一种铜排链清洗装置及其铜排链链节安装工装制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种铜排链清洗装置及其铜排链链节安装工装，以实现在清洗过程中使铜排链链节的长度方向沿竖向延伸以增大清洗面积。铜排链链节安装工装包括安装座和设于安装座上的定位单元，所述定位单元包括间隔布置的分别供铜排链链节的对应安装孔沿上下方向插入的第一定位轴和第二定位轴，所述第一定位轴和第二定位轴沿竖直方向延伸。利用铜排链链节的两个安装孔，在安装座上设置定位单元，通过两个定位轴对铜排链链节进行安装，使铜排链链节的长度和安装孔径不受限制，适用于任何型号的铜排链链节；同时使铜排链链节的长度方向竖向延伸，使铜排链链节竖直安装，铜排链链节裸露的清洗面积最大化，达到更好的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排链清洗装置及其铜排链链节安装工装
本专利技术涉及一种铜排链清洗装置及其铜排链链节安装工装。
技术介绍
铜排链是切丝机送料机构中最重要的部件。铜排链是由多个铜排链链节连接而成的，铜排链链节上设有安装孔，同一个铜排链链节的左右两侧的安装孔错位布置，安装时，相邻的铜排链链节的安装孔用不锈钢轴穿过。工作时，物料在上铜排链和下铜排链之间，送料过程中，上、下铜排链对物料施加较大的挤压力，使其逐步形成结构紧密的烟饼，并送至刀门处。由于物料具有一定的温度和水分，物料中的一些碎料和烟油会粘附在铜排链表面，并进入到铜排链的连接轴处，长时间的运转会使碎料和烟油形成污垢。如果铜排链太脏，在送料过程中就很容易出现烟叶打滑的现象并造成切丝宽度不均匀。在日常生产过程中，若不对铜排链进行定期清洗保养，很容易出现上铜排链和下铜排链锈蚀卡死、跑偏、顶刀门、保险销被切断等现象，造成设备事故，影响切丝质量和工作效率，增加维修费用。因此，需要对铜排链进行定期的清洗保养，才能保证设备的正常生产运行和切丝质量。在对铜排链进行清洗保养时，普遍采用人工洗刷的方式清洗铜排链，清洗过程为：热水浸泡铜排链并松出铜排链两端的丝堵，再用手锤和冲子由铜排链的安装孔中打出不锈钢轴，最后用尼龙毛刷和钢丝刷刷洗铜排链链节和不锈钢轴。由于铜排链重量大、链节多，手工清洗链条劳动强度大，清洗时间长，清洗效果差。目前的铜排链清洗装置，在对铜排链链节进行清洗时，如用水枪进行冲洗、喷嘴喷射或浸洗时，都需要将铜排链链节安装在安装结构上，而为了能够达到最佳的清洗效果，需要将铜排链链节竖直安装以使铜排链链节裸露出的面积最大，达到最好的清洗效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供铜排链链节安装工装，以实现在清洗过程中使铜排链链节的长度方向沿竖向延伸以增大清洗面积，目的还在于提供包括该安装工装的铜排链清洗装置。为实现上述目的，本专利技术铜排链链节安装工装的技术方案是：铜排链链节安装工装，包括安装座和设于安装座上的定位单元，所述定位单元包括间隔布置的分别供铜排链链节的对应安装孔沿上下方向插入的第一定位轴和第二定位轴，所述第一定位轴和第二定位轴沿竖直方向延伸。第一定位轴和第二定位轴的长度不同。所述安装座具有用于使安装座转动的扭矩输入端，第一定位轴和第二定位轴沿安装座的转动方向间隔布置。所述安装座包括沿上下方向延伸的转盘和与转盘同轴的沿上下方向延伸的圆柱体，所述转盘和圆柱体之间通过多个径向连接杆连接，安装座还包括设于径向连接杆上的与转盘同轴的环形支撑条，所述定位单元设于环形支撑条和/或圆柱体上。安装工装还包括位于安装座下方的用于支撑安装座的安装座支架，所述安装座支架具有与转盘对应的支撑环圈，所述支撑环圈的上表面设有支撑滚珠，转盘下表面设有用于与滚珠配合的环形轨道。本专利技术铜排链清洗装置的技术方案是：一种铜排链清洗装置，包括清洗结构和铜排链链节安装工装，安装工装包括包括安装座和设于安装座上的定位单元，所述定位单元包括间隔布置的分别供铜排链链节的对应安装孔沿上下方向插入的第一定位轴和第二定位轴，所述第一定位轴和第二定位轴沿竖直方向延伸。第一定位轴和第二定位轴的长度不同。所述安装座具有用于使安装座转动的扭矩输入端，第一定位轴和第二定位轴沿安装座的转动方向间隔布置。所述安装座包括沿上下方向延伸的转盘和与转盘同轴的沿上下方向延伸的圆柱体，所述转盘和圆柱体之间通过多个径向连接杆连接，安装座还包括设于径向连接杆上的与转盘同轴的环形支撑条，所述定位单元设于环形支撑条和/或圆柱体上。安装工装还包括位于安装座下方的用于支撑安装座的安装座支架，所述安装座支架具有与转盘对应的支撑环圈，所述支撑环圈的上表面设有支撑滚珠，转盘下表面设有用于与滚珠配合的环形轨道。本专利技术的有益效果是：利用铜排链链节的两个安装孔，在安装座上设置定位单元，定位单元中包括与同一个铜排链链节的两个安装孔对应的第一定位轴和第二定位轴，通过两个定位轴对铜排链链节进行安装，使铜排链链节的长度和安装孔径不受限制，适用于任何型号的铜排链链节；同时使铜排链链节的长度方向竖向延伸，使铜排链链节竖直安装，铜排链链节裸露的清洗面积最大化，达到更好的清洗效果。