【技术实现步骤摘要】
压缩空气压力流量控制系统
本技术属于节能减排领域,主要针对企业中使用的压缩空气系统,特别是一种压缩空气压力流量控制系统。
技术介绍
我国工业压缩机的耗电量已超过2140亿度,约占全国总耗电量的6%,工业生产中压缩空气耗电量占工厂总耗电量10-20%。就能源利用水平来看,空压机系统能源浪费严重,包括系统运行效率低、先进技术应用较少等,整体能效水平不高。国内空压机系统节能主要集中在常规的变频技术和余热回收技术方面,而对系统的压力流量控制关注度不高。而多数企业中用气压力不稳定,波动较大,据工程经验,如能降低0.1MPa的用气压力,能够节能7%以上。开发压力流量控制系统,利用气动装置反应快,减少了传输转换环节的特点,能够快速准确的判断末端压力的变化,从而进行预测,通过控制系统将压缩空气压力稳定在±0.01MPa,能够大大降低电力消耗,还能减少压缩机起停次数,起到保护压缩机作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压缩空气压力流量控制系统,主要解决上述现有技术所存在的技术问题,本技术通过压力流量的稳定控制,实现节约能源。为实现上述目的,本技术的技术方案是:一种压缩空气压力流量控制系统,其特征在于:它包括线性调节阀、旁通阀、第一检修阀、第二检修阀、气动执行机构、压力传感器和控制器;其中:该第一检修阀、第二检修阀与线性调节阀形成串联的压缩空气的主要流经管道结构,旁通阀与上述压缩空气的主要流经管道结构并联形成故障或检修时压缩空气辅助流经管道;该线性调节阀通过气动执行机构连接到控制器的控制端,该控制器的信号输入端进一步连接位于压缩空气的主要流经管道结构上的压力传感器。所述的 ...
【技术保护点】
一种压缩空气压力流量控制系统,其特征在于:它包括线性调节阀(V1)、旁通阀(V2)、第一检修阀(V3)、第二检修阀(V4)、气动执行机构(E)、压力传感器(P)和控制器(C);其中:该第一检修阀(V3)、第二检修阀(V4)与线性调节阀(V1)形成串联的压缩空气的主要流经管道结构,旁通阀(V2)与上述压缩空气的主要流经管道结构并联形成故障或检修时压缩空气辅助流经管道;该线性调节阀(V1)通过气动执行机构(E)连接到控制器(C)的控制端,该控制器(C)的信号输入端进一步连接位于压缩空气的主要流经管道结构上的压力传感器(P)。
【技术特征摘要】
1.一种压缩空气压力流量控制系统,其特征在于:它包括线性调节阀(V1)、旁通阀(V2)、第一检修阀(V3)、第二检修阀(V4)、气动执行机构(E)、压力传感器(P)和控制器(C);其中:该第一检修阀(V3)、第二检修阀(V4)与线性调节阀(V1)形成串联的压缩空气的主要流经管道结构,旁通阀(V2)与上述压缩空气的主要...
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