一种切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种切割机，包括床座和切割装置，所述切割装置包括结合座、安装于所述结合座一侧的竖板上的驱动电机、由所述驱动电机带动转动的主轴、紧固于所述主轴一端的圆锯片，所述结合座的中部设置有横板，所述横板的一端枢接于转轴上，所述横板的另一端枢接有与气缸的驱动端紧固的杆套，所述气缸的底部通过底块枢接于侧板上，所述横板的侧面枢接有调节杆的一端，所述调节杆的另一端贯穿紧固块的通孔，并通过紧固螺母固定于所述横板的底端面。本发明专利技术提供的切割机，通过智能控制气缸以调整圆锯片至合适的加工位置，并采用调节杆和紧固块的设置，保证了张紧皮带始终处于张紧状态，从而保证切割精度和质量的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机
：本专利技术涉及建筑机械加工设备
，特别涉及一种建筑用切割机。
技术介绍
：随着现代制造工业朝着高效、高精度和经济性的方向发展，切割作为精切加工的起点，已成为加工过程中重要的组成环节。建筑行业中切割可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率，因此建筑用切割机已广泛应用。然而，目前建筑用切割机对待加工工件进行加工时，通常需将工件进给至适当加工位置，再利用固定切割位置的建筑用切割机对工件进行进给加工，当待加工工件体积或重量较大而不适宜传送时，此类建筑用切割机则无法满足加工需求。
技术实现思路
：针对上述技术中存在的不足之处，本专利技术提供了一种结构紧凑实用、安全可靠、并能智能调整圆锯片加工位置的切割机。本专利技术采用的技术方案是：一种切割机，其特征在于，包括：床座，其包括若干相接的支架和设置于所述支架顶部的床台，所述床台的中部开设有锯槽，所述床座两侧的支架上均紧固有若干支撑块，所述支撑块上均承托有滑轨；切割装置，其包括结合座、安装于所述结合座一侧的竖板上的驱动电机、由所述驱动电机带动转动的主轴、紧固于所述主轴一端的圆锯片，所述结合座的底端面两侧均设置有滑块，所述滑块与所述滑轨相互配合滑动，所述结合座上设置有转轴，所述竖板的一端枢接于所述转轴上，所述结合座的中部设置有横板，所述横板的一端枢接于所述转轴上，所述横板的另一端枢接有与气缸的驱动端紧固的杆套，所述气缸的底部通过底块枢接于所述结合座另一侧的侧板上，所述横板的侧面枢接有调节杆的一端，所述调节杆的另一端贯穿紧固块的通孔，并通过紧固螺母固定于所述横板的底端面。优选的，所述床台的锯槽两侧平置有若干间隔排列的磨板，所述磨板的顶端面高于所述床台的顶端面。优选的，所述床座一侧的滑轨上设置有进刀排齿，所述侧板上安装有进刀电机，所述进刀电机的驱动端紧固有进刀齿轮，所述进刀齿轮与所述进刀排齿位于同侧并相互配合传动。优选的，所述滑轨的两侧均设置有挡块，所述挡块的高度大于所述滑块的高度。优选的，所述驱动电机的驱动端紧固有驱动带轮，所述主轴的另一端紧固有主轴带轮，所述驱动带轮和所述主轴带轮之间套置有张紧皮带。优选的，所述床座的上部罩盖有防护罩，所述防护罩的材料选用不锈钢。本专利技术与现有技术相比，其有益效果是：本专利技术提供的切割机，通过智能控制进刀电机，并通过进刀齿轮和进刀排齿的相互传动，使得切割装置的切割速度全程可控；通过智能控制气缸以调整圆锯片至合适的加工位置，并采用调节杆和紧固块的设置，保证了张紧皮带始终处于张紧状态，从而保证切割精度和质量的稳定；整个切割机无需人工操作，结构简单、安全可靠，大大提高了工作效率和产能。附图说明：图1为本专利技术所述的切割机的结构示意图；图2为本专利技术所述的切割机的局部结构示意图；图3为本专利技术所述的切割装置的结构示意图；图4为本专利技术所述的切割装置的局部结构示意图；图5为图4中A的放大示意图；图6为本专利技术所述的紧固块的结构示意图；图中：01、床座；011、支架；02、床台；021、锯槽；03、磨板；04、支撑块；05、滑轨；06、进刀排齿；07、挡块；08、进刀齿轮；09、进刀电机；10、结合座；11、张紧皮带；12、滑块；13、驱动电机；14、圆锯片；15、驱动带轮；16、主轴带轮；17、主轴；18、横板；19、竖板；20、气缸；21、侧板；22、转轴；23、调节杆；24、杆套；25、底块；26、紧固块；261、通孔；27、紧固螺母。具体实施方式：下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。