一种防尘、防水溅的电火花线切割机床制造技术

技术编号:18481698 阅读:36 留言:0更新日期:2018-07-21 11:22
本实用新型专利技术公布了一种防尘、防水溅的电火花线切割机床,其包括床身以及设置于床身的支撑柱、运丝机构,支撑柱上还设置有用于引导电极丝的若干过渡导轮,支撑柱包括立柱、上臂、下臂,立柱垂直设置于床身,上臂垂直设置于立柱的上端部、下臂垂直设置于立柱的下端部,上臂的自由端部设置有锥度装置、上主导轮,下臂的自由端部设置有下主导轮,电极丝自运丝机构引出后经过若干过渡导轮、锥度装置、上主导轮、下主导轮并在上主导轮、下主导轮之间形成闭合回路;本实用新型专利技术采用的运丝机构运送效率高并且运送更加稳定、可靠,可极大的避免因运送机构导致的断丝情况发生。

A dust proof, water splashing electric spark wire cutting machine tool

The utility model discloses a dustproof and waterproof spattering electric spark wire cutting machine, which comprises a bed and a supporting column and a silk transport mechanism arranged on the bed. A supporting column is also provided with a number of transition guides for guiding the electrode wire. The support column includes a column, a upper arm and a lower arm. The column is vertically set to the bed and the upper arm is vertical. The upper end and lower arm of the column are vertically set at the lower end of the column. The free end of the upper arm is set with a taper device, a main guide wheel, and the free end of the lower arm is set with a main guide wheel, and the electrode wire is drawn out through a number of transition guides, taper, main guide wheels, the main guide wheel and the main guide wheel. The closing loop is formed between the main guide wheels, the transport mechanism used by the utility model is high in transport efficiency and is more stable and reliable, and can greatly avoid the broken wire caused by the transport mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种防尘、防水溅的电火花线切割机床
本专利技术涉及机械加工
,特别涉及一种电火花线切割机床。
技术介绍
电火花线切割机(WireElectricalDischargeMachining简称WEDM),属电加工范畴,其基本原理是:自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。目前现有的电火花线切割技术所采用的运丝机构存在运丝稳定性差、精度难控制等缺陷,时而造成断丝情形发生。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的缺陷以及弊端问题,本专利技术的目的是提供一种结构稳定、精度高并且运丝稳定的线切割机床。为实现上述技术目的,本专利技术所采用的技术方案如下。一种防尘、防水溅的电火花线切割机床,其包括床身以及设置于床身的支撑柱、运丝机构,支撑柱上还设置有用于引导电极丝的若干过渡导轮,支撑柱包括立柱、上臂、下臂,立柱垂直设置于床身,上臂垂直设置于立柱的上端部、下臂垂直设置于立柱的下端部,上臂的自由端部设置有锥度装置、上主导轮,下臂的自由端部设置有下主导轮,电极丝自运丝机构引出后经过若干过渡导轮、锥度装置、上主导轮、下主导轮并在上主导轮、下主导轮之间形成闭合回路。上述技术方案的进一步改进。