一种镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺，包括以下步骤：1)滚压混炼；2)压制成型；3)喷涂；4)固化；5)成品。本发明专利技术的镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺步骤简单，制成的硅胶雨刮胶条具有很宽的使用温度范围(‑60℃—200℃)，其抗老化、抗臭氧性也大大优于橡胶胶条；又因硅胶胶条涂层为水性氟化材料，使得硅胶条表面与玻璃接触时减少摩擦力，可减少雨刮的动力，保护玻璃的表面；实际使用中除具备橡胶雨刮胶条的性能外，还具有拨水性能，使得硅胶雨刮胶条在与玻璃进行一段时间摩擦后，会在玻璃表面形成一层硅胶油脂涂层膜，雨水落于车玻璃上便聚集成一颗颗水珠，汽车在行驶中，水珠易被风带走的效果，在雨天行驶时，驾驶员的前方视线会更清晰。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺
本专利技术涉及一种镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺。
技术介绍
目前传统雨刮胶条是由天然橡胶或者是合成橡胶制成，而且制成雨刮胶条配方复杂，需要将多种化工助剂与橡胶融合而成，比如：防老剂、防粘剂、填充剂、软化剂等；并且加工工艺复杂，需要通过塑炼、混炼、硫化、成型、处理、分割等几道工序才能加工完成，在硫化工序中还需要添加化工助剂(硫化剂)。因此，传统雨刮胶条生产过程中对环境和人员的健康影响较大。另外，传统雨刮胶条的使用温度范围较窄(-40℃—80℃)，抗老化、抗臭氧性的范围也较窄。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺。本专利技术的镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺，包括以下步骤：1)滚压混炼，将高抗撕硅胶、耐低温硅胶和硫化剂按照一定比例进行滚压混炼，使高抗撕硅胶、耐低温硅胶和硫化剂完全混合；2)压制成型：将混炼好的硅胶料按压制产品所需量，放入成型机模具内进行压制成型；3)喷涂：将经过步骤2)压制成型好的半成品进行表面物理清洁，增加涂料附着系数，用特氟龙水性涂料对其表面进行均匀喷涂处理；4)固化：将表面喷涂处理后的产品放入烘箱，在80-160℃温度下烘烤10-15分钟，使特氟龙水性涂料固化在产品表面；5)成品：将经过步骤4)固化后的产品按规格和尺寸进行物理切割，最终形成镀膜硅胶雨刮胶条成品。本专利技术的镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺，在步骤1)中，所述高抗撕硅胶：耐低温硅胶：硫化剂等于0.8-1.5：0.8-1.5：0.01-0.03。本专利技术的镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺，在步骤3)中：增加涂料附着系数时采用等离子器对半成品进行表面处理。本专利技术的镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺，在步骤3)中，所述特氟龙水性涂料由聚四氟乙烯、乳化硅油、二硫化钼、蒸馏水和水性蜡按照4.7-5.2：0.3-0.35：0.6-0.7：0.8-1.5：0.33-0.4的比例混合而成。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：本专利技术的镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺步骤简单，制成的硅胶雨刮胶条具有很宽的使用温度范围(-60℃—200℃)，其抗老化、抗臭氧性也大大优于橡胶胶条；又因硅胶胶条涂层为水性氟化材料，使得硅胶条表面与玻璃接触时减少摩擦力，可减少雨刮的动力，保护玻璃的表面；实际使用中除具备橡胶雨刮胶条的性能外，还具有拨水性能，使得硅胶雨刮胶条在与玻璃进行一段时间摩擦后，会在玻璃表面形成一层硅胶油脂涂层膜，雨水落于车玻璃上便聚集成一颗颗水珠，汽车在行驶中，水珠易被风带走的效果，在雨天行驶时，驾驶员的前方视线会更清晰。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1一种镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺，包括以下步骤：1)滚压混炼，将高抗撕硅胶、耐低温硅胶和硫化剂按照一定比例进行滚压混炼，使高抗撕硅胶、耐低温硅胶和硫化剂完全混合；2)压制成型：将混炼好的硅胶料按压制产品所需量，放入成型机模具内进行压制成型；3)喷涂：将经过步骤2)压制成型好的半成品进行表面物理清洁，增加涂料附着系数，用特氟龙水性涂料对其表面进行均匀喷涂处理；4)固化：将表面喷涂处理后的产品放入烘箱，在80℃温度下烘烤10分钟，使特氟龙水性涂料固化在产品表面；5)成品：将经过步骤4)固化后的产品按规格和尺寸进行物理切割，最终形成镀膜硅胶雨刮胶条成品。本专利技术的镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺，在步骤1)中，所述高抗撕硅胶：耐低温硅胶：硫化剂等于0.8：0.8：0.01。本专利技术的镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺，在步骤3)中：增加涂料附着系数时采用等离子器对半成品进行表面处理。