见图1和2所示，本专利技术提供了一种切割机，包括：床座01，其包括若干相接的支架011和设置于所述支架011顶部的床台02，所述床台02的中部开设有锯槽021，所述床台02的锯槽021两侧平置有若干间隔排列的磨板03，所述磨板03的顶端面高于所述床台02的顶端面，所述床座01两侧的支架011上均紧固有若干支撑块04，所述支撑块04上均承托有滑轨05，所述滑轨05的两侧均设置有挡块07，所述床座01一侧的滑轨05上设置有进刀排齿06，所述床座01的上部罩盖有防护罩(未图示)，所述防护罩的材料选用不锈钢；切割装置，见图3至图6所示，其包括结合座10、安装于所述结合座10一侧的竖板19上的驱动电机13、由所述驱动电机13带动转动的主轴17、紧固于所述主轴17一端的圆锯片14，所述结合座10的底端面两侧均设置有滑块12，所述滑块12与所述滑轨05相互配合滑动，所述挡块07的高度大于所述滑块12的高度，所述驱动电机13的驱动端紧固有驱动带轮15，所述主轴17的另一端紧固有主轴带轮16，所述驱动带轮15和所述主轴带轮16之间套置有张紧皮带11，所述结合座10上设置有转轴22，所述竖板19的一端枢接于所述转轴22上，所述结合座10的中部设置有横板18，所述横板18的一端枢接于所述转轴22上，所述横板18的另一端枢接有与气缸20的驱动端紧固的杆套24，所述气缸20的底部通过底块25枢接于所述结合座10另一侧的侧板21上，所述侧板21上安装有进刀电机09，所述进刀电机09的驱动端紧固有进刀齿轮08，所述进刀齿轮08与所述进刀排齿06位于同侧并相互配合传动，所述横板18的侧面枢接有调节杆23的一端，所述调节杆23的另一端贯穿紧固块26的通孔261，并通过紧固螺母27固定于所述横板18的底端面。具体使用过程如下：将待加工工件板放置于床台02上，并用定位工装将工件板紧固，启动气缸20，将圆锯片14升降至合适的加工位置，再启动切割机，进刀电机09带动进刀齿轮08转动，在进刀齿轮08与进刀排齿06的作用下，切割装置沿着滑轨05匀速进给，同时，驱动电机13带动主轴17转动，并致使圆锯片14高速转动，圆锯片14接触工件板并进行切割加工，当切割装置从床台02的一侧匀速进给至另一侧时，即工件板加工完成，再通过气缸20将圆锯片14升降至初始位。本专利技术提供的切割机，通过智能控制进刀电机09，并通过进刀齿轮08和进刀排齿06的相互传动，使得切割装置的切割速度全程可控；通过智能控制气缸20以调整圆锯片14至合适的加工位置，并采用调节杆23和紧固块26的设置，保证了张紧皮带11始终处于张紧状态，从而保证切割精度和质量的稳定；整个切割机无需人工操作，结构简单、安全可靠，大大提高了工作效率和产能。本实施例中，提到的“顶端”“底端”是按照通常的意义定义，比如，参考重力的方向定义，重力的方向是向下方，相反的方向是上方，类似地在上方的是顶部或者上部。尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割机，其特征在于，包括：床座(01)，其包括若干相接的支架(011)和设置于所述支架(011)顶部的床台(02)，所述床台(02)的中部开设有锯槽(021)，所述床座(01)两侧的支架(011)上均紧固有若干支撑块(04)，所述支撑块(04)上均承托有滑轨(05)；切割装置，其包括结合座(10)、安装于所述结合座(10)一侧的竖板(19)上的驱动电机(13)、由所述驱动电机(13)带动转动的主轴(17)、紧固于所述主轴(17)一端的圆锯片(14)，所述结合座(10)的底端面两侧均设置有滑块(12)，所述滑块(12)与所述滑轨(05)相互配合滑动，所述结合座(10)上设置有转轴(22)，所述竖板(19)的一端枢接于所述转轴(22)上，所述结合座(10)的中部设置有横板(18)，所述横板(18)的一端枢接于所述转轴(22)上，所述横板(18)的另一端枢接有与气缸(20)的驱动端紧固的杆套(24)，所述气缸(20)的底部通过底块(25)枢接于所述结合座(10)另一侧的侧板(21)上，所述横板(18)的侧面枢接有调节杆(23)的一端，所述调节杆(23)的另一端贯穿紧固块(26)的通孔(261)，并通过紧固螺母(27)固定于所述横板的底端面。...

【技术特征摘要】
1.一种切割机，其特征在于，包括：床座(01)，其包括若干相接的支架(011)和设置于所述支架(011)顶部的床台(02)，所述床台(02)的中部开设有锯槽(021)，所述床座(01)两侧的支架(011)上均紧固有若干支撑块(04)，所述支撑块(04)上均承托有滑轨(05)；切割装置，其包括结合座(10)、安装于所述结合座(10)一侧的竖板(19)上的驱动电机(13)、由所述驱动电机(13)带动转动的主轴(17)、紧固于所述主轴(17)一端的圆锯片(14)，所述结合座(10)的底端面两侧均设置有滑块(12)，所述滑块(12)与所述滑轨(05)相互配合滑动，所述结合座(10)上设置有转轴(22)，所述竖板(19)的一端枢接于所述转轴(22)上，所述结合座(10)的中部设置有横板(18)，所述横板(18)的一端枢接于所述转轴(22)上，所述横板(18)的另一端枢接有与气缸(20)的驱动端紧固的杆套(24)，所述气缸(20)的底部通过底块(25)枢接于所述结合座(10)另一侧的侧板(21)上，所述横板(18)的侧面枢接有调节杆(23)的一端，所述调节杆(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉燕，
申请(专利权)人：苏州廖若机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32