The invention discloses a method for sapphire glass embedded in zirconia ceramics, which comprises the following steps: according to the mold shrinkage coefficient of zirconia ceramic amplification of zirconia ceramics; in the mold injection feeding of zirconia ceramic injection molding, forming a mosaic of zirconia ceramic on the surface of the green body; the mosaic part of the zirconia ceramic green body coating a layer of glass silicon oxide; the sapphire glass is arranged on the embedded part, sintered in a sintering furnace. The invention relates to a method for embedding sapphire glass in zirconia ceramic, which enhances the bonding force of zirconia ceramic and sapphire glass, and makes the mosaic effect of the zero matching.
【技术实现步骤摘要】
一种在氧化锆陶瓷中镶嵌蓝宝石玻璃的方法
本专利技术涉及陶瓷制品制作
,尤其涉及一种在氧化锆陶瓷中镶嵌蓝宝石玻璃的方法。
技术介绍
由于氧化锆陶瓷和蓝宝石玻璃的耐磨损性能出众,很多功能配饰品都采用其作为外观装饰材料,为满足不同配饰品的外观设计效果,在产品的设计中会将氧化锆陶瓷与蓝宝石玻璃进行粘结,均采用胶水类材料将两者进行粘结,此方法存在粘附力不足,长期使用存在两者脱落的风险,且两者均为硬质材料,在结合位置处无法进行零配,很容易出现间隙而影响到产品的外观效果。以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本专利技术的构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提出一种在氧化锆陶瓷中镶嵌蓝宝石玻璃的方法,增强了氧化锆陶瓷与蓝宝石玻璃的结合力,使两者达到零配的镶嵌效果。为达到上述目的,本专利技术采用以下技术效果:本专利技术公开了一种在氧化锆陶瓷中镶嵌蓝宝石玻璃的方法,包括以下步骤:S1:按照氧化锆陶瓷的收缩系数放大氧化锆陶瓷的模具;S2:在所述模具中注射氧化锆陶瓷喂料进行注射成型,形成具有镶嵌部位的氧化锆陶瓷生坯;S5:在所述氧化锆陶瓷生坯的所述镶嵌部位的表面涂覆一层玻璃相氧化硅;S6:将蓝宝石玻璃置于所述镶嵌部分后,在烧结炉中进行烧结。优选地,在步骤S5之前还包括:S3:在所述氧化锆陶瓷生坯的所述镶嵌部位处加工倒扣结构。优选地,步骤S3中具体采用CNC在所述氧化锆陶瓷生坯的所述镶嵌部位处加工倒扣结构。 ...
【技术保护点】
一种在氧化锆陶瓷中镶嵌蓝宝石玻璃的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:按照氧化锆陶瓷的收缩系数放大氧化锆陶瓷的模具;S2:在所述模具中注射氧化锆陶瓷喂料进行注射成型,形成具有镶嵌部位的氧化锆陶瓷生坯;S5:在所述氧化锆陶瓷生坯的所述镶嵌部位的表面涂覆一层玻璃相氧化硅;S6:将蓝宝石玻璃置于所述镶嵌部分后,在烧结炉中进行烧结。
【技术特征摘要】
1.一种在氧化锆陶瓷中镶嵌蓝宝石玻璃的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:按照氧化锆陶瓷的收缩系数放大氧化锆陶瓷的模具;S2:在所述模具中注射氧化锆陶瓷喂料进行注射成型,形成具有镶嵌部位的氧化锆陶瓷生坯;S5:在所述氧化锆陶瓷生坯的所述镶嵌部位的表面涂覆一层玻璃相氧化硅;S6:将蓝宝石玻璃置于所述镶嵌部分后,在烧结炉中进行烧结。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤S5之前还包括:S3:在所述氧化锆陶瓷生坯的所述镶嵌部位处加工倒扣结构。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤S3中具体采用CNC在所述氧化锆陶瓷生坯的所述镶嵌部位处加工倒扣结构。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤S5之前还包括:S4:去除所述氧化锆陶瓷生坯中的有机物。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,步骤S4具体包括:S41:将所述氧化锆陶瓷生坯浸没在碳氢环保清洗剂萃取溶液中进行萃取,以去除所述氧化锆陶瓷生坯中的部分有机物。6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤S41中萃取的温度为50~60℃。7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤S4具体还包括:S42:将萃取后的所述氧化锆陶瓷生坯放入脱脂炉中,以完全去除...
【专利技术属性】
技术研发人员:周锐,谢庆丰,
申请(专利权)人:东莞华晶粉末冶金有限公司,东莞劲胜精密组件股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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