一种具有自动清理功能的电场装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有自动清理功能的电场装置，包括支架、至少一个中空柱体状的集尘极和放置于所述中空柱体状的集尘极中轴线上的电晕杆，所述电晕杆的端部固定在所述支架上，所述集尘极接地，所述电晕杆与电源相连,还包括风轮，所述风轮的轴孔上设置内螺纹，所述电晕杆上设置与所述风轮上的内螺纹相配合的外螺纹，所述风轮的外围上设置与所述中空柱体状的集尘极的内壁接触的扫尘装置。该电场装置无需利用人工清洗，节约时间和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清理功能的电场装置
本专利技术涉及静电除尘器中的电场装置
，更具体地说是涉及一种具有自动清理功能的电场装置。
技术介绍
近年来大气污染问题越来越日益凸显，其中细颗粒物（如PM2.5）污染物的治理越来越受到人们的关注。由于静电除尘器具有除尘效率高，结构简单，耗材少，成本低等特点被广泛用来净化废尘、废气。静电除尘器工作原理为：含有粉尘颗粒的气体在接有高压直流电源的阴极线(电晕线)和接地的阳极板（集尘极）之间所形成的高压电场通过时由于阴极发生电晕放电，气体被电离，此时带负电的气体离子在电场力的作用下向阳极板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下亦向阳极运动，到达阳极后放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出除尘器外。现有的静电除尘器，对收集来的干燥粉尘采取敲打的方式进行清灰，但对带有粘性的废气（如烟油、沥青烟气）无能为力，一般采用人工清洗方式来清洗电场装置，但费时费力，维护成本高。现有技术中还有一小部分对电场装置采用喷射溶液水进行清洗或者将整个电场浸泡在溶液中进行清洗。如申请号为“201310258820.6的中国专利所公开的一种静电油烟进化器电场清洗方式及其装置”，又如申请号为“201210262247.1的中国专利所公开的能在线自清洗的工业油烟净化装置”，上述技术中电场装置清洗都不彻底，且耗水量巨大，易造成二次污染，而且因为每次清洗不彻底，造成污染物干硬，越来越难以清洗，最终还是要人工进行清洗。因此，如何提供一种能自洁的电场装置是业界亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有自动清理功能的电场装置，无需利用人工清洗，节约时间和成本。本专利技术的技术方案为：一种具有自动清理功能的电场装置，包括支架、至少一个中空柱体状的集尘极和放置于所述中空柱体状的集尘极中轴线上的电晕杆，所述电晕杆的端部固定在所述支架上，所述集尘极接地，所述电晕杆与电源相连，还包括风轮，所述风轮的轴孔上设置内螺纹，所述电晕杆上设置与所述风轮上的内螺纹相配合的外螺纹，所述风轮的外围上设置与所述中空柱体状的集尘极的内壁接触的扫尘装置。所述扫尘装置为刷子或者刮板。所述中空柱体状的集尘极为中空圆柱体或者中空棱柱体。所述中空柱体状的集尘极为一个。所述中空柱体状的集尘极为两个及两个以上，且所述两个及两个以上的中空柱体状的集尘极的至少一端通过补板连接成一体。所述中空柱体状的集尘极为由两个分别具有凹槽的集尘板连接构成。所述凹槽形状为半圆形或者多边形的一半。本专利技术提出的具有自动清理功能的电场装置，在风轮的轴孔上设置内螺纹，电晕杆上设置与风轮上的内螺纹相配合的外螺纹，风轮的外围上设置扫尘装置，这样废气在通过该电场装置时，气流会带动风轮转动，而风轮在转动的同时会沿着电晕杆上下运动，使得风轮从中空柱体状的集尘极内部通过，而此时风轮上的扫尘装置跟随风轮转动来清扫掉集尘极内壁上的粉尘，从而该电场装置具有自动清理功能，在除去气流中的粉尘的同时清扫掉集尘极内壁上的粉尘，无需利用人工清洗，节约时间和成本。附图说明图1为本专利技术的电场装置的结构示意图；图2为本专利技术的电场装置从上向下看的示意图；图3为本专利技术另一实施例中空柱体状的集尘极的构成示意图。具体实施方式如图1和图2，本专利技术提出的具有自动清理功能的电场装置，该电场装置10包括支架11、至少一个中空柱体状的集尘极12和放置于中空柱体状的集尘极12中轴线上的电晕杆13，电晕杆13的端部固定在支架11上。支架11可以为一个，也可以为两个，本实施例中支架11为两个，中空柱体状的集尘极12设置在两个支架之间，电晕杆13的两个端部分别固定在两个支架上。集尘极12接地，电晕杆13与电源相连。本实施例中支架可以为金属导电支架或者镀金属的塑料支架，也可以为不导电支架，如果支架为金属导电支架或者镀金属的塑料支架，则支架与电源连接，如果支架为不导电支架，就需要将每个电晕杆连接后再与电源连接，在实际生产中支架为金属导电支架。