一种新型扩散板全自动检测机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型扩散板全自动检测机，包括整叠输送部分、自动叠料部分、不良品收集部分、自动检测部分、清洁部分、入料输送线部分以及自动上料部分，所述入料输送线部分设置于自动上料部分的输出端，清洁部分设置于入料输送线部的输出端，自动检测部分设置于清洁部分的输出端，不良品收集部分设置于自动检测部分的输出端，自动叠料部分设置于不良品收集部分的输出端，叠输送部分贯穿设置整个机构。本发明专利技术全自动上料推料式送料速度快，毛刷加粘尘式清洁效果更好，视觉全自动检测更精确检测产品表面缺陷，全自动分类良品与不良品，良品全自动叠料收集输送包装，大大提高工作效率。

A new automatic testing machine for diffusion plate

The invention discloses a novel diffusion plate automatic detection machine, including the whole stack of conveying part, automatic overlapping part, bad product collecting part, an automatic detection part, the cleaning part, feeding conveyor line and automatic feeding part, wherein the conveying line part is arranged in the automatic charging part of the output the end, the cleaning part is provided with the output end to the conveying line, an automatic detection part arranged on the output end of the cleaning part, bad product collecting part is arranged in the output part of the automatic detection, automatic stacking part is arranged in the defective part collects the output terminal of the whole mechanism through setting stack conveying part. The present invention relates to a full-automatic feeding pusher type high speed feeding, with sticky brush type cleaning effect is better, visual automatic detection more accurate detection of surface defects of products, automatic classification of good and bad products, good automatic stacking and transport packaging collection, greatly improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种新型扩散板全自动检测机
本专利技术涉及一种扩散板的检测机构，具体涉及一种新型扩散板全自动检测机。
技术介绍
扩散板最大的特点是对光造成很大的干涉，不管原来的设计的配光曲线是多少度，只要光经扩散板它会使光束角变为160～176°，所以从侧面看，灯具的板面有层雾雾的感觉，从这点可以证明光束角是大到160～176°最好证明，光束角越大照度越低，有些还会产生滤光，使有部分的波长无法穿透，造成色偏，如在表面进行再次光干涉处理(例如：磨沙，押纹)，透光率因几何光学的自然现象更是低，所以用来做成扩散板的基材应该选用折射率越低越好，对光的干涉就会越低。扩散板生产时需要对其进行清洗、检测以及分类挑选等，1、现有设备均为人工上料；2、均无毛刷清洁，单一为粘尘机清洁；3、人工检测表面缺陷，人工挑选不良品、人工叠料，效率非常的低，大大增加了工人的劳动强度，经济效益差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种自动上料推料式送料速度快，毛刷加粘尘式清洁效果更好，视觉全自动检测更精确检测产品表面缺陷，全自动分类良品与不良品，良品全自动叠料收集输送包装，大大提高工作效率的新型扩散板全自动检测机。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种新型扩散板全自动检测机，包括整叠输送部分、自动叠料部分、不良品收集部分、自动检测部分、清洁部分、入料输送线部分以及自动上料部分，所述入料输送线部分设置于自动上料部分的输出端，清洁部分设置于入料输送线部的输出端，自动检测部分设置于清洁部分的输出端，不良品收集部分设置于自动检测部分的输出端，自动叠料部分设置于不良品收集部分的输出端，叠输送部分贯穿设置整个机构。作为优选的技术方案，所述自动上料部分包括自动上料机、推料手臂以及上料平台，扩散板放置于上料平台上并通过推料手臂推料至入料输送线部分，推料手臂安装于自动上料机上。作为优选的技术方案，所述整叠输送部分包括不良品推送线以及入料输送线，入料输送线设置于自动上料机的输出端。作为优选的技术方案，所述清洁部分包括两个粘尘机和一个毛刷清洁机，其分别设置于入料输送线的输出端，两个粘尘机安装于毛刷清洁机的输出端，入料输送线穿过两个粘尘机以及毛刷清洁机。作为优选的技术方案，所述自动检测部分为CCD自动检测机，其检测镜头设置于检测机的底部，并正对入料输送线，检测结果输出端连接主机部分。作为优选的技术方案，所述不良品收集部分包括不良品收集区以及不良品推送线，主机接收CCD自动检测机的检测信号并输出控制命令至不良品推送线，不良品收集区设置于不良品推送线的一侧。作为优选的技术方案，所述自动叠料部分为自动叠板机构，其安装于不良品推送线的输出端。作为优选的技术方案，所述毛刷清洁机包括安装于毛刷清洁机架底部的毛刷，毛刷面正对输送带部分，入料输送线输送扩散板经过毛刷面进行清洁。作为优选的技术方案，所述自动叠料部分包括两个移动接料板，四面定位板，其分别置于输送线输出端，该机构通过前端输送线将扩散板输送至整平机构，该平台接到料后移动使扩散板才平行落至输送机构，自动叠料收集数值到达后，输送至包装。本专利技术的有益效果是：本专利技术全自动上料推料式送料速度快，毛刷加粘尘式清洁效果更好，视觉全自动检测更精确检测产品表面缺陷，全自动分类良品与不良品，良品全自动叠料收集输送包装，大大提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示，包括整叠输送部分11、自动叠料部分、不良品收集部分、自动检测部分、清洁部分、入料输送线部分以及自动上料部分，所述入料输送线部分设置于自动上料部分的输出端，清洁部分设置于入料输送线部的输出端，自动检测部分设置于清洁部分的输出端，不良品收集部分设置于自动检测部分的输出端，自动叠料部分设置于不良品收集部分的输出端，叠输送部分贯穿设置整个机构。其中，自动上料部分包括自动上料机1、推料手臂2以及上料平台3，扩散板放置于上料平台3上并通过推料手臂2推料至入料输送线部分，推料手臂2安装于自动上料机1上。其中，整叠输送部分11包括不良品推送线4以及入料输送线5，入料输送线5设置于自动上料机1的输出端。其中，清洁部分包括两个粘尘机6和一个毛刷清洁机7，其分别设置于入料输送线4的输出端，两个粘尘机6安装于毛刷清洁机7的输出端，入料输送线4穿过两个粘尘机6以及毛刷清洁机7。其中，自动检测部分为CCD自动检测机8，其检测镜头设置于检测机的底部，并正对入料输送线4，检测结果输出端连接主机部分。本实施例中，不良品收集部分包括不良品收集区9以及不良品推送线4，主机接收CCD自动检测机的检测信号并输出控制命令至不良品推送线，不良品收集区设置于不良品推送线的一侧。本实施例中，自动叠料部分为自动叠板机构10，其安装于不良品推送线的输出端。本实施例中，毛刷清洁机包括安装于毛刷清洁机架底部的毛刷，毛刷面正对输送带部分，入料输送线输送扩散板经过毛刷面进行清洁。自动叠料部分包括两个移动接料板，四面定位板，其分别置于输送线输出端，该机构通过前端输送线将扩散板输送至整平机构，该平台接到料后移动使扩散板才平行落至输送机构，自动叠料收集数值到达后，输送至包装。工作步骤：1、由上料平台上料，推料手臂推进式自动上料，再由入料输送线输送扩散板至毛刷清洁机以及粘尘机清洁(粘尘机为现有技术，因此此处不详细赘述其如何进行粘尘工作)；2、入料输送线继续输送扩散板至CCD自动检测机，由视觉全自动完成检测，自动识别良品或不良品；3、识别后，有主机发送控制指令至不良品推送线，通过不良品推送线推出不良品，将其收集于不良品收集区；4、而挑选出的良品则继续通过输送线输送至自动叠板机构，自动叠板机构将扩散板自动折叠并自动输送包装。本专利技术将整个生产线设置于一个机台上，实现整个流水线的一体式工作，其各个机构均是使用现有技术中的各个工序中使用的设备，无需对设备本身进行开发，减少研发费用，利用CCD检测技术比较成熟，应用于扩散板的检测能够有效增加工作效率，降低工人的劳动强度。本专利技术的有益效果是：本专利技术全自动上料推料式送料速度快，毛刷加粘尘式清洁效果更好，视觉全自动检测更精确检测产品表面缺陷，全自动分类良品与不良品，良品全自动叠料收集输送包装，大大提高工作效率。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型扩散板全自动检测机，其特征在于：包括整叠输送部分、自动叠料部分、不良品收集部分、自动检测部分、清洁部分、入料输送线部分以及自动上料部分，所述入料输送线部分设置于自动上料部分的输出端，清洁部分设置于入料输送线部的输出端，自动检测部分设置于清洁部分的输出端，不良品收集部分设置于自动检测部分的输出端，自动叠料部分设置于不良品收集部分的输出端，叠输送部分贯穿设置整个机构。