床身上还设置有用于夹持待加工工件的工作台,所述的工作台安装于上主导轮、下主导轮下方,工作台包括上工作台板、下工作台板、移动电机,上工作台板与下工作台板通过导轨副连接,并且通过移动电机的驱动,实现上工作台板与下工作台板在X轴、Y轴方向十字型移动;待加工部件安装于上主导轮和下主导轮之间的加工区。上述技术方案的进一步改进。床身的外部架设有包裹壳体,所述的包裹壳体包括包裹于支撑柱上端部的上壳体、包裹于运丝机构的中间壳体、包裹于床身的下壳体、包裹于锥度装置外部的锥度壳体;上述的上壳体、中间壳体、下壳体、锥度壳体为一体成型结构或者通过紧固件的形式进行连接;中间壳体包括过渡连接板、扣合板,过渡连接板呈L形且过渡连接板的一端与上壳体铰接,过渡连接板的另一端与扣合板铰接,过渡连接板与上壳体铰接处的铰接轴、过渡连接板与扣合板铰接处的铰接轴的芯线方向均沿竖直方向布置,并且过渡连接板、扣合板与上壳体可扣合形成密闭的空间;上述的过渡连接板与上壳体的铰接处位于包裹壳体的左端侧,过渡连接板与扣合板的铰接处位于包裹壳体的前端部;扣合板上开设有可视窗口,且可视窗口处安装有透明的玻璃。上述技术方案的进一步改进。上述的运丝机构包括与床身或者立柱固定连接的固定架、与固定架固定连接的活动架、设置于活动架且用于缠绕电极丝并可绕自身轴线转动的贮丝筒、连接于贮丝筒驱动端并且可驱动贮丝筒绕自身轴线转动的运丝电机,固定架上设置有运丝导轨,活动架上开设有与运丝导轨相匹配的运丝导槽,贮丝筒的输出端与固定架之间设置有可驱动活动架沿运丝导轨导向方向移动的传动机构;上述的贮丝筒的中心轴线与活动架的运动方向平行,缠绕于贮丝筒的电极丝分布于贮丝筒的两端侧并且缠绕方向相反,缠绕于贮丝筒的电极丝自贮丝筒两端引出后经过若干过渡导轮、锥度装置、上主导轮、下主导轮并在上主导轮、下主导轮之间形成闭合回路,自贮丝筒引出的电极丝相互平行并且关于贮丝筒的中心轴线对称。上述技术方案的进一步改进。上述的传动机构包括设置于贮丝筒输出端的主动轮、设置于活动架且可绕自身轴线转动的运丝丝杆、设置于运丝丝杆驱动端的从动轮,主动轮、从动轮为带轮或者链轮,主动轮、从动轮之间通过传动带或者链条连接,固定架与套接于运丝丝杆的丝母固定连接;上述的运丝机构还设置有用于控制贮丝筒沿其中心轴线方向范围的行程控制机构,所述的行程控制机构包括一对固定于固定架并且呈竖直布置的安装块、一对固定于活动架并且呈竖直布置的连接杆,两个安装块设置于一对连接杆之间的间隔区域内,两个安装块上还分别安装有行程开关。上述技术方案的进一步改进。固定架的上端面开设有紧固槽、容置槽,运丝导轨安装于容置槽内,紧固槽与容置槽相平行并且相互接通,并且运丝导轨的宽度大于容置槽的槽宽,紧固槽内安装有多个沿其延伸方向间隔分布并且可对运丝导轨施加压力的紧固块。上述技术方案的进一步改进。立柱上安装有可对由贮丝筒两端引出的电极丝进行紧丝的紧丝机构,紧丝机构包括安装于立柱并且呈水平布置的紧丝导轨、与紧丝导轨滑动配合并且可沿紧丝导轨导向方向移动的平移滑块,平移滑块上安装有呈上下布置的上紧丝导轮、下紧丝导轮,并且上紧丝导轮、下紧丝导轮中心轴线所在的平面垂直于紧丝导轨导向方向,所述的紧丝导轨的两端部均设置有限制平移滑块脱离的端板,设置于平移滑块右端侧的端板与平移滑块之间设置有用于牵引平移滑块朝向平移滑块右端运动的弹性件,上述的弹性件为发条。上述技术方案的进一步改进。设置于紧丝导轨右端的端板固定设置有连接销a,平移滑块的中心处固定设置有连接销b,上述的发条的一端缠绕于连接销a、另一端固定连接于连接销b;设置于紧丝导轨左端的端板与平移滑块之间设置有用于锁紧平移滑块的紧固机构。上述技术方案的进一步改进。所述的紧固机构包括设置于平移滑块左端部的锁舌、设置于紧丝导轨左端的端板上的锁杆,设置于紧丝导轨左端的端板上还开设有用于锁舌深入的插孔,设置于紧丝导轨左端的端板上还开设有用于导向锁杆沿垂直有插孔运动并且与插孔相接通的锁紧孔,所述的锁舌上还设置有锁紧槽口,锁杆与锁紧槽口的匹配并实现对平移滑块的锁紧;上述的锁舌包括呈水平布置的锁舌本体,锁舌本体与平移滑块固定连接的端部开设有安装槽口,上述的锁紧槽口设置于锁舌本体,锁舌本体的自由端部还设置有用于引导锁舌本体深入插孔的过渡斜面;上述的锁杆包括相互垂直并且L形结构的连接段、锁紧段,连接段的自由端部还安装有牵引凸起,锁紧段可与锁紧槽口匹配并实现对平移滑块的固定。上述技术方案的进一步改进。锥度装置包括固定于上臂的下锥度台、通过导轨副a滑动设置于下锥度台上端部的上锥度台、通过导轨副b滑动设置于上锥度台上端部的直角托板、滑动安装于直角托板的升降杆,直角托板上还设置有可驱动升降杆沿Z轴向移动的升降控制机构,导轨副a可驱动上锥度台沿Y轴向平移,导轨副b可驱动直角托板沿X轴向平移;上述的上锥度台与下锥度台之间通过导轨与导槽构成滑动导向配合,上述的直角托板与上锥度台之间通过导轨与导槽构成滑动导向配合。上述技术方案的进一步改进。