一种工业缝纫机的传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业缝纫机的传动机构，涉及工业缝纫机领域，该传动机构包括：连接在缝纫机上的基架，以及相互垂直地设置在基架内的单向培林轴和传动轴；单向培林轴靠近传动轴的一端设置有主动锥齿轮；传动轴的外部滑动套接有传动套，传动套的侧壁开有滑槽，传动轴的侧壁设置有挡柱，挡柱位于滑槽内，使得传动套仅能沿着传动轴的轴向滑动；传动套的上端和下端分别对称地固定有上从动锥齿轮和下从动锥齿轮，上从动锥齿轮和下从动锥齿轮分别位于主动锥齿轮的两侧，并均能与主动锥齿轮相啮合；该传动机构还包括用于拨动传动套的拨杆组件，使得工业缝纫机能在倒缝和正缝之间切换。本实用新型专利技术具有结构简单、操纵方便、成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工业缝纫机的传动机构
本技术涉及工业缝纫机领域，尤其涉及一种工业缝纫机的传动机构。
技术介绍
缝纫机分工业缝纫机和家用缝纫机。工业缝纫机用于工作制造、生产服饰产品，在缝纫过程中，不可避免地会使用倒向缝制的方式缝制服饰产品，这就需要缝纫机内的传动机构来实现。如中国技术专利CN204434922U公开了一种缝纫机上的倒缝总成，其由正向运转的齿轮、反向运转齿轮、驱动轴、若干组球连杆装置、倒缝装置、电磁拨杆装置构成，驱动轴一端设有齿轮与所述正向运转的齿轮啮合，另一端穿入所述倒缝装置内依次与两组呈垂直设置的球连杆装置固定连接，所述电磁拨杆装置设在倒缝装置侧边；其中，所述球连杆装置包括球连杆、轴承座，所述球连杆一端与驱动动力源连接，另一端连接所述轴承座。在最开始状态时，驱动轴与正向运转的齿轮啮合，驱动动力源驱动球连杆，从而带动轴承座进而通过驱动轴带动向运转的齿轮的转动，从而通过齿轮的配合达到缝纫的效果；当此缝纫机需要倒缝时，通过电磁铁驱动驱动件敲击倒缝装置上中倒缝体的凸台，将倒缝装置的右半边与左半边接触，使驱动轴与反向运转齿轮啮合，进而驱动齿轮反向运动，达到倒缝目的。但是，上述的倒缝总成也即传动机构的结构较为复杂，需要使用较多部件才能实现倒缝，导致操纵较为麻烦，并增加了成本。
技术实现思路
一、要解决的技术问题本技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种结构简单且可实现缝纫机倒缝功能的传动机构，以克服现有技术中结构复杂、操纵麻烦、成本高的技术缺陷。二、技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种工业缝纫机的传动机构，所述传动机构包括：连接在所述缝纫机上的基架，以及相互垂直地设置在所述基架内的单向培林轴和传动轴；所述单向培林轴靠近所述传动轴的一端设置有主动锥齿轮；所述传动轴的外部滑动套接有传动套，所述传动套的侧壁开有滑槽，所述传动轴的侧壁设置有挡柱，所述挡柱位于所述滑槽内，使得所述传动套仅能沿着所述的传动轴轴向滑动；所述传动套的上端和下端分别对称地固定有上从动锥齿轮和下从动锥齿轮，所述上从动锥齿轮和下从动锥齿轮分别位于所述主动锥齿轮的两侧，并均能与所述主动锥齿轮相啮合；所述传动机构还包括用于拨动所述传动套的拨杆组件，所述拨杆组件设置在所述基架上；当所述拨杆组件拨动所述传动套，使得所述传动套的所述上从动锥齿轮与所述主动锥齿轮相啮合时，所述单向培林轴通过所述主动锥齿轮、上从动锥齿轮将动力传递至所述传动套，所述传动套在所述挡柱和所述滑槽的共同作用下带动所述传动轴按照第一旋转方向旋转；当所述拨杆组件拨动所述传动套，使得所述传动套的所述下从动锥齿轮与所述主动锥齿轮相啮合时，所述单向培林轴通过所述主动锥齿轮、下从动锥齿轮将动力传递至所述传动套，所述传动套在所述挡柱和所述滑槽的共同作用下带动所述传动轴按照方向与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转。其中，在上述的工业缝纫机的传动机构中，所述拨杆组件包括拨块和拨杆，所述基架上设置有支撑柱，所述拨块滑动套接于所述支撑柱上，且所述拨块的一侧与所述上从动锥齿轮和下从动锥齿轮固定连接，另一侧通过连杆组件与所述拨杆传动连接，所述连杆组件用于在所述拨杆的作用下带动所述拨块沿着所述传动轴的轴向运动。