2.5mm双玻光伏组件制作方法技术

2.5mm双玻光伏组件制作方法，它涉及太阳能组件制作技术领域。2.5mm超白玻璃设置在第一EVA密封胶膜的上表面上，第一EVA密封胶膜的下表面设置有太阳能电池板，太阳能电池板的下表面设置有第二EVA密封胶膜，第二EVA密封胶膜的下表面设置有2.5mm钢化白玻；制作工艺为：a、双玻结构层铺设；b、层压；c、修边；d粘结接线盒；e外观检验及电池性能测试；本发明专利技术具有以下有益效果：将组件整体厚度减少，不需要使用铝边框，大大降低了组件的生产成本，同时采用双层钢化玻璃，使其具有更高的抗冲击性。

Manufacturing method of 2.5mm dual glass photovoltaic module

The invention relates to a manufacturing method of a 2.5mm double glass photovoltaic component, which relates to the technical field of solar energy component manufacture. 2.5mm ultra white glass is arranged on the upper surface of the first EVA sealant film, under the surface of the first EVA sealant film is provided with a solar battery board under the surface of a solar panel is provided with second EVA sealant film, under the surface of the second membrane EVA sealant setting 2.5mm toughened white glass; production process: A, double glass structure layer laying; B, C, laminating; trimming; D bonding boxes; the appearance of the e performance test and test battery; the invention has the following advantages: reducing the overall thickness of the component, does not require the use of aluminum frame, greatly reduces the production cost of the components, and the double glass, which is anti impact more.

