门扇封边系统及其封边方法技术方案

本发明专利技术公开了一种门扇封边系统及其封边方法，属于门扇封边技术领域。所述门扇封边系统包括封边机、位于封边机正面的门扇输送带和设置在门扇输送带一侧的靠尺，封边机的背面设置有循环动力辊杠输送线，门扇输送带的两端分别设置有第一万向回转台和第二万向回转台，循环动力辊杠输送线的两端与第一万向回转台和第二万向回转台相对应的位置分别设置有第三万向回转台和第四万向回转台。与现有技术相比，本发明专利技术具有节约人力成本，且能提高生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
门扇封边系统及其封边方法
本专利技术涉及门扇封边
，特别是指一种门扇封边系统及其封边方法。
技术介绍
封边机是板式家具制造中一种常用的设备，作用在于将封边带复合到复合板材的四边，对其进行饰边处理，主要目的是提高板材的装饰效果，对板材进行封边处理，减少空气中的水分从板边进入板材引起板材边部膨胀以及减少甲醛等有害气体挥发，是板式家具中不可或缺的工序。为了保证门扇的质量，需要对门扇的四条边进行封边，但是封边机每进行一次封边工作，只能对门扇的一条边封边。如图1所示，现有技术中是通过搬运小车辅助完成门扇的四次封边工作。此种方法，至少存在如下问题：一是耗费的人工数量较多，工作量大，人力成本高；二是设备存在较长的空转时间，生产速度慢，周期长，影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种既能节约人力成本，又能提高生产效率的门扇封边系统及其封边方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供技术方案如下：一方面，本专利技术提供一种门扇封边系统，包括封边机、位于所述封边机正面的门扇输送带和设置在所述门扇输送带一侧的靠尺，所述封边机的背面设置有循环动力辊杠输送线，所述门扇输送带的两端分别设置有第一万向回转台和第二万向回转台，所述循环动力辊杠输送线的两端与所述第一万向回转台和第二万向回转台相对应的位置分别设置有第三万向回转台和第四万向回转台。进一步的，所述第一万向回转台远离所述封边机的一侧设置有进料动力辊杠输送线。进一步的，所述第二万向回转台远离所述封边机的一侧设置有出料动力辊杠输送线。进一步的，所述第一万向回转台、第二万向回转台、第三万向回转台、第四万向回转台的万向轮的表面和所述循环动力辊杠输送线、进料动力辊杠输送线、出料动力辊杠输送线的托辊的表面均设置有橡胶层。进一步的，所述第二万向回转台远离所述第三万向回转台的一侧设置有第一防偏挡板，所述第三万向回转台远离所述循环动力辊杠输送线的一侧设置有第二防偏挡板，所述第四万向回转台远离所述第一万向回转台的一侧设置有第三防偏挡板。进一步的，所述第一防偏挡板、第二防偏挡板和第三防偏挡板的内侧均设置有橡胶滚轮。另一方面，本专利技术还提供一种上述的门扇封边系统的封边方法，包括：步骤1：工人将运送到所述封边机的入料口的门扇，通过所述第一万向回转台逆时针转过90度，调整进料位置，使门扇紧靠所述封边机的靠尺，进行送料，完成第一次封边；步骤2：工人在所述封边机的出料口将经过所述步骤1封边的门扇，通过所述第二万向回转台逆时针转过90度，调整方向，将门扇平行送入所述第三万向回转台，再经所述循环动力辊杠输送线将门扇输送至所述第四万向回转台；步骤3：工人将所述步骤2的门扇通过所述第四万向回转台逆时针转过90度，门扇由所述第四万向回转台输送至所述第一万向回转台，接着工人在所述封边机的入料口调整进料位置，使门扇紧靠所述封边机的靠尺，继续送料，进行第二次封边，完成门扇一对侧边的封边工作；步骤4：将所述步骤2和步骤3循环操作两次，进行第三次封边和第四次封边，完成门扇另一对侧边的封边工作；步骤5：将所述步骤4中出料口的门扇运送至下一道工序。再一方面，本专利技术还提供另一种上述的门扇封边系统的封边方法，包括：步骤1：将运送到所述封边机的入料口的门扇，通过所述第一万向回转台带动门扇逆时针自动转过90度，通过所述第一万向回转台的万向轮的引导使门扇紧靠所述封边机的靠尺，进行送料，完成第一次封边；步骤2：将经过所述步骤1封边的门扇，通过所述第二万向回转台带动门扇逆时针自动转过90度，然后通过所述第二万向回转台的万向轮的引导使门扇贴在所述第一防偏挡板上，之后将门扇平行送入所述第三万向回转台，通过所述第三万向回转台的万向轮的引导使门扇贴在所述第二防偏挡板上，再经所述循环动力辊杠输送线将门扇输送至所述第四万向回转台；步骤3：所述步骤2的门扇通过所述第四万向回转台带动门扇逆时针自动转过90度，然后通过所述第四万向回转台的万向轮的引导使门扇贴在所述第三防偏挡板上，之后门扇由所述第四万向回转台输送至所述第一万向回转台，通过所述第一万向回转台的万向轮的引导使门扇紧靠所述封边机的靠尺，继续送料，进行第二次封边，完成门扇一对侧边的封边工作；步骤4：将所述步骤2和步骤3循环操作两次，进行第三次封边和第四次封边，完成门扇另一对侧边的封边工作；步骤5：将所述步骤4中出料口的门扇运送至下一道工序。