其中，在上述的工业缝纫机的传动机构中，所述连杆组件包括传动连接的连接杆和连接轴，所述连接杆与所述拨块的所述另一侧传动连接，用于带动所述拨块沿着所述传动轴的轴向运动，所述连接轴的两端可转动地设置在所述基架上，所述拨杆固定于所述连接轴上。其中，在上述的工业缝纫机的传动机构中，所述拨块的所述另一侧设置有拨柱，所述连接杆设置有对应所述拨柱的连接槽，所述拨柱位于所述连接槽内，当所述连接杆被外力转动时，所述拨块在所述拨柱和连接槽的配合作用下沿着所述传动轴的轴向运动。其中，在上述的工业缝纫机的传动机构中，所述支撑柱靠近所述上从动锥齿轮的一端套接有弹簧，所述弹簧抵接于所述基架和所述拨块之间；当所述传动机构处于初始状态时，所述弹簧处于第一压缩状态，所述上从动锥齿轮在所述弹簧和拨块的共同作用下与所述主动锥齿轮相啮合，使得所述传动轴按照第一旋转方向旋转；当所述拨杆受到持续外力作用，使得所述拨杆带动所述拨块向所述上从动锥齿轮的方向移动，直至所述下从动锥齿轮与所述主动锥齿轮相啮合时，所述传动轴按照所述第二旋转方向旋转，此时所述弹簧被进一步压缩并处于第二压缩状态；当作用在所述拨杆上的所述外力消失时，所述拨块在所述弹簧的作用下复位，使得所述上从动锥齿轮与所述主动锥齿轮相啮合，并使得所述传动轴按照第一旋转方向旋转，所述传动机构回到初始状态。其中，在上述的工业缝纫机的传动机构中，所述拨块的所述另一侧开设置有导向槽，所述基架上设置有对应所述导向槽的导向柱，所述导向柱插设于所述导向槽内。其中，在上述的工业缝纫机的传动机构中，所述单向培林轴远离所述传动轴的一端设置有往复运动杆，所述往复运动杆与所述单向培林轴万向传动连接，用于带动所述单向培林轴。三、有益效果与现有技术相比，本技术的工业缝纫机的传动机构，结构较为简单，通过主动锥齿轮和上从动锥齿轮啮合即可实现缝纫机的正缝功能，通过动锥齿轮和下从动锥齿轮啮合即可实现缝纫机的倒缝功能，整个操作极为方便，减少了多余部件，使得本传动机构的成本较低。附图说明图1为本技术实施例的工业缝纫机的传动机构(主动锥齿轮和下从动锥齿轮相啮合)的立体结构示意图；图2为图1的正面结构示意图；图3为图1的背面结构示意图；图4为图1中传动套和传动轴的装配结构示意图；图5为本技术实施例的工业缝纫机的传动机构(主动锥齿轮和上从动锥齿轮相啮合)的立体结构示意图；图中：1为基架；2为单向培林轴；3为传动轴；4为主动锥齿轮；5为传动套；6为滑槽；7为挡柱；8为上从动锥齿轮；9为下从动锥齿轮；10为拨杆组件；11为拨块；12为拨杆；13为支撑柱；14为连接杆；15为连接轴；16为拨柱；17为连接槽；18为弹簧；19为导向槽；20为导向柱；21为往复运动杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。本技术实施例的工业缝纫机的传动机构的结构如图1至图4所示包括：连接在缝纫机上的基架1，以及相互垂直地设置在基架1内的单向培林轴2和传动轴3。单向培林轴2靠近传动轴3的一端设置有主动锥齿轮4，该单向培林轴2内设置有超越离合器，使得主动锥齿轮4仅能按照一个预定的方向旋转。该单向培林轴2远离传动轴3的一端设置有往复运动杆21，往复运动杆21与单向培林轴2万向传动连接，来带动单向培林轴2，进而驱动主动锥齿轮4。传动轴3的外部滑动套接有传动套5，传动套5的侧壁开有滑槽6，传动轴3的侧壁设置有挡柱7，挡柱7位于滑槽6内，使得传动套5仅能沿着传动轴3的轴向滑动。传动套5的上端和下端分别对称地固定有上从动锥齿轮8和下从动锥齿轮9，上从动锥齿轮8和下从动锥齿轮9分别位于主动锥齿轮4的两侧，并均能与主动锥齿轮4相啮合，当主动锥齿轮4与上从动锥齿轮8啮合时，动力经过单向培林轴2——上从动锥齿轮8——传动套5传递至传动轴3，使得缝纫机正缝；当主动锥齿轮4与下从动锥齿轮9啮合时，动力经过单向培林轴2——下从动锥齿轮9—本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业缝纫机的传动机构，其特征在于，所述传动机构包括：连接在所述缝纫机上的基架(1)，以及相互垂直地设置在所述基架(1)内的单向培林轴(2)和