一种阀门传动机构行程指示结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀门传动机构行程指示结构，包括行程指示套、传动套、指针、阀杆和螺杆，螺杆同轴设于阀杆顶面并与阀杆固接，传动套套在螺杆上并与螺杆螺纹配合，螺杆伸进行程指示套中，行程指示套上竖直开有指针行程孔，指针一端穿过指针行程孔与行程指示套中的传动套连接，指针行程孔与阀杆平行，行程指示套上设置有与指针行程孔适配的行程标识。本实用新型专利技术能准确指示阀门行程，为用户提供方便，且结构稳定，响应迅速、运行平稳。

Stroke indicating structure of valve drive mechanism

The utility model relates to a valve drive stroke indicating structure, including travel instructions set, a transmission sleeve, a pointer, the stem and the screw, the screw is arranged on the top surface of the coaxial stem and is fixedly connected with the stem, and is matched with the screw thread transmission sleeve on the screw, screw down stroke indicating sleeve, a vertical stroke indicating a pointer pointer stroke hole, one end through the transmission hole and the pointer stroke stroke indicating set in connection with the stem pointer stroke hole parallel stroke indicator sleeve is provided with a pointer stroke hole matching stroke identification. The utility model can accurately indicate the stroke of the valve, provide convenience for users, and has the advantages of stable structure, fast response and stable operation.