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的门扇封边系统及其封边方法，封边机的正面设置有门扇输送带，封边机的背面设置有循环动力辊杠输送线，门扇输送带的两端分别设置有第一万向回转台和第二万向回转台，循环动力辊杠输送线的两端与第一万向回转台和第二万向回转台相对应的位置分别设置有第三万向回转台和第四万向回转台，此种布局，可以循环完成门扇的四次封边，在门扇的四次封边过程中，门扇的输送主要通过万向回转台和循环动力辊杠输送线，减少了人工在四次封边过程中的搬运，可以将操作工人的数量减少至2名，能够降低人工作业的劳动强度，减少工作量，降低人力成本，同时，通过万向回转台和循环动力辊杠输送线输送，提高了输送效率，减少了机器空转的时间，提高了生产效率。附图说明图1为现有技术中封边机的俯视结构示意图；图2为本专利技术的门扇封边系统的俯视结构示意图；图3为本专利技术的门扇封边系统的第一万向回转台、第二万向回转台、第三万向回转台和第四万向回转台的俯视结构示意图；图4为本专利技术的门扇封边系统的循环动力辊杠输送线、进料动力辊杠输送线、出料动力辊杠输送线的俯视结构示意图；图5为本专利技术的门扇封边系统的四次封边流程示意图。具体实施方式为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。一方面，本专利技术提供一种门扇封边系统，如图2-5所示，箭头所指的方向表示门扇的输送方向。包括封边机1、位于封边机1正面的门扇输送带2和设置在门扇输送带2一侧的靠尺3，封边机1的背面设置有循环动力辊杠输送线4，门扇输送带2的两端分别设置有第一万向回转台5和第二万向回转台6，循环动力辊杠输送线4的两端与第一万向回转台5和第二万向回转台6相对应的位置分别设置有第三万向回转台7和第四万向回转台8。本专利技术的门扇封边系统，封边机的正面设置有门扇输送带，封边机的背面设置有循环动力辊杠输送线，门扇输送带的两端分别设置有第一万向回转台和第二万向回转台，循环动力辊杠输送线的两端与第一万向回转台和第二万向回转台相对应的位置分别设置有第三万向回转台和第四万向回转台，此种布局，可以循环完成门扇的四次封边，在门扇的四次封边过程中，门扇的输送主要通过万向回转台和循环动力辊杠输送线，减少了人工在四次封边过程中的搬运，可以将操作工人的数量减少至2名，能够降低人工作业的劳动强度，减少工作量，降低人力成本，同时，通过万向回转台和循环动力辊杠输送线输送，提高了输送效率，减少了机器空转的时间，提高了生产效率。优选的，第一万向回转台5远离封边机1的一侧设置有进料动力辊杠输送线9。这样从上一道工序输送过来的门扇不再需要人工搬运，减少了人工工作量，降低了人工成本。另外，第二万向回转台6远离封边机1的一侧可以设置有出料动力辊杠输送线10。这样门扇完成四次封边输送至下一道工序时不再需要人工搬运，降低了人工工作量，提高了工作效率。进一步的，第一万向回转台5、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门扇封边系统，包括封边机、位于所述封边机正面的门扇输送带和设置在所述门扇输送带一侧的靠尺，其特征在于，所述封边机的背面设置有循环动力辊杠输送线，所述门扇输送带的两端分别设置有第一万向回转台和第二万向回转台，所述循环动力辊杠输送线的两端与所述第一万向回转台和第二万向回转台相对应的位置分别设置有第三万向回转台和第四万向回转台。

【技术特征摘要】
1.一种门扇封边系统，包括封边机、位于所述封边机正面的门扇输送带和设置在所述门扇输送带一侧的靠尺，其特征在于，所述封边机的背面设置有循环动力辊杠输送线，所述门扇输送带的两端分别设置有第一万向回转台和第二万向回转台，所述循环动力辊杠输送线的两端与所述第一万向回转台和第二万向回转台相对应的位置分别设置有第三万向回转台和第四万向回转台。2.根据权利要求1所述的门扇封边系统，其特征在于，所述第一万向回转台远离所述封边机的一侧设置有进料动力辊杠输送线。3.根据权利要求2所述的门扇封边系统，其特征在于，所述第二万向回转台远离所述封边机的一侧设置有出料动力辊杠输送线。4.根据权利要求3所述的门扇封边系统，其特征在于，所述第一万向回转台、第二万向回转台、第三万向回转台、第四万向回转台的万向轮的表面和所述循环动力辊杠输送线、进料动力辊杠输送线、出料动力辊杠输送线的托辊的表面均设置有橡胶层。5.根据权利要求4所述的门扇封边系统，其特征在于，所述第二万向回转台远离所述第三万向回转台的一侧设置有第一防偏挡板，所述第三万向回转台远离所述循环动力辊杠输送线的一侧设置有第二防偏挡板，所述第四万向回转台远离所述第一万向回转台的一侧设置有第三防偏挡板。6.根据权利要求5所述的门扇封边系统，其特征在于，所述第一防偏挡板、第二防偏挡板和第三防偏挡板的内侧均设置有橡胶滚轮。7.权利要求1-6任一所述的门扇封边系统的封边方法，其特征在于，包括：步骤1：工人将运送到所述封边机的入料口的门扇，通过所述第一万向回转台逆时针转过90度，调整进料位置，使门扇紧靠所述封边机的靠尺，进行送料，完成第一次封边；步骤2：工人在所述封边机的出料口将经过所述步骤1封边的门扇，通过所述第二万向回转台逆时针转过90度，调整方向，将门扇平行送入所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪志明，李梦辉，郑新羽，郑东恩，
申请(专利权)人：江山欧派门业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33