【技术实现步骤摘要】
2.5mm双玻光伏组件制作方法
：本专利技术涉及太阳能组件制作
，具体涉及一种2.5mm双玻光伏组件制作方法。
技术介绍
：太阳能作为一项新能源，因其无污染、取之不尽用之不竭而得到大力推广，而应用最广泛光伏组件基本都是采用超白玻璃+EVA+电池板+EVA+TBT最后外加铝边框组成，而TBT背板材料、铝边框等价格较高，因此直接导致组件价格高昂。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供2.5mm双玻光伏组件制作方法，它将组件整体厚度减少，不需要使用铝边框，大大降低了组件的生产成本，同时采用双层钢化玻璃，使其具有更高的抗冲击性。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用以下技术方案：它包含2.5mm超白玻璃1、第一EVA密封胶膜2、太阳能电池板3、第二EVA密封胶膜4、2.5mm钢化白玻5；2.5mm超白玻璃1设置在第一EVA密封胶膜2的上表面上，第一EVA密封胶膜2的下表面设置有太阳能电池板3，太阳能电池板3的下表面设置有第二EVA密封胶膜4，第二EVA密封胶膜4的下表面设置有2.5mm钢化白玻5。所述的2.5mm超白玻璃1加工工艺流程：原片切割→磨边、打角→洗涤→平钢化→检验→待层压，要求平整度整体弯曲小于0.1％，波形弯曲小于0.05％，表面干净、无脏污。所述的第一EVA密封胶膜2和第二EVA密封胶膜4在裁切时需注意：a注意操作环境必须在工艺要求范围内，防止EVA在裁切过程中受污染，影响使用性能；b：EVA裁切尺寸稍大于组件尺寸，即露出组件玻璃各边缘8mm左右。所述的太阳能电池板3的焊接工艺：将单晶硅焊接成电池板时：a焊接温度控制在360±15℃范围内；焊接要求平滑、牢固、无毛刺、虚焊、锡渣；c采用无铅焊锡，在电池片正面的主栅线上焊上互连条，然后放在串焊模板上，将后一片的互连条与前一片电池的背电极焊接在一起，组成一个带有正负极引出线的电池板。所述的2.5mm钢化白玻5的加工流程：原片切割→磨边、打角→钻孔、磨孔→洗涤→平钢化→检验→待层压，要求平整度整体弯曲小于0.1％，波形弯曲小于0.05％，表面干净、无脏污。本专利技术制作工艺为：a、将各组成按顺序铺设好，铺设完成后对层压结构进行加固；b、将固定好的双玻组件检验后放入层压机，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和底板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压温度控制在140±5℃，真空度≤-0.015MPa，抽真空时间为12分钟，加压压力：0.03-0.05MPa，加压时间18S，固化时间11分钟；c、将延伸至玻璃外的EVA用小刀切除；d、用硅胶将其粘合在组件背面玻璃指定位置上，并将组件内的汇流条连接到接线盒的电缆上；e、对成品进行外观检验后进行电性能测试。将测试合格的产品进行包装。本专利技术具有以下有益效果：将组件整体厚度减少，不需要使用铝边框，大大降低了组件的生产成本，同时采用双层钢化玻璃，使其具有更高的抗冲击性。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式：参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含2.5mm超白玻璃1、第一EVA密封胶膜2、太阳能电池板3、第二EVA密封胶膜4、2.5mm钢化白玻5；2.5mm超白玻璃1设置在第一EVA密封胶膜2的上表面上，第一EVA密封胶膜2的下表面设置有太阳能电池板3，太阳能电池板3的下表面设置有第二EVA密封胶膜4，第二EVA密封胶膜4的下表面设置有2.5mm钢化白玻5。所述的2.5mm超白玻璃1加工工艺流程：原片切割→磨边、打角→洗涤→平钢化→检验→待层压，要求平整度整体弯曲小于0.1％，波形弯曲小于0.05％，表面干净、无脏污。所述的第一EVA密封胶膜2和第二EVA密封胶膜4在裁切时需注意：a注意操作环境必须在工艺要求范围内，防止EVA在裁切过程中受污染，影响使用性能；b：EVA裁切尺寸稍大于组件尺寸，即露出组件玻璃各边缘8mm左右。所述的太阳能电池板3的焊接工艺：将单晶硅焊接成电池板时：a焊接温度控制在360±15℃范围内；焊接要求平滑、牢固、无毛刺、虚焊、锡渣；c采用无铅焊锡，在电池片正面的主栅线上焊上互连条，然后放在串焊模板上，将后一片的互连条与前一片电池的背电极焊接在一起，组成一个带有正负极引出线的电池板。所述的2.5mm钢化白玻5的加工流程：原片切割→磨边、打角→钻孔、磨孔→洗涤→平钢化→检验→待层压，要求平整度整体弯曲小于0.1％，波形弯曲小于0.05％，表面干净、无脏污。本具体实施方式制作工艺为：a、将各组成按顺序铺设好，铺设完成后对层压结构进行加固；b、将固定好的双玻组件检验后放入层压机，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和底板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压温度控制在140±5℃，真空度≤-0.015MPa，抽真空时间为12分钟，加压压力：0.03-0.05MPa，加压时间18S，固化时间11分钟；c、将延伸至玻璃外的EVA用小刀切除；d、用硅胶将其粘合在组件背面玻璃指定位置上，并将组件内的汇流条连接到接线盒的电缆上；e、对成品进行外观检验后进行电性能测试，将测试合格的产品进行包装。本具体实施方式将组件整体厚度减少，不需要使用铝边框，大大降低了组件的生产成本，同时采用双层钢化玻璃，使其具有更高的抗冲击性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
2.5mm双玻光伏组件制作方法，其特征在于它包含2.5mm超白玻璃(1)、第一EVA密封胶膜(2)、太阳能电池板(3)、第二EVA密封胶膜(4)、2.5mm钢化白玻(5)；2.5mm超白玻璃(1)设置在第一EVA密封胶膜(2)的上表面上，第一EVA密封胶膜(2)的下表面设置有太阳能电池板(3)，太阳能电池板(3)的下表面设置有第二EVA密封胶膜(4)，第二EVA密封胶膜(4)的下表面设置有2.5mm钢化白玻(5)；所述2.5mm双玻光伏组件的制作方法为：a、将各组成部件按顺序铺设好，铺设完成后对层压结构进行加固；b、将固定好的双玻组件检验后放入层压机，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将太阳能电池板、2.5mm超白玻璃和2.5mm钢化白玻粘接在一起，最后冷却取出组件；层压温度控制在140±5℃，真空度≤‑0.015MPa，抽真空时间为12分钟，加压压力：0.03‑0.05MPa，加压时间18S，固化时间11分钟；c、将延伸至玻璃外的EVA用小刀切除；d、用硅胶将其粘合在组件背面玻璃指定位置上，并将组件内的汇流条连接到接线盒的电缆上；e、对成品进行外观检验后进行电性能测试，将测试合格的产品进行包装。...

【技术特征摘要】
1.2.5mm双玻光伏组件制作方法，其特征在于它包含2.5mm超白玻璃(1)、第一EVA密封胶膜(2)、太阳能电池板(3)、第二EVA密封胶膜(4)、2.5mm钢化白玻(5)；2.5mm超白玻璃(1)设置在第一EVA密封胶膜(2)的上表面上，第一EVA密封胶膜(2)的下表面设置有太阳能电池板(3)，太阳能电池板(3)的下表面设置有第二EVA密封胶膜(4)，第二EVA密封胶膜(4)的下表面设置有2.5mm钢化白玻(5)；所述2.5mm双玻光伏组件的制作方法为：a、将各组成部件按顺序铺设好，铺设完成后对层压结构进行加固；b、将固定好的双玻组件检验后放入层压机，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将太阳能电池板、2.5mm超白玻璃和2.5mm钢化白玻粘接在一起，最后冷却取出组件；层压温度控制在140±5℃，真空度≤-0.015MPa，抽真空时间为12分钟，加压压力：0.03-0.05MPa，加压时间18S，固化时间11分钟；c、将延伸至玻璃外的EVA用小刀切除；d、用硅胶将其粘合在组件背面玻璃指定位置上，并将组件内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永春，
申请(专利权)人：上海春戈玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31