应用于电火花线切割机床的高精度锥度装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了应用于电火花线切割机床的高精度锥度装置，其包括固定于电火花机床上臂的下锥度台、通过导轨副a滑动设置于下锥度台上端部的上锥度台、通过导轨副b滑动设置于上锥度台上端部的直角托板、滑动安装于直角托板的升降杆，直角托板上还设置有可驱动升降杆沿Z轴向移动的升降控制机构，导轨副a可驱动上锥度台沿Y轴向平移，导轨副b可驱动直角托板沿X轴向平移；上述的上锥度台与下锥度台之间通过导轨与导槽构成滑动导向配合，上述的直角托板与上锥度台之间通过导轨与导槽构成滑动导向配合。本实用新型专利技术控制精度高并且锥度控制过程中产生的振动小，不会对工件切割产生影响。

High precision taper device for WEDM

The utility model has published a high precision taper device for EDM machine tool, which includes the lower taper table fixed to the upper arm of the electric spark machine, the upper taper set by slide guide pair a to the upper end of the lower taper platform, the right angle bracket set by the guide pair B to the upper end of the upper taper platform, and the slider mounted on the straight. The lifting lever of the angle bracket is also provided with a lifting control mechanism that can drive the lifting rod to move along the Z axis. The guide rail pair a can drive the upper taper platform to move along the Y axis, and the guide rail vice B can drive the right angle bracket to move along the X axis; the above top taper platform and the lower taper platform pass through the guide and guide grooves to form a sliding guide coordination. The above right angle supporting plate and the upper taper stand form a sliding guide matching through the guide rail and the guide groove. The utility model has high control precision and small vibration generated during the taper control process, and does not affect the cutting of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
应用于电火花线切割机床的高精度锥度装置
本专利技术涉及机械加工
，特别涉及用于一种电火花线切割机床的锥度装置。
技术介绍
锥度装置是电火花线切割机床中重要的核心部件，其控制的精度将直接影响工件的切割质量，现有技术中普遍使用的锥度装置均存在精度难控制问题，特别是Z轴向的升降控制，其容易出现卡顿，并将该振动传递至待加工区，严重影响工件的切割质量。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的缺陷以及弊端问题，本专利技术的目的是提供一种结构稳定、控制精度高并且可有效消除振动的锥度装置。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。应用于电火花线切割机床的高精度锥度装置，其包括固定于电火花机床上臂的下锥度台、通过导轨副a滑动设置于下锥度台上端部的上锥度台、通过导轨副b滑动设置于上锥度台上端部的直角托板、滑动安装于直角托板的升降杆，直角托板上还设置有可驱动升降杆沿Z轴向移动的升降控制机构，导轨副a可驱动上锥度台沿Y轴向平移，导轨副b可驱动直角托板沿X轴向平移；上述的上锥度台与下锥度台之间通过导轨与导槽构成滑动导向配合，上述的直角托板与上锥度台之间通过导轨与导槽构成滑动导向配合。上述技术方案的进一步改进。上述的导轨副a包括设置于下锥度台并沿Y轴向布置、且可绕自身轴线转动的拖运丝杆a，拖运丝杆a的驱动端连接有拖运电机a，上锥度台与套接于拖运丝杆a外部的丝母固定连接。上述技术方案的进一步改进。上述的导轨副b包括设置于上锥度台并沿X轴线布置、且可绕自身轴线转动的拖运丝杆b，拖运丝杆b的驱动端连接有拖运电机b，直角托板与套接于拖运丝杆b外部的丝母固定连接。上述技术方案的进一步改进。