【技术实现步骤摘要】
一种阀门传动机构行程指示结构
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种阀门传动机构行程指示结构。
技术介绍
手动多回转型阀门为各类管道常见阀门类型，现有手动多回转型阀门规格基本为小口径、低压力的产品，都没有设计阀门行程指示装置，没有阀门行程指示装置的阀门会给用户在使用上带来极大的不便。
技术实现思路
本技术旨在提供阀门传动机构行程指示结构，能准确指示阀门行程。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种阀门传动机构行程指示结构，包括行程指示套、传动套、指针、阀杆和螺杆，所述螺杆同轴设于阀杆顶面并与阀杆固接，所述传动套套在螺杆上并与螺杆螺纹配合，所述螺杆伸进行程指示套中，所述行程指示套上竖直开有指针行程孔，所述指针一端穿过指针行程孔与行程指示套中的传动套连接，所述指针行程孔与阀杆平行，所述行程指示套上设置有与指针行程孔适配的行程标识。进一步的，所述螺杆为细牙螺纹。进一步的，还包括螺纹套，所述阀杆下部有阀杆螺纹，所述阀杆螺纹与螺纹套螺纹配合，所述阀杆螺纹与螺杆的螺距之比为8:1。进一步的，所述传动套外壁开有与指针适配的插孔，所述指针插在插孔中。进一步的，所述指针行程孔与指针滑动配合。进一步的，所述指针行程孔为台阶孔，所述指针为与指针行程孔适配的台阶轴结构。进一步的，所述传动套与行程指示套间隙配合。进一步的，所述螺杆的螺距为1mm。进一步的，所述指针的外端面开有一字槽，所述一字槽与指针行程孔垂直。进一步的，所述螺杆与阀杆一体制造。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1.本技术能准确指示阀门行程，为用户提供方便；2.结构稳定，响应迅速、运行平稳、寿命长；3.制作便利、安装调试方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是运用本技术的阀门的结构示意图；图3是图2中A处的放大图；图4是图2中阀杆螺纹的放大图；图中：1-行程指示套、2-传动套、3-指针、4-阀杆、5-螺杆、6-指针行程孔、7-行程标识、8-一字槽、9-阀杆螺纹、10-螺纹套、11-手轮、12-阀盖、13-插孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。如图1所示，本技术公开的阀门传动机构行程指示结构，包括行程指示套1、传动套2、指针3、阀杆4和螺杆5，螺杆5同轴设于阀杆4顶面并与阀杆4固接，传动套2套在螺杆5上并与螺杆5螺纹配合，螺杆5伸进行程指示套1中，行程指示套1上竖直开有指针行程孔6，指针3一端穿过指针行程孔6与行程指示套1中的传动套2连接，指针行程孔6与阀杆4平行，行程指示套1上设置有与指针行程孔6适配的行程标识7。行程标识7为刻度线和数字。螺杆5为细牙螺纹，传动套2与行程指示套1间隙配合。螺杆5与阀杆4一体制造。为便于读取行程，指针3的外端面开有一字槽8，一字槽8与指针行程孔6垂直。如图2所示，本技术运用到闸阀中，使用时行程指示套1是放置在阀盖12上的，阀盖12承受行程指示套1的重力，当然也可以将行程指示套1与阀盖12固接。行程标识7朝向手轮11。阀杆4下部有阀杆螺纹9，螺纹套10套在阀杆螺纹9上并与阀杆螺纹9螺纹配合，闸板按在在螺纹套10上。阀杆4转动，带动螺纹套10上下移动，进而带动闸板的开闭。如图3所示，传动套2外壁开有与指针3适配的插孔13，指针3插在插孔13中。指针行程孔6与指针3滑动配合。指针行程孔6为台阶孔，指针3为与指针行程孔6适配的台阶轴结构。如图4所示，阀杆螺纹9为梯形螺纹。阀杆螺纹9与螺杆5的螺距之比为8:1。利用了阀杆梯形螺纹与螺杆细牙螺纹之间螺距的比值，通过阀杆的旋转运动，在相同的转圈数下，阀门密封件的运行距离远远大于传动套的行程，从而利用极短的运行距离实现了阀门行程指示，例如梯形螺纹的螺距为8mm，细牙螺纹的螺距为1mm；闸板的行程为240mm，则阀杆的转圈数为240÷8＝30圈，而此时传动套的行程为1x30＝30mm。本技术将阀门行程指示机构和阀门传动机构合并，大大减少了安装空间，从而缩小了阀门行程指示机构的结构尺寸，并且消除了阀门传动机构和阀门行程指示机构之间的间隙，使调节与控制精度得到进一步提高，解决了手动多回转型阀门的行程指示困难的问题。本技术具有行程指示准确、制作便利、结构稳定，响应迅速、运行平稳，安装调试方便、寿命长等特点，能够满足高温、低温等不同工况的要求。当然，本技术还可有其它多种实施方式，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门传动机构行程指示结构，其特征在于:包括行程指示套(1)、传动套(2)、指针(3)、阀杆(4)和螺杆(5)，所述螺杆(5)同轴设于阀杆(4)顶面并与阀杆(4)固接，所述传动套(2)套在螺杆(5)上并与螺杆(5)螺纹配合，所述螺杆(5)伸进行程指示套(1)中，所述行程指示套(1)上竖直开有指针行程孔(6)，所述指针(3)一端穿过指针行程孔(6)与行程指示套(1)中的传动套(2)连接，所述行程指示套(1)上设置有与指针行程孔(6)适配的行程标识(7)。

【技术特征摘要】
1.一种阀门传动机构行程指示结构，其特征在于:包括行程指示套(1)、传动套(2)、指针(3)、阀杆(4)和螺杆(5)，所述螺杆(5)同轴设于阀杆(4)顶面并与阀杆(4)固接，所述传动套(2)套在螺杆(5)上并与螺杆(5)螺纹配合，所述螺杆(5)伸进行程指示套(1)中，所述行程指示套(1)上竖直开有指针行程孔(6)，所述指针(3)一端穿过指针行程孔(6)与行程指示套(1)中的传动套(2)连接，所述行程指示套(1)上设置有与指针行程孔(6)适配的行程标识(7)。2.根据权利要求1所述的阀门传动机构行程指示结构，其特征在于：所述螺杆(5)为细牙螺纹。3.根据权利要求1或2所述的阀门传动机构行程指示结构，其特征在于：还包括螺纹套(10)，所述阀杆(4)下部有阀杆螺纹(9)，所述螺纹套(10)与阀杆螺纹(9)螺纹配合，所述阀杆螺纹(9)与螺杆(5)的螺距之比为8:1。4.根据权利要求1所述的阀门传动机构行...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖鹏，
申请(专利权)人：成都乘风阀门有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51