一种耐磨型木材面漆制造技术

本发明专利技术属于木材面漆技术领域，具体涉及一种耐磨型木材面漆，所述面漆由组分A和组分B组成，组分A和组分B的混合重量比为0.2‑0.3:1，组分A和组分B在使用前混合。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：本发明专利技术中通过将两种组分分别制备，在使用前混合，能够提高漆膜的粘结性和稳定性，能够将硬化时间缩短至3小时以内，不易开裂，具有较好的光泽度和耐沾污性，耐磨性强，耐湿热老化，覆盖力强。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型木材面漆
本专利技术属于木材面漆
，具体涉及一种耐磨型木材面漆。
技术介绍
随着人们审美的转变，家具和高等乐器多采用木材为主要原料，家具和乐器在长期使用过程中，容易出现磨损、掉漆等现象，会在一定程度上影响家具或乐器的外观和使用，因此需要在保证面漆表面施工度的基础上，考虑提高耐磨性的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种耐磨型木材面漆。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种耐磨型木材面漆，所述面漆由组分A和组分B组成，组分A和组分B的混合重量比为0.2-0.3:1，组分A和组分B在使用前混合；其中，组分A包括以下重量份的原料：A型溶剂40-45份、天然颜料1.5-2.4份、固化剂7-10份、电气石负离子粉4-7份、二氧化硅8-12份；组分B包括以下重量份的原料：B型溶剂26-32份、纳米二氧化钛粒子掺杂化重量比为2.5%的改性丙烯酸树脂55-60份、丁醇醚化的脲素甲醛树脂6-12份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯18-24份；其中，A型溶剂为沸点在100℃以下的溶剂；B型溶剂为沸点为300℃的溶剂。作为对上述方案的进一步改进，所述A型溶剂为丁醇、环己醇、丙酸戊酯、甲苯中的任意一种；B型溶剂为邻苯二甲酸二甲酯或邻苯二甲酸二辛酯与樟脑的混合物。作为对上述方案的进一步改进，所述B溶剂为邻苯二甲酸二甲酯与樟脑以4:1的重量比混合或邻苯二甲酸二辛酯与樟脑以3:1的重量比混合而成。作为对上述方案的进一步改进，所述组分B的制备方法为：将纳米二氧化钛粒子掺杂化重量比为2.5%的改性丙烯酸树脂、丁醇醚化的脲素甲醛树脂在使用前研磨至细度为200-400nm，然后与B型溶剂和多亚甲基多苯基多异氰酸酯在高速分散机中以1600-2000转/分钟分散1.5-2小时，即得。作为对上述方案的进一步改进，所述组分A的制备方法为：将天然颜料、固化剂、电气石负离子粉、二氧化硅研磨成20-50μm的细粉，然后与A型溶剂在高速分散机中以800-1200转/分钟分散1.5-2小时，即得。作为对上述方案的进一步改进，所述组分A和组分B在使用前混合，在常温下搅拌4-6分钟后即可使用。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术中通过将两种组分分别制备，在使用前混合，能够提高漆膜的粘结性和稳定性，能够将硬化时间缩短至3小时以内，不易开裂，具有较好的光泽度和耐沾污性，耐磨性强，耐湿热老化，覆盖力强。具体实施方式实施例1一种耐磨型木材面漆，所述面漆由组分A和组分B组成，组分A和组分B的混合重量比为0.3:1，组分A和组分B在使用前混合；其中，组分A包括以下重量份的原料：A型溶剂40份、天然颜料2.4份、固化剂10份、电气石负离子粉4份、二氧化硅10份；组分B包括以下重量份的原料：B型溶剂26份、纳米二氧化钛粒子掺杂化重量比为2.5%的改性丙烯酸树脂60份、丁醇醚化的脲素甲醛树脂6份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯18份；其中，所述A型溶剂为丁醇；B型溶剂由邻苯二甲酸二辛酯与樟脑以3:1的重量比混合而成。其中，所述组分B的制备方法为：将纳米二氧化钛粒子掺杂化重量比为2.5%的改性丙烯酸树脂、丁醇醚化的脲素甲醛树脂在使用前研磨至细度为200-400nm，然后与B型溶剂和多亚甲基多苯基多异氰酸酯在高速分散机中以1600-2000转/分钟分散1.5-2小时，即得。其中，所述组分A的制备方法为：将天然颜料、固化剂、电气石负离子粉、二氧化硅研磨成20-50μm的细粉，然后与A型溶剂在高速分散机中以800-1200转/分钟分散1.5-2小时，即得。其中，所述组分A和组分B在使用前混合，在常温下搅拌4-6分钟后即可使用。