单,方便人们清洗叶片,能够同时对不同角度出风,满足人们的需求。附图说明图1为本专利技术提出的一种涡轮叶片式汽车出风口的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种涡轮叶片式汽车出风口的内部结构示意图;图3为本专利技术提出的一种涡轮叶片式汽车出风口的A部分结构示意图;图4为本专利技术提出的一种涡轮叶片式汽车出风口的B部分结构示意图。图中:1出风管道、2挡板、3固定柱、4活动杆、5安装块、6第一复位弹簧、7固定块、8三角形挤压块、9放置腔、10第二复位弹簧、11三角形固定块、12叶片、13转动轴、14槽道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种涡轮叶片式汽车出风口,包括出风管道1,出风管道1内设有挡板2,挡板2为中空结构,挡板2的中心处设有第一槽口,且第一槽口内活动设有固定柱3,固定柱3为中空结构,固定柱3内活动设有活动杆4,且活动杆4延伸至固定柱3外,活动杆4的两侧对称设有安装块5,安装块5上设有第一复位弹簧6,第一复位弹簧6远离安装块5的一侧设有固定块7,且固定块7设于固定柱3的内壁上,活动杆4的一端焊接有三角形挤压块8,且三角形挤压块8活动设于固定柱3内,第一槽口的两侧对称设有放置腔9,且放置腔9设于挡板2上,放置腔9的内壁上设有第二复位弹簧10,第二复位弹簧10上设有三角形固定块11,且三角形固定块11延伸至第一槽口内,固定柱3的两侧对称设有第二槽口,且三角形固定块11活动设于第二槽口内,固定柱3上活动设有叶片12,叶片12的上设有转动轴13,出风管道1的内壁上设有槽道14,且转动轴13的一端活动设于槽道14内,固定柱3上设有转动槽,且转动轴13的另一端活动设于转动槽内,固定柱3的顶端设有第三槽口,且活动杆4活动设有第三槽口内,挡板2上设有第四槽口,且第四槽口设于第一槽口的两侧,叶片12的数量为四个,且叶片12设于固定柱3上,三角形挤压块8和三角形固定块11上均设有防滑,放置腔9靠近固定柱3的一侧设有第五槽口,且三角形固定块11活动设于第五槽口内。使用者需要清理叶片12的时候,手动按压活动杆4,活动杆4带动三角形挤压块5挤压三角形固定块11,同时活动杆4带动安装块5挤压第一复位弹簧6弹性收缩,三角形固定块11挤压第二复位弹簧10,第二复位弹簧10收缩,三角形固定块11进入固定块7内,三角形固定块11脱离第二槽口,从第一槽口内取出固定柱3,固定柱3带动转动轴13在槽道14内活动,同时第一复位弹簧6弹性伸长,第一复位弹簧6通过安装块5带动活动杆4移动,从出风管道1内取出叶片12,清洗叶片12,清洗完成后,转动轴13放置到槽道14内,按压固定柱3,活动柱3挤压第二复位弹簧6,第二复位弹簧10收缩,到达第二槽口处时,第二复位弹簧6弹性作用力下,三角形固定块11进入第二槽口内,固定固定柱3,当需要需要改变出风方向的时候,手动转动叶片12,叶片12带动转动轴13在槽道14和转动槽内活动,分别按照使用需求调整各个叶片12,本专利技术结构简单,方便人们清洗叶片12,能够同时对不同角度出风,满足人们的需求。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种涡轮叶片式汽车出风口

【技术保护点】
一种涡轮叶片式汽车出风口,包括出风管道(1),其特征在于,所述出风管道(1)内设有挡板(2),所述挡板(2)为中空结构,所述挡板(2)的中心处设有第一槽口,且第一槽口内活动设有固定柱(3),所述固定柱(3)为中空结构,所述固定柱(3)内活动设有活动杆(4),且活动杆(4)延伸至固定柱(3)外,所述活动杆(4)的两侧对称设有安装块(5),所述安装块(5)上设有第一复位弹簧(6),所述第一复位弹簧(6)远离安装块(5)的一侧设有固定块(7),且固定块(7)设于固定柱(3)的内壁上,所述活动杆(4)的一端焊接有三角形挤压块(8),且三角形挤压块(8)活动设于固定柱(3)内,所述第一槽口的两侧对称设有放置腔(9),且放置腔(9)设于挡板(2)上,所述放置腔(9)的内壁上设有第二复位弹簧(10),所述第二复位弹簧(10)上设有三角形固定块(11),且三角形固定块(11)延伸至第一槽口内,所述固定柱(3)的两侧对称设有第二槽口,且三角形固定块(11)活动设于第二槽口内,所述固定柱(3)上活动设有叶片(12),所述叶片(12)的上设有转动轴(13),所述出风管道(1)的内壁上设有槽道(14),且转动轴(13)的一端活动设于槽道(14)内,所述固定柱(3)上设有转动槽,且转动轴(13)的另一端活动设于转动槽内。...

【技术特征摘要】
1.一种涡轮叶片式汽车出风口,包括出风管道(1),其特征在于,所述出风管道(1)内设有挡板(2),所述挡板(2)为中空结构,所述挡板(2)的中心处设有第一槽口,且第一槽口内活动设有固定柱(3),所述固定柱(3)为中空结构,所述固定柱(3)内活动设有活动杆(4),且活动杆(4)延伸至固定柱(3)外,所述活动杆(4)的两侧对称设有安装块(5),所述安装块(5)上设有第一复位弹簧(6),所述第一复位弹簧(6)远离安装块(5)的一侧设有固定块(7),且固定块(7)设于固定柱(3)的内壁上,所述活动杆(4)的一端焊接有三角形挤压块(8),且三角形挤压块(8)活动设于固定柱(3)内,所述第一槽口的两侧对称设有放置腔(9),且放置腔(9)设于挡板(2)上,所述放置腔(9)的内壁上设有第二复位弹簧(10),所述第二复位弹簧(10)上设有三角形固定块(11),且三角形固定块(11)延伸至第一槽口内,所述固定柱(3)的两侧对称设有第二槽口,且三角形固定块(11)活动设于第二槽口内,所述固定柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊学兵张咏汪求军
申请(专利权)人:滁州舜宇模具有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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