上述的升降控制机构包括设置于直角托板上的升降电机、连接于升降电机输出端的动力输出部件，升降杆的表面设置有沿Z轴向分布的齿条，设置于升降杆的表面的齿条与动力输出部件连接并且可驱动升降杆沿Z轴向发生移动。上述技术方案的进一步改进。上述的动力输出部件为圆柱状连接轴件，所述的连接轴件的驱动端连接于升降电机的动力输出端，连接轴件的输出端的圆周表面设置有与设置于升降杆的表面的齿条相啮合的圆周齿。本专利技术与现有技术相比取得的进步以及有益效果在于：控制精度高并且锥度控制过程中产生的振动小，不会对工件切割产生影响。附图说明本说明书包括以下附图，所示内容分别是：图1为锥度装置的结构示意图。图2为下锥度台、导轨副a相匹配的结构示意图。图3为上锥度台、导轨副b相匹配的结构示意图。图4为升降控制机构、升降杆相匹配的结构示意图。图5为升降杆的结构示意图。图中标示为：10、锥度装置；110、下锥度台；120、上锥度台；130、直角托板；140、升降杆；141、穿线板；150、导轨副a；151、拖运电机a；152、拖运丝杆a；153、卡座a；160、导轨副b；161、拖运电机b；162、拖运丝杆b；163、卡座b；170、升降控制机构；171、升降电机；172、动力输出部件。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1-5所示，锥度装置10包括固定于电火花机床上臂的下锥度台110、通过导轨副a150滑动设置于下锥度台110上端部的上锥度台120、通过导轨副b160滑动设置于上锥度台120上端部的直角托板130、滑动安装于直角托板130的升降杆140，直角托板130上还设置有可驱动升降杆140沿Z轴向移动的升降控制机构170，导轨副a150可驱动上锥度台120沿Y轴向平移，导轨副b160可驱动直角托板130沿X轴向平移。更为具体地，上述的上锥度台120与下锥度台110之间通过导轨与导槽构成滑动导向配合，上述的直角托板130与上锥度台120之间通过导轨与导槽构成滑动导向配合。更为完善地，上述的导轨副a150包括设置于下锥度台110并沿Y轴向布置、且可绕自身轴线转动的拖运丝杆a152，拖运丝杆a152的驱动端连接有拖运电机a151，上锥度台120与套接于拖运丝杆a152外部的丝母固定连接；当拖运电机a151提供旋转力并驱动拖运丝杆a152绕自身轴线转动时，由于套接于拖运丝杆a152外部的丝母于上锥度台120固定连接，拖运丝杆绕自身轴线转动的旋转力转换成驱动上锥度台120沿Y轴向移动的作用力，从而驱动上锥度台120沿Y轴向发生位移。更为完善地，上述的导轨副b160包括设置于上锥度台120并沿X轴线布置、且可绕自身轴线转动的拖运丝杆b162，拖运丝杆b162的驱动端连接有拖运电机b161，直角托板130与套接于拖运丝杆b162外部的丝母固定连接。更为优化地，上述的升降控制机构170包括设置于直角托板130上的升降电机171、连接于升降电机171输出端的动力输出部件172，升降杆140的表面设置有沿Z轴向分布的齿条，设置于升降杆140的表面的齿条与动力输出部件172连接并且可驱动升降杆140沿Z轴向发生移动。更为具体地，上述的动力输出部件172为圆柱状连接轴件，所述的连接轴件的驱动端连接于升降电机171的动力输出端，连接轴件的输出端的圆周表面设置有与设置于升降杆140的表面的齿条相啮合的圆周齿。进一步地，上述的升降杆140朝向工作台的一端还固定连接有呈水平方向布置的穿线板141，并且穿线板141上设置有穿线孔；电极丝由上主导轮引导后经过穿线孔并与由下主导轮引导的电极丝在上主导轮、下主导轮之间形成闭合回路。以上结合附图对本专利技术进行了示例性描述。显然，本专利技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本专利技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于电火花线切割机床的高精度锥度装置，其特征在于，其包括固定于电火花机床上臂的下锥度台、通过导轨副a滑动设置于下锥度台上端部的上锥度台、通过导轨副b滑动设置于上锥度台上端部的直角托板、滑动安装于直角托板的升降杆，直角托板上还设置有可驱动升降杆沿Z轴向移动的升降控制机构，导轨副a可驱动上锥度台沿Y轴向平移，导轨副b可驱动直角托板沿X轴向平移；上述的上锥度台与下锥度台之间通过导轨与导槽构成滑动导向配合，上述的直角托板与上锥度台之间通过导轨与导槽构成滑动导向配合。

【技术特征摘要】
1.应用于电火花线切割机床的高精度锥度装置，其特征在于，其包括固定于电火花机床上臂的下锥度台、通过导轨副a滑动设置于下锥度台上端部的上锥度台、通过导轨副b滑动设置于上锥度台上端部的直角托板、滑动安装于直角托板的升降杆，直角托板上还设置有可驱动升降杆沿Z轴向移动的升降控制机构，导轨副a可驱动上锥度台沿Y轴向平移，导轨副b可驱动直角托板沿X轴向平移；上述的上锥度台与下锥度台之间通过导轨与导槽构成滑动导向配合，上述的直角托板与上锥度台之间通过导轨与导槽构成滑动导向配合。2.根据权利要求1所述的应用于电火花线切割机床的高精度锥度装置，其特征在于，上述的导轨副a包括设置于下锥度台并沿Y轴向布置、且可绕自身轴线转动的拖运丝杆a，拖运丝杆a的驱动端连接有拖运电机a，上锥度台与套接于拖运丝杆a外部的丝母固定连接。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾正权，
申请(专利权)人：安徽省振泉数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34