实施例2一种耐磨型木材面漆，所述面漆由组分A和组分B组成，组分A和组分B的混合重量比为0.2:1，组分A和组分B在使用前混合；其中，组分A包括以下重量份的原料：A型溶剂42份、天然颜料1.8份、固化剂8份、电气石负离子粉6份、二氧化硅10份；组分B包括以下重量份的原料：B型溶剂28份、纳米二氧化钛粒子掺杂化重量比为2.5%的改性丙烯酸树脂58份、丁醇醚化的脲素甲醛树脂10份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯20份；其中，A型溶剂为沸点在100℃以下的溶剂；B型溶剂为沸点为300℃的溶剂。其中，所述A型溶剂为丁醇、环己醇、丙酸戊酯、甲苯中的任意一种；B型溶剂为邻苯二甲酸二甲酯或邻苯二甲酸二辛酯与樟脑的混合物。其中，所述B溶剂为邻苯二甲酸二甲酯与樟脑以4:1的重量比混合或邻苯二甲酸二辛酯与樟脑以3:1的重量比混合而成。实施例3一种耐磨型木材面漆，所述面漆由组分A和组分B组成，组分A和组分B的混合重量比为0.2:1，组分A和组分B在使用前混合；其中，组分A包括以下重量份的原料：A型溶剂45份、天然颜料1.5份、固化剂10份、电气石负离子粉7份、二氧化硅8份；组分B包括以下重量份的原料：B型溶剂32份、纳米二氧化钛粒子掺杂化重量比为2.5%的改性丙烯酸树脂60份、丁醇醚化的脲素甲醛树脂12份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯24份；其中，A型溶剂为沸点在100℃以下的溶剂；B型溶剂为沸点为300℃的溶剂。其中，所述A型溶剂为丁醇、环己醇、丙酸戊酯、甲苯中的任意一种；B型溶剂为邻苯二甲酸二甲酯或邻苯二甲酸二辛酯与樟脑的混合物。其中，所述B溶剂为邻苯二甲酸二甲酯与樟脑以4:1的重量比混合或邻苯二甲酸二辛酯与樟脑以3:1的重量比混合而成。对本专利技术中制备的面漆进行性能测试，得出以下结果：表1项目实施例1实施例2实施例3漆膜外观（55℃照射8h）平整光滑、无开裂平整光滑、无开裂平整光滑、无开裂附着力（画圈）≤1级≤1级≤1级铅笔硬度2H2H2H冲击硬度（cm）585757柔韧性（μm）111鲜映性（%）92.690.892.520°光泽（%）98.799.299.6通过表1中数据可以看出，本专利技术中方法制备的耐磨型木材面漆综合性能优越，耐磨性强，表面光滑，具有较强的耐热性和耐老化性，延长其使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨型木材面漆，其特征在于，所述面漆由组分A和组分B组成，组分A和组分B的混合重量比为0.2‑0.3:1，组分A和组分B在使用前混合；其中，组分A 包括以下重量份的原料：A型溶剂40‑45份、天然颜料1.5‑2.4份、固化剂7‑10份、电气石负离子粉4‑7份、二氧化硅8‑12份；组分B包括以下重量份的原料：B型溶剂26‑32份、纳米二氧化钛粒子掺杂化重量比为2.5%的改性丙烯酸树脂55‑60份、丁醇醚化的脲素甲醛树脂6‑12份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯18‑24份；其中，A型溶剂为沸点在100℃以下的溶剂；B型溶剂为沸点为300℃的溶剂。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型木材面漆，其特征在于，所述面漆由组分A和组分B组成，组分A和组分B的混合重量比为0.2-0.3:1，组分A和组分B在使用前混合；其中，组分A包括以下重量份的原料：A型溶剂40-45份、天然颜料1.5-2.4份、固化剂7-10份、电气石负离子粉4-7份、二氧化硅8-12份；组分B包括以下重量份的原料：B型溶剂26-32份、纳米二氧化钛粒子掺杂化重量比为2.5%的改性丙烯酸树脂55-60份、丁醇醚化的脲素甲醛树脂6-12份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯18-24份；其中，A型溶剂为沸点在100℃以下的溶剂；B型溶剂为沸点为300℃的溶剂。2.如权利要求1所述一种耐磨型木材面漆，其特征在于，所述A型溶剂为丁醇、环己醇、丙酸戊酯、甲苯中的任意一种；B型溶剂为邻苯二甲酸二甲酯或邻苯二甲酸二辛酯与樟脑的混合物。3.如权利要求2所述一种耐磨型木材面漆，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：阜阳市伟叶家具有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34