附图说明图1为本专利技术铜排链清洗装置实施例的结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图2中喷洗管与环形喷洗支架连接的示意图；图4为图2中安装座的结构示意图；图5为图4的剖视图；图6为图2中安装有铜排链链节的安装座的示意图；图7为图2中安装座支架的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。本专利技术的铜排链清洗装置的具体实施例，如图1至图7所示，包括机架1以及固定安装在机架1上的清洗筒2和电机3。清洗筒2中设有环形喷洗支架4，环形喷洗支架4上连接有长度沿环形喷洗支架4径向延伸的三个喷洗管5，三个喷洗管5以辐条的形式连接在喷洗支架上，环形喷洗支架4的侧面上设有有水汽接口42，水汽接口42与各个喷洗管5连通以向喷洗管5中通入高压蒸汽和高压水，各个喷洗管5上间隔均匀设有喷嘴6，喷嘴6沿喷洗管5的长度方向呈一字型排列。喷嘴6具有喷吹方向朝向铜排链链节18的喷口。环形喷洗支架4的下表面上设有向下凸起的第一连接鼻41，安装时，利用螺栓等紧固件将第一连接鼻41固定连接在清洗筒2上，进而将环形喷洗支架4固定连接在清洗筒2上。清洗筒2中还设有安装座7，安装座7位于环形喷洗支架4的下方并可绕清洗筒2的轴线旋转。本实施例中，安装座7包括环形转盘71和位于环形转盘71中心的轴向沿上下方向延伸的圆柱体72，圆柱体72通过呈均匀分布的连接杆73与环形转盘71固定连接，连接杆73沿环形转盘71的径向延伸，连接杆73的一端与环形转盘71连接，另一端与圆柱体72连接。连接杆73上固定支撑有不同直径的环形支撑条74，各环形支撑条74沿环形转盘71的径向间隔排列，相邻两个环形支撑条74的间隔相同。各环形支撑条74的上表面及圆柱体72的上表面均匀设有第一定位销轴75和第二定位销轴77，两个定位销轴组成了一个定位单元，两个定位销轴分别与铜排链链节18上的两个安装孔相匹配。两个定位销轴的长度不同，第一定位销轴75的长度小于第二定位销轴77的长度，第一定位销轴的长度为5cm。第二定位销轴的长度为10cm。安装铜排链链节时，根据铜排链链节一端的结构，将铜排链链节中安装孔更接近端部的一侧安装在第一定位销轴75上，另一侧安装在第二定位销轴77上。两个定位销轴进行定位，能够保证在转动清洗时铜排链链节不会发生位移，增加了稳定性，同时两个定位销轴进行定位，使铜排链链节的长短和铜排链链节的安装孔孔径不受约束，适用于任何型号的切丝机铜排链。避免了单个定位销轴时长铜排链链节安装不稳的情况。铜排链链节18通过定位单元竖直安装在安装座7上，安装座7带动铜排链链节18绕清洗筒2的轴线旋转。同一个定位单元的两个定位销轴沿安装座的转动方向间隔布置，能够使铜排链链节的宽度方向朝外，在清洗过程中，喷洗的效果更好。连接杆73即为径向连接杆。圆柱体72的下表面上设有轴向沿上下方向延伸的安装座轴76，安装座轴76的下端向下伸出清洗筒2，安装座轴76的下端设有沿径向贯通安装座轴76的销钉孔761，安装座轴76通过连接法兰14、销钉以及销钉孔761与电机3的输出轴连接。清洗筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
铜排链链节安装工装，其特征在于：包括安装座和设于安装座上的定位单元，所述定位单元包括间隔布置的分别供铜排链链节的对应安装孔沿上下方向插入的第一定位轴和第二定位轴，所述第一定位轴和第二定位轴沿竖直方向延伸。

【技术特征摘要】
1.铜排链链节安装工装，其特征在于：包括安装座和设于安装座上的定位单元，所述定位单元包括间隔布置的分别供铜排链链节的对应安装孔沿上下方向插入的第一定位轴和第二定位轴，所述第一定位轴和第二定位轴沿竖直方向延伸。2.根据权利要求1所述的铜排链链节安装工装，其特征在于：第一定位轴和第二定位轴的长度不同。3.根据权利要求1所述的铜排链链节安装工装，其特征在于：所述安装座具有用于使安装座转动的扭矩输入端，第一定位轴和第二定位轴沿安装座的转动方向间隔布置。4.根据权利要求1所述的铜排链链节安装工装，其特征在于：所述安装座包括沿上下方向延伸的转盘和与转盘同轴的沿上下方向延伸的圆柱体，所述转盘和圆柱体之间通过多个径向连接杆连接，安装座还包括设于径向连接杆上的与转盘同轴的环形支撑条，所述定位单元设于环形支撑条和/或圆柱体上。5.根据权利要求4所述的铜排链链节安装工装，其特征在于：安装工装还包括位于安装座下方的用于支撑安装座的安装座支架，所述安装座支架具有与转盘对应的支撑环圈，所述支撑环圈的上表面设有支撑滚珠，转盘下表面设有用于与滚珠配合的环形轨道。6.一种铜排链清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光露，鲁中甫，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41