传动轴(3)；所述单向培林轴(2)靠近所述传动轴(3)的一端设置有主动锥齿轮(4)；所述传动轴(3)的外部滑动套接有传动套(5)，所述传动套(5)的侧壁开有滑槽(6)，所述传动轴(3)的侧壁设置有挡柱(7)，所述挡柱(7)位于所述滑槽(6)内，使得所述传动套(5)仅能沿着所述传动轴(3)的轴向滑动；所述传动套(5)的上端和下端分别对称地固定有上从动锥齿轮(8)和下从动锥齿轮(9)，所述上从动锥齿轮(8)和下从动锥齿轮(9)分别位于所述主动锥齿轮(4)的两侧，并均能与所述主动锥齿轮(4)相啮合；所述传动机构还包括用于拨动所述传动套(5)的拨杆组件(10)，所述拨杆组件(10)设置在所述基架(1)上；当所述拨杆组件(10)拨动所述传动套(5)，使得所述传动套(5)的所述上从动锥齿轮(8)与所述主动锥齿轮(4)相啮合时，所述单向培林轴(2)通过所述主动锥齿轮(4)、上从动锥齿轮(8)将动力传递至所述传动套(5)，所述传动套(5)在所述挡柱(7)和所述滑槽(6)的共同作用下带动所述传动轴(3)按照第一旋转方向旋转；当所述拨杆组件(10)拨动所述传动套(5)，使得所述传动套(5)的所述下从动锥齿轮(9)与所述主动锥齿轮(4)相啮合时，所述单向培林轴(2)通过所述主动锥齿轮(4)、下从动锥齿轮(9)将动力传递至所述传动套(5)，所述传动套(5)在所述挡柱(7)和所述滑槽(6)的共同作用下带动所述传动轴(3)按照方向与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转。...

【技术特征摘要】
1.一种工业缝纫机的传动机构，其特征在于，所述传动机构包括：连接在所述缝纫机上的基架(1)，以及相互垂直地设置在所述基架(1)内的单向培林轴(2)和传动轴(3)；所述单向培林轴(2)靠近所述传动轴(3)的一端设置有主动锥齿轮(4)；所述传动轴(3)的外部滑动套接有传动套(5)，所述传动套(5)的侧壁开有滑槽(6)，所述传动轴(3)的侧壁设置有挡柱(7)，所述挡柱(7)位于所述滑槽(6)内，使得所述传动套(5)仅能沿着所述传动轴(3)的轴向滑动；所述传动套(5)的上端和下端分别对称地固定有上从动锥齿轮(8)和下从动锥齿轮(9)，所述上从动锥齿轮(8)和下从动锥齿轮(9)分别位于所述主动锥齿轮(4)的两侧，并均能与所述主动锥齿轮(4)相啮合；所述传动机构还包括用于拨动所述传动套(5)的拨杆组件(10)，所述拨杆组件(10)设置在所述基架(1)上；当所述拨杆组件(10)拨动所述传动套(5)，使得所述传动套(5)的所述上从动锥齿轮(8)与所述主动锥齿轮(4)相啮合时，所述单向培林轴(2)通过所述主动锥齿轮(4)、上从动锥齿轮(8)将动力传递至所述传动套(5)，所述传动套(5)在所述挡柱(7)和所述滑槽(6)的共同作用下带动所述传动轴(3)按照第一旋转方向旋转；当所述拨杆组件(10)拨动所述传动套(5)，使得所述传动套(5)的所述下从动锥齿轮(9)与所述主动锥齿轮(4)相啮合时，所述单向培林轴(2)通过所述主动锥齿轮(4)、下从动锥齿轮(9)将动力传递至所述传动套(5)，所述传动套(5)在所述挡柱(7)和所述滑槽(6)的共同作用下带动所述传动轴(3)按照方向与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转。2.如权利要求1所述的工业缝纫机的传动机构，其特征在于，所述拨杆组件(10)包括拨块(11)和拨杆(12)，所述基架(1)上设置有支撑柱(13)，所述拨块(11)滑动套接于所述支撑柱(13)上，且所述拨块(11)的一侧与所述上从动锥齿轮(8)和下从动锥齿轮(9)固定连接，另一侧通过连杆组件与所述拨杆(12)传动连接，所述连杆组件用于在所述拨杆(12)的作用下带动所述拨块(11)沿着所述传动轴(3)的轴向运动。3.如权利要求2所述的工业缝纫机的传动机构，其特征在于，所述连杆组件包括传动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏裕琪，
申请(专利权)人：宁波裕创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33