侧吹风箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种侧吹风箱装置；本实用新型专利技术的目的是提供一种进风量和出风量相互均匀且风向稳定的侧吹风箱装置；它由一块整流板和三块侧板两两相邻连接成一个中空的壳体结构，且壳体的上下两端为未封闭的端面；在整流板上设有多排通孔，在整流板长度方向的左右两端上对称的设有隔风组件，每个隔风组件分别由一号隔板和二号隔板组成，一号隔板和二号隔板之间相距平行，且一号隔板与二号隔板之间的间距为10～20cm；设置在整流板长度方向左侧的隔风组件与整流板左侧相连接的侧板之间形成28～32°的夹角等；它具有结构简单、使用方便和设计合理等特点。

Bellows blowing device

The utility model relates to a bellows blowing device; the utility model aims to provide a device side bellows air intake and air volume are uniform and stable direction; the utility model is composed of a rectifying plate and three side plates 22 adjacent connected into a hollow shell structure, and the top and bottom of the casing is not the end the multi row closed; a through hole is arranged in the rectifying plate, a wind separating component left and right ends in the rectifying plate in the length direction of symmetry, each compartment of the wind components are composed of a number plate and two plate, between one and two are parallel partition partition, and the spacing between the number one and number two partition the partition is 10 ~ 20cm; 28 ~ 32 degree angle formed between the arranged in the compartment of the wind component and the rectifying plate left left rectifying plate in the direction of the length of the side; it has the advantages of simple structure, convenient use and reasonable design. Other characteristics.

【技术实现步骤摘要】
侧吹风箱装置
本技术涉及一种侧吹风箱装置。
技术介绍
目前在纺丝生产中，侧吹风纺丝仍然占据着半壁江上，尤其在生产粗旦丝方面，侧吹风有无法取代的优势，但是在侧吹风纺丝的生产中，油架和导丝钩架的振动对纺丝伸长和条干的均匀度有很大的影响，油架和导丝钩架的震源是侧吹风箱的振动，而侧吹风箱的振动是侧吹工艺风通过风阀时不均匀引起的，而油架和导丝钩架的振动对纺丝的质量有很大的影响。为了解决上述问题，现已有专利号为201420106223.1，专利名称为侧吹风箱装置，它包括纺丝箱体，纺丝箱体内设有垂直滤网和油架，纺丝箱体下方连接有侧吹风箱，侧吹风箱下方软连接有多孔整流板，多孔整流板下方设有风阀，多孔整流板采用矩形的方式均匀分布有孔，开孔率为总面积的65%，孔的形状为圆形，直径为5-7mm，通过多孔整流板使侧吹工艺风风速均匀，从而减小侧吹风箱的振动，振动的减小后不但减小了设备的故障而且提升了纺丝的质量。可该侧吹风箱装置中在实际使用过程中，虽然是大大减小的侧吹风箱的振动，但是从侧吹风箱底部吹上来的风有一部分会徘徊在侧吹风箱内，一部分会从侧吹风箱的底部漏出去，而进入到侧吹风箱内部的风只有小量的风会从侧吹风箱的上端涌入到纺丝箱内，从而存在风量太小和风向不稳定的现象。针对以上问题，急需我们解决。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种进风量和出风量相互均匀且风向稳定的侧吹风箱装置。为了达到上述目的，本技术所设计的一种侧吹风箱装置，它由一块整流板和三块侧板两两相邻连接成一个中空的壳体结构，且壳体的上下两端为未封闭的端面；在整流板上设有多排通孔，在整流板长度方向的左右两端上对称的设有隔风组件，每个隔风组件分别由一号隔板和二号隔板组成，一号隔板和二号隔板之间相距平行，且一号隔板与二号隔板之间的间距为10～20cm；设置在整流板长度方向左侧的隔风组件与整流板左侧相连接的侧板之间形成28～32°的夹角，设置在整流板长度方向右侧的隔风组件与整流板右侧相连接的侧板之间形成28～32°的夹角。作为优选，一号挡板和二号挡板为一块直板，当然一号挡板和二号挡板也可以为一块弧形板。根据以上所述，本技术所设计的一种侧吹风箱装置，通过在整流板上设有隔风组件，从而在隔风组件的作用下，将进入到侧吹风箱内的风导向至纺丝箱内，且还保证侧吹风箱进风量和出风量的均匀性。因此，它具有结构简单、使用方便和设计合理等特点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为隔风组件设置在整流板上的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1、图2所示，本实施例描述的一种侧吹风箱装置，它由一块整流板1和三块侧板2两两相邻连接成一个中空的壳体结构，且壳体的上下两端为未封闭的端面；在整流板1上设有十排通孔3，在整流板1长度方向的左右两端上对称的设有隔风组件，每个隔风组件分别由一号隔板4和二号隔板5组成，一号隔板4和二号隔板5之间相距平行，且一号隔板4与二号隔板5之间的间距为15cm；设置在整流板1长度方向左侧的隔风组件与整流板1左侧相连接的侧板2之间形成30°的夹角，设置在整流板1长度方向右侧的隔风组件与整流板1右侧相连接的侧板2之间形成30°的夹角，即设置在整流板1长度方向左侧的一号隔板4和二号隔板5与整流板1左侧相连接的侧板2之间形成30°的夹角，设置在整流板1长度方向右侧的一号隔板4和二号隔板5与整流板1右侧相连接的侧板2之间形成30°的夹角。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧吹风箱装置，其特征在于：它由一块整流板和三块侧板两两相邻连接成一个中空的壳体结构，且壳体的上下两端为未封闭的端面；在整流板上设有多排通孔，在整流板长度方向的左右两端上对称的设有隔风组件，每个隔风组件分别由一号隔板和二号隔板组成，一号隔板和二号隔板之间相距平行，且一号隔板与二号隔板之间的间距为10～20cm；设置在整流板长度方向左侧的隔风组件与整流板左侧相连接的侧板之间形成28～32°的夹角，设置在整流板长度方向右侧的隔风组件与整流板右侧相连接的侧板之间形成28～32°的夹角。

【技术特征摘要】
1.一种侧吹风箱装置，其特征在于：它由一块整流板和三块侧板两两相邻连接成一个中空的壳体结构，且壳体的上下两端为未封闭的端面；在整流板上设有多排通孔，在整流板长度方向的左右两端上对称的设有隔风组件，每个隔风组件分别由一号隔板和二号隔板组成，一号隔板和二号隔板之间相距平行，且一号隔板与二号隔板之间的间距为10～20cm；设置在整流板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学飞，陈晓斌，
申请(专利权)人：桐乡市中辰化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33