上述的导轨副a包括设置于下锥度台并沿Y轴向布置、且可绕自身轴线转动的拖运丝杆a,拖运丝杆a的驱动端连接有拖运电机a,上锥度台与套接于拖运丝杆a外部的丝母固定连接;上述的导轨副b包括设置于上锥度台并沿X轴线布置、且可绕自身轴线转动的拖运丝杆b,拖运丝杆b的驱动端连接有拖运电机b,直角托板与套接于拖运丝杆b外部的丝母固定连接;上述的升降控制机构包括设置于直角托板上的升降电机、连接于升降电机输出端的动力输出部件,升降杆的表面设置有沿Z轴向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘、防水溅的电火花线切割机床,其特征在于,其包括床身以及设置于床身的支撑柱、运丝机构,支撑柱上还设置有用于引导电极丝的若干过渡导轮,支撑柱包括立柱、上臂、下臂,立柱垂直设置于床身,上臂垂直设置于立柱的上端部、下臂垂直设置于立柱的下端部,上臂的自由端部设置有锥度装置、上主导轮,下臂的自由端部设置有下主导轮,电极丝自运丝机构引出后经过若干过渡导轮、锥度装置、上主导轮、下主导轮并在上主导轮、下主导轮之间形成闭合回路;床身上还设置有用于夹持待加工工件的工作台,所述的工作台安装于上主导轮、下主导轮下方,工作台包括上工作台板、下工作台板、移动电机,上工作台板与下工作台板通过导轨副连接,并且通过移动电机的驱动,实现上工作台板与下工作台板在X轴、Y轴方向十字型移动;待加工部件安装于上主导轮和下主导轮之间的加工区。

【技术特征摘要】
1.一种防尘、防水溅的电火花线切割机床,其特征在于,其包括床身以及设置于床身的支撑柱、运丝机构,支撑柱上还设置有用于引导电极丝的若干过渡导轮,支撑柱包括立柱、上臂、下臂,立柱垂直设置于床身,上臂垂直设置于立柱的上端部、下臂垂直设置于立柱的下端部,上臂的自由端部设置有锥度装置、上主导轮,下臂的自由端部设置有下主导轮,电极丝自运丝机构引出后经过若干过渡导轮、锥度装置、上主导轮、下主导轮并在上主导轮、下主导轮之间形成闭合回路;床身上还设置有用于夹持待加工工件的工作台,所述的工作台安装于上主导轮、下主导轮下方,工作台包括上工作台板、下工作台板、移动电机,上工作台板与下工作台板通过导轨副连接,并且通过移动电机的驱动,实现上工作台板与下工作台板在X轴、Y轴方向十字型移动;待加工部件安装于上主导轮和下主导轮之间的加工区。2.根据权利要求1所述的一种防尘、防水溅的电火花线切割机床,其特征在于:床身的外部架设有包裹壳体,所述的包裹壳体包括包裹于支撑柱上端部的上壳体、包裹于运丝机构的中间壳体、包裹于床身的下壳体、包裹于锥度装置外部的锥度壳体;上述的上壳体、中间壳体、下壳体、锥度壳体为一体成型结构或者通过紧固件的形式进行连接;中间壳体包括过渡连接板、扣合板,过渡连接板呈L形且过渡连接板的一端与上壳体铰接,过渡连接板的另一端与扣合板铰接,过渡连接板与上壳体铰接处的铰接轴、过渡连接板与扣合板铰接处的铰接轴的芯线方向均沿竖直方向布置,并且过渡连接板、扣合板与上壳体可扣合形成密闭的空间;上述的过渡连接板与上壳体的铰接处位于包裹壳体的左端侧,过渡连接板与扣合板的铰接处位于包裹壳体的前端部;扣合板上开设有可视窗口,且可视窗口处安装有透明的玻璃。3.根据权利要求1所述的一种防尘、防水溅的电火花线切割机床,其特征在于:上述的运丝机构包括与床身或者立柱固定连接的固定架、与固定架固定连接的活动架、设置于活动架且用于缠绕电极丝并可绕自身轴线转动的贮丝筒、连接于贮丝筒驱动端并且可驱动贮丝筒绕自身轴线转动的运丝电机,固定架上设置有运丝导轨,活动架上开设有与运丝导轨相匹配的运丝导槽,贮丝筒的输出端与固定架之间设置有可驱动活动架沿运丝导轨导向方向移动的传动机构;上述的贮丝筒的中心轴线与活动架的运动方向平行,缠绕于贮丝筒的电极丝分布于贮丝筒的两端侧并且缠绕方向相反,缠绕于贮丝筒的电极丝自贮丝筒两端引出后经过若干过渡导轮、锥度装置、上主导轮、下主导轮并在上主导轮、下主导轮之间形成闭合回路,自贮丝筒引出的电极丝相互平行并且关于贮丝筒的中心轴线对称。4.根据权利要求3所述的一种防尘、防水溅的电火花线切割机床,其特征在于:上述的传动机构包括设置于贮丝筒输出端的主动轮、设置于活动架且可绕自身轴线转动的运丝丝杆、设置于运丝丝杆驱动端的从动轮,主动轮、从动轮为带轮或者链轮,主动轮、从动轮之间通过传动带或者链条连接,固定架与套接于运丝丝杆的丝母固定连接;上述的运丝机构还设置有用于控制贮丝筒沿其中心轴线方向范围的行程控制机构,所述的行程控制机构包括一对固定于固定架并且呈竖直布置的安装块、一对固定于活动架并且呈竖直布置的连接杆,两个安装块设置于一对连接杆之间的间隔区域内,两个安装块上还分别安装有行程开关。5.根据权利要求4所述的一种防尘、防水溅的电火花线切割机床,其特征在于:固定架的上端面开设有紧固槽、容置槽,运丝导轨安装于容置槽内,紧固槽与容置槽相平行并且...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾正权
申请(专利权)人:安徽省振泉数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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