中走丝过滤水箱制造技术

本发明专利技术公布了中走丝过滤水箱，其包括水箱体、高压泵、循环泵，水箱体内布置有相互隔离的第一腔室、第二腔室，第二腔室内安装有高密度滤芯，高压泵的进液口通过管道延伸至第一腔室内，高压泵的出液口通过管道与高密度滤芯的内腔连通，循环泵的进液口通过管道延伸至第二腔室内，循环泵的出液口通过管道与线切割机床的排液通道连通；通过高压泵的加压，促进线切割液的快速流动并且提高线切割液通过高密度滤芯的速度，显著提高了水箱的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
中走丝过滤水箱
本专利技术涉及线切割机床的过滤水箱。
技术介绍
中走丝机床也是电火花线切割机床的一种，工作原理是利用连续移动的钼丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型；所谓中走丝并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，即走丝原理是在粗加工时采用高速（8-12m/s）走丝，精加工时采用低速（1-3m/s）走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。现有的中走丝过滤水箱大多采用两级过滤，并且主要采用的是线切割液的自重过滤，其过滤时间长并且效果差。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种可提高线切割液过滤效果并且显著降低过滤时间的过滤水箱。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。中走丝过滤水箱，其包括水箱体、高压泵、循环泵，水箱体内布置有相互隔离的第一腔室、第二腔室，第二腔室内安装有高密度滤芯，高压泵的进液口通过管道延伸至第一腔室内，高压泵的出液口通过管道与高密度滤芯的内腔连通，循环泵的进液口通过管道延伸至第二腔室内，循环泵的出液口通过管道与线切割机床的排液通道连通。进一步的改进。水箱体上还布置有过滤板。进一步的改进。上述的过滤板包括进液区、隔板、滤液区，隔板竖直方向布置并且隔板上布置有若干过滤孔，滤液区的底板上布置有若干过滤孔。进一步的改进。水箱体的顶部还安装有顶盖，顶盖上设置有两个对称布置的把手。进一步的改进。高压泵安装于顶盖，循环泵安装于水箱体壁部。高压泵快速抽取切割液并将经过加压后的线切割液导入至高密度滤芯内，由于线切割液具备较高水压，从而使得线切割液快速的通过高密度滤芯过滤，经过高密度滤芯过滤后的线切割液被循环泵抽出并重新导入至线切割机床内使用，通过高压泵的加压，促进线切割液的快速流动并且提高线切割液通过高密度滤芯的速度，显著提高了水箱的过滤效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的结构示意图。图3为本专利技术的结构示意图。图4为本专利技术的结构示意图。图5为本专利技术的结构示意图。图中标示为：100、水箱体；110、过滤板；112、进液区；114、隔板；116、滤液区；200、第一腔室；300、第二腔室；400、高压泵；410、高压抽液管；420、高压排液管；500、循环泵；510、循环抽液管；520、循环排液管；600、顶盖；610、把手；700、高密度滤芯。具体实施方式下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护范围。如图1-5所示，中走丝过滤水箱，其包括水箱体100、高压泵400、循环泵500，水箱体100内布置有相互隔离的第一腔室200、第二腔室300，第二腔室300内安装有高密度滤芯700，高压泵400的进液口通过管道延伸至第一腔室200内，高压泵400的出液口通过管道与高密度滤芯700的内腔连通，循环泵500的进液口通过管道延伸至第二腔室300内，循环泵500的出液口通过管道与线切割机床的排液通道连通。使用后的线切割液流入至第一腔室200内，高压泵400快速抽取切割液并将经过加压后的线切割液导入至高密度滤芯700内，由于线切割液具备较高水压，从而使得线切割液快速的通过高密度滤芯过滤，经过高密度滤芯过滤后的线切割液被循环泵500抽出并重新导入至线切割机床内使用，其有益效果在于，通过高压泵的加压，促进线切割液的快速流动并且提高线切割液通过高密度滤芯的速度，显著提高了水箱的过滤效果。为提高过滤效果，并且避免较大体积杂质对高密度滤芯的破坏，上述的水箱体100上还布置有过滤板110，通过过滤板110的初步过滤，将较大体积的杂质进行滤出，避免其进入第一腔室200内。为进一步的提高过滤效果，上述的过滤板110包括进液区112、隔板114、滤液区116，隔板114竖直方向布置并且隔板114上布置有若干过滤孔，滤液区116的底板上布置有若干过滤孔；线切割机床使用后的线切割液流入至过滤区112内，线切割液经过隔板114的第一道过滤并流入至过滤区112内，过滤区112对线切割液再次过滤并使得线切割液流入至第一腔室内，再通过高压泵的加压并通过高密度滤芯的过滤，从而使得线切割液完成过滤，并通过循环泵再导入至线切割机床内使用。如图1-5所示，水箱体100的顶部还安装有顶盖600，顶盖600优选通过可拆卸的方式安装于水箱体100的顶部，更为具体地，顶盖600卡扣于水箱体100的顶部，顶盖600上设置有两个对称布置的把手610，通过拉动把手610即可快速的开启顶盖600，并对第一腔室、第二腔室内进行清洗；顶盖600还可以防止外部的杂物进入至水箱体内，对线切割液造成二次污染。为提高设计的合理性以及便于安装、使用，上述的高压泵400安装于顶盖600，循环泵500安装于水箱体100壁部。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本专利技术中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
中走丝过滤水箱，其特征在于：其包括水箱体、高压泵、循环泵，水箱体内布置有相互隔离的第一腔室、第二腔室，第二腔室内安装有高密度滤芯，高压泵的进液口通过管道延伸至第一腔室内，高压泵的出液口通过管道与高密度滤芯的内腔连通，循环泵的进液口通过管道延伸至第二腔室内，循环泵的出液口通过管道与线切割机床的排液通道连通。

【技术特征摘要】
1.中走丝过滤水箱，其特征在于：其包括水箱体、高压泵、循环泵，水箱体内布置有相互隔离的第一腔室、第二腔室，第二腔室内安装有高密度滤芯，高压泵的进液口通过管道延伸至第一腔室内，高压泵的出液口通过管道与高密度滤芯的内腔连通，循环泵的进液口通过管道延伸至第二腔室内，循环泵的出液口通过管道与线切割机床的排液通道连通。2.根据权利要求1所述的中走丝过滤水箱，其特征在于：水箱体上还布置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾正权，
申请(专利权)人：安徽省振泉数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34