支架通过绝缘装置30固定在静电除尘器的外壳（图中未画出）上。该电场装置还包括风轮14，风轮14的轴孔上设置内螺纹，电晕杆13上设置与风轮14上的内螺纹相配合的外螺纹，风轮14的外围上设置与中空柱体状的集尘极的内壁接触的扫尘装置15，这样废气（带粉尘或者油污）在通过该电场装置10时，气流会带动风轮14转动，而风轮14在转动的同时会沿着电晕杆13上下运动，使得风轮14从中空柱体状的集尘极12内部通过，而此时风轮14上的扫尘装置15跟随风轮14转动来清扫掉集尘极内壁上的粉尘，清扫掉的粉尘会从设置于壳体底部的灰斗口流出。在最初将风轮安装到电晕杆上时，风轮位于集尘极的上方或者下方。本实施例中扫尘装置15为刷子或者刮板，图1和图2中画出的为刷子。另外，电晕杆13上安装一个风轮14就可以了。中空柱体状的集尘极为中空圆柱体的集尘极或者中空棱柱体的集尘极。本实施例中优选中空柱体状的集尘极为中空圆柱体的集尘极，风轮的外径小于中空圆柱体的集尘极的内径，这样刷子或者刮板安装在风轮的外围上后，刷子或者刮板与集尘极的内壁接触。如图2，本实施例中中空柱体状的集尘极12为两个及两个以上，且两个及两个以上的中空柱体状的集尘极12的至少一端通过补板16连接成一体，即集尘极之间的间隙用补板填平，确保废气只能从集尘极内部通过，实现最大效率的净化。本实施例中两个及两个以上的中空柱体状的集尘极12的两端分别通过补板16连接成一体。本实施例中补板为金属制成。中空柱体状的集尘极为一个。如图1所示，当废气由上至下通过该电场装置时，气流带动风轮转动的同时沿电晕杆向下运动，在风轮运动到中空柱体状的集尘极的内部时，刷子或者刮板跟随风轮转动来清扫掉集尘极内壁上的粉尘。当废气由下至上通过该电场装置时，气流带动风轮转动的同时沿电晕杆向上运动，在风轮运动到中空柱体状的集尘极的内部时，刷子或者刮板跟随风轮转动来清扫掉集尘极内壁上的粉尘。改变气流通过该电场装置的方向可以使风轮在电晕杆上来回的运动，从而可以彻底的清理掉集尘极内壁上的粉尘。如图3，在另一实施例中，中空柱体状的集尘极为由两个分别具有凹槽的集尘板20连接构成，优选焊接。凹槽形状为半圆形或者多边形的一半，图中的两个集尘板上分别具有三个半圆形凹槽，三个半圆形凹槽的凹陷方向相同，这样这两个集尘板连接在一起后形成三个中空圆柱体的集尘极。另外集尘极之间的间隙用补板填平。本专利技术提出的具有自动清理功能的电场装置，废气在通过该电场装置时，气流会带动风轮转动，而风轮在转动的同时会沿着电晕杆上下运动，使得风轮从中空柱体状的集尘极内部通过，而此时风轮上的扫尘装置跟随风轮转动来清扫掉集尘极内壁上的粉尘，这样该电场装置在净化废气的同时，还可以及时将集尘极内壁上的粉尘清扫掉，从而使得该电场装置具有自动清理的功能，无需利用人工清理，节约了时间和成本，而且结构简单。另外，改变气流通过该电场装置的方向可以使风轮在电晕杆上上下来回的运动，还可以彻底的清理掉集尘极内壁上的粉尘，相比采用利用溶液来清洗无二次污染，利于环境。风轮与电晕杆之间采用内外螺纹方式相配合，风轮在电晕杆上上下来回运动的同时也会对电晕杆上粉尘进行清理。以上的具体实施例仅用以举例说明本专利技术的构思，本领域的普本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动清理功能的电场装置，包括支架、至少一个中空柱体状的集尘极和放置于所述中空柱体状的集尘极中轴线上的电晕杆，所述电晕杆的端部固定在所述支架上，所述集尘极接地，所述电晕杆与电源相连，其特征在于，还包括风轮，所述风轮的轴孔上设置内螺纹，所述电晕杆上设置与所述风轮上的内螺纹相配合的外螺纹，所述风轮的外围上设置与所述中空柱体状的集尘极的内壁接触的扫尘装置。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清理功能的电场装置，包括支架、至少一个中空柱体状的集尘极和放置于所述中空柱体状的集尘极中轴线上的电晕杆，所述电晕杆的端部固定在所述支架上，所述集尘极接地，所述电晕杆与电源相连，其特征在于，还包括风轮，所述风轮的轴孔上设置内螺纹，所述电晕杆上设置与所述风轮上的内螺纹相配合的外螺纹，所述风轮的外围上设置与所述中空柱体状的集尘极的内壁接触的扫尘装置。2.根据权利要求1所述的电场装置，其特征在于，所述扫尘装置为刷子或者刮板。3.根据权利要求1或2所述的电场装置，其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚军，
申请(专利权)人：陈亚军，
类型：发明
国别省市：广东,44