A welding positioning method with three pass joint pipe, the pipe (13) and three pass joint position by welding positioning device for positioning angle welding, namely in the realization of positioning angle positioning based three pass joint and adjacent plane welding pipe line; the welding positioning device is composed of the following: a base (1), bracket (2), beam (3), (4), a big clamp arm (5), a small clamp (6), (7), small block clamp clamp block (8), dial (9), a positioning pin and a positioning pin (10) (11). The method of welding and positioning with a three way joint pipe is as follows: a pre assembled pipe (13) and a three connecting joint (12); a positioning matching hole; positioning the matching hole of the three way joint and the pipe; positioning welding. The welding and positioning method of the three connecting pipe with the invention has the advantages of short manufacturing cycle, low cost and great economic and social value.
【技术实现步骤摘要】
一种带三通接头导管焊接定位方法
本专利技术涉及带三通接头导管焊接定位装置的结构设计和应用
,特别提供了一种带三通接头导管焊接定位方法。
技术介绍
现有技术中,航空发动机上有众多带有三通接头的导管,三通接头与管子焊接在一起,焊接前三通接头需要与管子进行角向定位。以往一件导管就需要排制一套定位焊工装,工装制造周期长,发动机上此类导管数量多,工装制造任务繁重。另外,导管制造时只能等待工装就位后才能进行制造,影响制造周期。人们迫切希望获得一种技术效果优良的带三通接头导管焊接定位装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种技术效果优良的带三通接头导管焊接定位装置。应用该技术解决带三通接头的导管角向定位时满足角度定位要求,打破一件导管一套专用工装的旧模式,减少专用定位工装的制造数量,缩短加工准备周期,进而减少整个导管的加工周期。本专利技术提供了一种带三通接头导管焊接定位方法,其特征在于:管子13(亦即本专利技术名称中所述的“导管”)与三通接头的位置通过焊接定位装置进行角度定位焊接,即在实现三通接头与共线管子相邻平面的夹角定位基础上进行定位焊接;所述焊接定位装置构成如下装置结构图参见图2、图5:底座1、支架2、横梁3、摇臂4、大夹钳5、小夹钳6、大夹块7、小夹块8、表盘9、定位销座10、定位销子11;其中:底座1是整个装置的安装基础,横梁3通过支架2布置在底座1上方;表盘9布置在横梁3远离支架2的外伸的前端近端处;大夹钳5布置在表盘9中部半环形开放式空腔中,大夹块7固定布置在大夹钳5上;摇臂4布置在横梁3中部并向上方伸出,其包含有至少两个串联的铰接的关节;小夹钳6 ...
【技术保护点】
一种带三通接头导管焊接定位方法,其特征在于:管子(13)与三通接头的位置通过焊接定位装置进行角度定位焊接,即在实现三通接头与共线管子相邻平面的夹角定位基础上进行定位焊接;所述焊接定位装置构成如下:底座(1)、支架(2)、横梁(3)、摇臂(4)、大夹钳(5)、小夹钳(6)、大夹块(7)、小夹块(8)、表盘(9)、定位销座(10)、定位销子(11);其中:底座(1)是整个装置的安装基础,横梁(3)通过支架(2)布置在底座(1)上方;表盘(9)布置在横梁(3)远离支架(2)的外伸的前端近端处;大夹钳(5)布置在表盘(9)中部半环形开放式空腔中,大夹块(7)固定布置在大夹钳(5)上;摇臂(4)布置在横梁(3)中部并向上方伸出,其包含有至少两个串联的铰接的关节;小夹钳(6)布置在摇臂(4)远离横梁(3)的前端近端处;小夹块(8)布置在小夹钳(6)上;定位销座(10)通过定位销子(11)布置在表盘(9)的弧形凹槽处;所述带三通接头导管焊接定位方法具体要求如下:操作前需将管子(13)和三通接头(12)清洗干净,同时需对该装置装夹零件的部位和转动部位检查是否脏污,存在脏污需清理干净,避免装夹时由于表面 ...
【技术特征摘要】
1.一种带三通接头导管焊接定位方法,其特征在于:管子(13)与三通接头的位置通过焊接定位装置进行角度定位焊接,即在实现三通接头与共线管子相邻平面的夹角定位基础上进行定位焊接;所述焊接定位装置构成如下:底座(1)、支架(2)、横梁(3)、摇臂(4)、大夹钳(5)、小夹钳(6)、大夹块(7)、小夹块(8)、表盘(9)、定位销座(10)、定位销子(11);其中:底座(1)是整个装置的安装基础,横梁(3)通过支架(2)布置在底座(1)上方;表盘(9)布置在横梁(3)远离支架(2)的外伸的前端近端处;大夹钳(5)布置在表盘(9)中部半环形开放式空腔中,大夹块(7)固定布置在大夹钳(5)上;摇臂(4)布置在横梁(3)中部并向上方伸出,其包含有至少两个串联的铰接的关节;小夹钳(6)布置在摇臂(4)远离横梁(3)的前端近端处;小夹块(8)布置在小夹钳(6)上;定位销座(10)通过定位销子(11)布置在表盘(9)的弧形凹槽处;所述带三通接头导管焊接定位方法具体要求如下:操作前需将管子(13)和三通接头(12)清洗干净,同时需对该装置装夹零件的部位和转动部位检查是否脏污,存在脏污需清理干净,避免装夹时由于表面有脏污影响精度;该装置表盘最小刻度为0.5°;具体操作步骤依次如下:步骤1:预装配管子(13)和三通接头(12):焊接定位装置中,大夹钳(5)的R16中心、表盘(9)中心和定位销子座(10)旋转围绕的中心同轴;管子(13)上孔所在直线段为第一直线段;一对大夹块(7)的R16分别能与大夹钳(5)的R16、横梁(3)的R16配合,大夹块(7)的中心孔D与管子直径相符;将管子(13)第一直线段夹持在一对大夹块7上,但不紧固,保持管子(13)可以转动,且将管子(13)上孔Φ保持在距大夹块(7)上平面约20mm处。将三通接头(12)套在管子(13)上;步骤2:定位配合孔:第一直线上部的直线段为第二个直线段,第一个直线段与第二个直线段组成一个平面A;摇臂(4)中心对称线则为一个平面B,处于表盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员:乔勇,王昭邺,刘文博,胡北,黄乐,
申请(专利权)人:沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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