SMT物料防错与追溯方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了SMT物料防错与追溯方法及系统，所述方法包括以下步骤：基于物料信息建立数据库并进行管理；对物料建立条形码并保存在所述数据库中；识别物料条形码并将识别信息与数据库中的信息进行匹配；若物料条形码信息与数据库中的信息匹配成功，则进行下一步操作；若匹配失败发出报警提示；扫描加工完成的物料条形码并将扫描信息保存在数据库中，实现了能够实时提取生产线数据；无需制作上料表，根据程序上料，防止错料，无纸化作业；无需人工核对，效率高，不会出错；快速查找物料，提升换线效率，降低员工压力。

SMT material error proofing and tracing method and system

The present invention provides SMT material error prevention and tracing method and system thereof, wherein the method comprises the following steps: material information database and management based on the material; establishment of bar code and stored in the database; material identification bar code and identification information and the information in the database to match; if the material and barcode information database the information matching is successful, the next step; if the matching failure alarm prompt; material barcode scanning finished and will scan the information stored in the database, to realize real-time data extraction production line; no production schedule according to the procedure of feeding, prevent the wrong material, working without paper; without manual check, high efficiency, no mistakes; quickly find material, improve line efficiency, reduce staff stress.

【技术实现步骤摘要】
SMT物料防错与追溯方法及系统
本专利技术涉及SMT领域，具体涉及到SMT物料防错与追溯方法及系统。
技术介绍
制造业面临日益激烈的行业竞争，更多的企业想去适应市场变化的需求。而传统的生产管理如同黑箱作业，对产出率、良率波动、工艺稳定性等缺乏有效的监管措施，问题只能事后补救无法满足复杂多变的竞争需要。因此如何将作业透明化，找出影响品质和制造成本的问题，提高计划的即时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率，成为企业所关心的问题，例如在SMT领域，在生产中经常有上错料的情况以及对成品又无法追溯。导致了很多的质量问题。本专利技术中的SMT是指，电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
技术实现思路
鉴于目前SMT领域存在的上述不足，本专利技术提供SMT物料防错与追溯方法及系统，实现了能够实时提取生产线数据；无需制作上料表，根据程序上料，防止错料，无纸化作业；无需人工核对，效率高，不会出错；快速查找物料，提升换线效率，降低员工压力。本专利技术提供了SMT物料防错与追溯方法，所述方法包括以下步骤，基于物料信息建立数据库并进行管理；对物料建立条形码并保存在所述数据库中；识别物料条形码并将识别信息与数据库中的信息进行匹配；若物料条形码信息与数据库中的信息匹配成功，则进行下一步操作；若匹配失败发出报警提示；扫描加工完成的物料条形码并将扫描信息保存在数据库中。依照本专利技术之原理，所述方法还包括，对物料的种类、规格以及相互匹配信息建立数据库。依照本专利技术之原理，所述方法还包括，对物料建立条形码并进行相互匹配。依照本专利技术之原理，所述方法还包括，通过识别模块识别物料上的条形码并将识别信息与数据库中的信息进行匹配。依照本专利技术之原理，所述方法还包括，若条形码信息与数据库中的信息匹配成功，则识别模块将匹配成功的信息发送到继电器，继电器不动作，进行下一步操作；若条形码信息与数据库中的信息匹配失败，则识别模块将匹配失败的信息发送到继电器，继电器动作，机器发出报警提醒。依照本专利技术之原理，所述识别模块连接有I/O停机模块，所述识别模块将匹配信息通过I/O停机模块发送到继电器，所述I/O停机模块连接有24VDC电源模块。本专利技术的另一面，SMT物料防错与追溯系统，包括：控制系统、识别模块、I/O控制模块、DC电源模块、继电器和I/O停机模块，所述控制系统用于接收数据信息并将接收到的数据信息进行处理；所述识别模块用于识别SMT物料的条形码信息并发送到所述控制系统；所述I/O控制模块将接收到的信息发送到控制系统；所述I/O停机模块分别与所述控制系统、DC电源模块和继电器相连。依照本发之原理，所述控制系统通过RS232串口线与所述I/O停机模块进行信号交互。依照本发之原理，所述I/O停机模块设有公共端口COM2、GND端口和多个输出端口，所述输出端口分别与所述控制系统和继电器相连，所述公共端口COM2与所述DC电源模块相连。依照本发之原理，所述继电器设有多个接线端子，分别与所述I/O停机模块的输出端口和GND端口相连。本专利技术提供了SMT物料防错与追溯方法，包括以下步骤：基于物料信息建立数据库并进行管理；对物料建立条形码并保存在所述数据库中；识别物料条形码并将识别信息与数据库中的信息进行匹配；若物料条形码信息与数据库中的信息匹配成功，则进行下一步操作；若匹配失败发出报警提示；扫描加工完成的物料条形码并将扫描信息保存在数据库中，实现了能够实时提取生产线数据；无需制作上料表，根据程序上料，防止错料，无纸化作业；无需人工核对，效率高，不会出错；快速查找物料，提升换线效率，降低员工压力；并且数据采集出错率低于0.1％；能够通过短时间的二次开发满足客户的定制需求，提升客户生产管理的水平，消减不必要的浪费，节省公司运营成本20％，降低物料异常损耗，缩短备料前置时间，提高转产效率50％自动化上料核对，降低操作要求和出错机率，减少人员配置，提高生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。图1为本专利技术提供的SMT物料防错与追溯方法示意图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本专利技术，将在下列的描述中提出详细的步骤以及具体的结构，以便阐释本专利技术的技术方案。本专利技术的最佳实施案例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本专利技术还可以具有其它实施方式。本专利技术提供了SMT物料防错与追溯方法，如图1，方法包括以下步骤，步骤S1：基于物料信息建立数据库并进行管理，其中包括对物料的种类、规格以及相互匹配信息建立数据库，例如PCB板的种类、规格，以及与该PCB板相对应的锡膏的种类、规格以及所用的钢网的种类、规格。步骤S2：对物料建立条形码并保存在所述数据库中，其中包括对物料建立条形码并进行相互匹配，就是对不同的物料之间进行条形码匹配，例如该生产批次所用的PCB板为A型号，那么与之对应的锡膏与钢网的批次是B型号，那么在数据库中要建立它们之间相互匹配的信息，为了在上料的时候，不用去查看，直接通过扫描的方式就可以达到是否是匹配的物料，而且通过扫描物料条形码就可以实现正在进行的作业是否就是需要的生产物料。步骤S3：识别物料条形码并将识别信息与数据库中的信息进行匹配，通过识别模块识别物料上的条形码并将识别信息与数据库中的信息进行匹配，通过识别模块的识别就可以分清楚，生产中的物料是否是需要的物料，实现了能够实时提取生产线数据；无需制作上料表，根据程序上料，防止错料，无纸化作业；无需人工核对，效率高，不会出错，快速查找物料，提升换线效率。步骤S4：若物料条形码信息与数据库中的信息匹配成功，则进行下一步操作；若匹配失败发出报警提示并停机,若条形码信息与数据库中的信息匹配成功，则识别模块将匹配成功的信息发送到继电器，继电器不动作，进行下一步操作，也就是说允许该物料进入机器或者下一步流程；若条形码信息与数据库中的信息匹配失败，则识别模块将匹配失败的信息发送到继电器，继电器动作，机器发出报警提醒，其中识别模块连接有I/O停机模块，所述识别模块将匹配信息通过I/O停机模块发送到继电器，所述I/O停机模块连接有24VDC电源模块，从而达到了报警提示并停机，降低员工压力；并且数据采集出错率低于0.1％；能够通过短时间的二次开发满足客户的定制需求，提升客户生产管理的水平，消减不必要的浪费，节省公司运营成本20％，降低物料异常损耗，缩短备料前置时间，提高转产效率50％自动化上料核对，降低操作要求和出错机率，减少人员配置，提高生产效率。步骤S5：扫描加工完成的物料条形码并将扫描信息保存在数据库中，就是对生产完成的产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
SMT物料防错与追溯方法，所述方法包括以下步骤：基于物料信息建立数据库并进行管理；对物料建立条形码并保存在所述数据库中；识别物料条形码并将识别信息与数据库中的信息进行匹配；若物料条形码信息与数据库中的信息匹配成功，则进行下一步操作；若匹配失败发出报警提示；扫描加工完成的物料条形码并将扫描信息保存在数据库中。