【技术特征摘要】
1.一种新型扩散板全自动检测机，其特征在于：包括整叠输送部分、自动叠料部分、不良品收集部分、自动检测部分、清洁部分、入料输送线部分以及自动上料部分，所述入料输送线部分设置于自动上料部分的输出端，清洁部分设置于入料输送线部的输出端，自动检测部分设置于清洁部分的输出端，不良品收集部分设置于自动检测部分的输出端，自动叠料部分设置于不良品收集部分的输出端，叠输送部分贯穿设置整个机构。2.如权利要求1所述的新型扩散板全自动检测机，其特征在于：所述自动上料部分包括自动上料机、推料手臂以及上料平台，扩散板放置于上料平台上并通过推料手臂推料至入料输送线部分，推料手臂安装于自动上料机上。3.如权利要求1所述的新型扩散板全自动检测机，其特征在于：所述整叠输送部分包括不良品推送线以及入料输送线，入料输送线设置于自动上料机的输出端。4.如权利要求1所述的新型扩散板全自动检测机，其特征在于：所述清洁部分包括两个粘尘机和一个毛刷清洁机，其分别设置于入料输送线的输出端，两个粘尘机安装于毛刷清洁机的输出端，入料输送线穿过两个粘尘机以及毛刷清洁机...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡蒙，
申请(专利权)人：东莞市伟盟达静电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44