本专利技术的镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺，在步骤3)中，所述特氟龙水性涂料由聚四氟乙烯、乳化硅油、二硫化钼、蒸馏水和水性蜡按照4.7：0.3：0.6：0.8：0.33的比例混合而成，水性蜡为水性聚乙烯蜡乳。实施例2一种镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺，包括以下步骤：1)滚压混炼，将高抗撕硅胶、耐低温硅胶和硫化剂按照一定比例进行滚压混炼，使高抗撕硅胶、耐低温硅胶和硫化剂完全混合；2)压制成型：将混炼好的硅胶料按压制产品所需量，放入成型机模具内进行压制成型；3)喷涂：将经过步骤2)压制成型好的半成品进行表面物理清洁，增加涂料附着系数，用特氟龙水性涂料对其表面进行均匀喷涂处理；4)固化：将表面喷涂处理后的产品放入烘箱，在100℃温度下烘烤10分钟，使特氟龙水性涂料固化在产品表面；5)成品：将经过步骤4)固化后的产品按规格和尺寸进行物理切割，最终形成镀膜硅胶雨刮胶条成品。本专利技术的镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺，在步骤1)中，所述高抗撕硅胶：耐低温硅胶：硫化剂等于1：1：0.02。本专利技术的镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺，在步骤3)中：增加涂料附着系数时采用等离子器对半成品进行表面处理。本专利技术的镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺，在步骤3)中，所述特氟龙水性涂料由聚四氟乙烯、乳化硅油、二硫化钼、蒸馏水和水性蜡按照5：0.3：0.6：1：0.33的比例混合而成，水性蜡为水性聚乙烯蜡乳。实施例3一种镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺，包括以下步骤：1)滚压混炼，将高抗撕硅胶、耐低温硅胶和硫化剂按照一定比例进行滚压混炼，使高抗撕硅胶、耐低温硅胶和硫化剂完全混合；2)压制成型：将混炼好的硅胶料按压制产品所需量，放入成型机模具内进行压制成型；3)喷涂：将经过步骤2)压制成型好的半成品进行表面物理清洁，增加涂料附着系数，用特氟龙水性涂料对其表面进行均匀喷涂处理；4)固化：将表面喷涂处理后的产品放入烘箱，在160℃温度下烘烤15分钟，使特氟龙水性涂料固化在产品表面；5)成品：将经过步骤4)固化后的产品按规格和尺寸进行物理切割，最终形成镀膜硅胶雨刮胶条成品。本专利技术的镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺，在步骤1)中，所述高抗撕硅胶：耐低温硅胶：硫化剂等于1.5：1.5：0.03。本专利技术的镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺，在步骤3)中：增加涂料附着系数时采用等离子器对半成品进行表面处理。本专利技术的镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺，在步骤3)中，所述特氟龙水性涂料由聚四氟乙烯、乳化硅油、二硫化钼、蒸馏水和水性蜡按照5.2：0.35：0.6：1.5：0.4的比例混合而成，水性蜡为水性聚乙烯蜡乳。测试在同等条件下，对橡胶雨刮胶条、硅胶雨刮胶条的测试比较如下表1：表1橡胶雨刮胶条、硅胶雨刮胶条的测试比较通过表1对比发现，采用本专利技术加工工艺制成的硅胶雨刮胶条相对于传统橡胶雨刮胶条具有很好的抗老化性能，摩擦系数小，使得硅胶条表面与玻璃接触时减少摩擦力，可减少雨刮的动力，保护玻璃的表面；实际使用中除具备橡胶雨刮胶条的性能外，还具有拨水性能，使得硅胶雨刮胶条在与玻璃进行一段时间摩擦后，会在玻璃表面形成一层硅胶油脂涂层膜，雨水落于车玻璃上便聚集成一颗颗水珠，汽车在行驶中，水珠易被风带走，在雨天行驶时，驾驶员的前方视线会更清晰。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)滚压混炼，将高抗撕硅胶、耐低温硅胶和硫化剂按照一定比例进行滚压混炼，使高抗撕硅胶、耐低温硅胶和硫化剂完全混合；2)压制成型：将混炼好的硅胶料按压制产品所需量，放入成型机模具内进行压制成型；3)喷涂：将经过步骤2)压制成型好的半成品进行表面物理清洁，增加涂料附着系数，用特氟龙水性涂料对其表面进行均匀喷涂处理；4)固化：将表面喷涂处理后的产品放入烘箱，在80‑160℃温度下烘烤10‑15分钟，使特氟龙水性涂料固化在产品表面；5)成品：将经过步骤4)固化后的产品按规格和尺寸进行物理切割，最终形成镀膜硅胶雨刮胶条成品。

【技术特征摘要】
1.一种镀膜硅胶雨刮胶条的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)滚压混炼，将高抗撕硅胶、耐低温硅胶和硫化剂按照一定比例进行滚压混炼，使高抗撕硅胶、耐低温硅胶和硫化剂完全混合；2)压制成型：将混炼好的硅胶料按压制产品所需量，放入成型机模具内进行压制成型；3)喷涂：将经过步骤2)压制成型好的半成品进行表面物理清洁，增加涂料附着系数，用特氟龙水性涂料对其表面进行均匀喷涂处理；4)固化：将表面喷涂处理后的产品放入烘箱，在80-160℃温度下烘烤10-15分钟，使特氟龙水性涂料固化在产品表面；5)成品：将经过步骤4)固化后的产品按规格和尺寸进行物理切割，最终形成镀...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈贤波，
申请(专利权)人：宁波市镇海阳光交通器材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33