【技术特征摘要】
1.SMT物料防错与追溯方法，所述方法包括以下步骤：基于物料信息建立数据库并进行管理；对物料建立条形码并保存在所述数据库中；识别物料条形码并将识别信息与数据库中的信息进行匹配；若物料条形码信息与数据库中的信息匹配成功，则进行下一步操作；若匹配失败发出报警提示；扫描加工完成的物料条形码并将扫描信息保存在数据库中。2.如权利要求1所述的SMT物料防错与追溯方法，其特征在于，所述方法还包括，对物料的种类、规格以及相互匹配信息建立数据库。3.如权利要求1所述的SMT物料防错与追溯方法，其特征在于，所述方法还包括，对物料建立条形码并进行相互匹配。4.如权利要求1-3任一所述的SMT物料防错与追溯方法，其特征在于，所述方法还包括，通过识别模块识别物料上的条形码并将识别信息与数据库中的信息进行匹配。5.如权利要求4所述的SMT物料防错与追溯方法，其特征在于，所述方法还包括，若条形码信息与数据库中的信息匹配成功，则识别模块将匹配成功的信息发送到继电器，继电器不动作，进行下一步操作；若条形码信息与数据库中的信息匹配失败，则识别模块将匹配失败的信息发送到继电器，继电器动作，机器发出报警提醒。6.如权利要求5所述的SMT物...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永振，马建国，
申请(专利权)人：上海开铭智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31