桩位与承台连接节点制造技术

本实用新型专利技术涉及桩位与承台连接节点，特征在于，所述预应力混凝土管桩的内腔焊接有受力主钢筋并灌注有混凝土填芯，所述受力主钢筋一端焊接在所述预应力混凝土管桩的末端的钢板上，所述受力主钢筋的另一端穿出所述预应力混凝土管桩的内腔并向上向外扩展延伸至所述承台的内部；在所述预应力混凝土管桩内部的受力主钢筋上间隔连接有用来满足斜截面抗剪强度并联结受力主钢筋的箍筋，所述承台与所述预应力混凝土管桩连接的端面加设有垫层。本实用新型专利技术结构设计科学合理，桩位与承台之间通过连接主钢筋之间的有效连接可以有效的对上部的柱身提供基础支撑，进而使上部柱身与下部柱基有效稳定的连接在一起。

Joint between pile and cap

The utility model relates to a pile cap and connection, characterized in that the inner cavity of the prestressed concrete pipe pile is welded to the main reinforcement and filled with concrete core, the main bar with one end welded on the ends of the prestressed concrete pipe pile steel plate, the other end of the inner cavity of the main steel piercing prestressed concrete pipe pile and the internal upward extends to the pile cap; main reinforcement interval connected to satisfy the shear strength of steel reinforced by parallel node for stirrups in the internal prestressed concrete pipe pile, the pile and the prestressed concrete pipe connecting end with cushion. The utility model has the advantages of reasonable structure, between the pile and pile cap through effective connection between the main reinforcement can provide the basis for effective support to the upper body, and the upper and lower column plinth effective and stable together.

【技术实现步骤摘要】
桩位与承台连接节点
本技术涉及一种柱基节点结构，特别是桩位与承台连接节点结构，属于建筑柱基结构

技术介绍
柱基一般是由桩位与承台连接而成，其主要的作用是提供柱脚的基础定位与支撑，柱基的结构性能决定着上部柱脚的连接刚性和强度。因此，施工中对于桩位与承台之间的连接应特别注重其建筑性能。目前，现有的桩位与承台之间的连接存在结构性能不稳定，无法满足上部载荷需求。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的不足之处，进而提供一种具有结构设计合理、施工便捷高效、连接性能可靠稳定、有效提供基础承载能力的桩位与承台连接节点。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：桩位与承台连接节点，包括预应力混凝土管桩1与其上部的承台2，其特殊之处在于，所述预应力混凝土管桩1的内腔焊接有受力主钢筋3并灌注有混凝土填芯5，所述受力主钢筋3一端焊接在所述预应力混凝土管桩1的末端的钢板4上，所述受力主钢筋3的另一端穿出所述预应力混凝土管桩1的内腔并向上向外扩展延伸至所述承台2的内部；在所述预应力混凝土管桩1内部的受力主钢筋3上间隔连接有用来满足斜截面抗剪强度并联结受力主钢筋的箍筋6，所述承台2与所述预应力混凝土管桩1连接的端面加设有垫层7。所述受力主钢筋与所述预应力混凝土管桩末端的钢板之间对焊连接。所述垫层厚度为100mm。所述承台2下部预设有管桩槽，所述预应力混凝土管桩1的端部嵌入所述管桩槽内，所述管桩槽的槽深为150mm。本技术的桩位与承台连接节点，结构设计科学合理，桩位与承台之间通过连接主钢筋之间的有效连接可以有效的对上部的柱身提供基础支撑，进而使上部柱身与下部柱基有效稳定的连接在一起。同时二者之间的连接方式结合性好、耐久性以及牢固性十分理想，适合工业化安装生产。附图说明图1：本技术桩位与承台连接节点结构示意图；在图中，1、预应力混凝土管桩，2、承台，3、受力主钢筋，4、钢板，5、混凝土填芯，6、箍筋，7、垫层。具体实施方式下面就附图1对本技术一种桩位与承台连接节点结构作以下详细说明。实施例1桩位与承台连接节点，包括预应力混凝土管桩1与其上部的承台2，其特殊之处在于，所述预应力混凝土管桩1的内腔焊接有受力主钢筋3并灌注有混凝土填芯5，所述受力主钢筋3一端焊接在所述预应力混凝土管桩1的末端的钢板4上，所述受力主钢筋3的另一端穿出所述预应力混凝土管桩1的内腔并向上向外扩展延伸至所述承台2的内部；在所述预应力混凝土管桩1内部的受力主钢筋3上间隔连接有用来满足斜截面抗剪强度并联结受力主钢筋的箍筋6，所述承台2与所述预应力混凝土管桩1连接的端面加设有垫层7。所述受力主钢筋与所述预应力混凝土管桩末端的钢板之间对焊连接。所述垫层厚度为100mm。所述承台2下部预设有管桩槽，所述预应力混凝土管桩1的端部嵌入所述管桩槽内，所述管桩槽的槽深为150mm。本技术的桩位与承台连接节点，结构设计科学合理，桩位与承台之间通过连接主钢筋之间的有效连接可以有效的对上部的柱身提供基础支撑，进而使上部柱身与下部柱基有效稳定的连接在一起。同时二者之间的连接方式结合性好、耐久性以及牢固性十分理想，适合工业化安装生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
桩位与承台连接节点，包括预应力混凝土管桩与其上部的承台，其特征在于，所述预应力混凝土管桩的内腔焊接有受力主钢筋并灌注有混凝土填芯，所述受力主钢筋一端焊接在所述预应力混凝土管桩的末端的钢板上，所述受力主钢筋的另一端穿出所述预应力混凝土管桩的内腔并向上向外扩展延伸至所述承台的内部；在所述预应力混凝土管桩内部的受力主钢筋上间隔连接有用来满足斜截面抗剪强度并联结受力主钢筋的箍筋，所述承台与所述预应力混凝土管桩连接的端面加设有垫层。

【技术特征摘要】
1.桩位与承台连接节点，包括预应力混凝土管桩与其上部的承台，其特征在于，所述预应力混凝土管桩的内腔焊接有受力主钢筋并灌注有混凝土填芯，所述受力主钢筋一端焊接在所述预应力混凝土管桩的末端的钢板上，所述受力主钢筋的另一端穿出所述预应力混凝土管桩的内腔并向上向外扩展延伸至所述承台的内部；在所述预应力混凝土管桩内部的受力主钢筋上间隔连接有用来满足斜截面抗剪强度并联结受力主钢筋的箍筋，所述承台...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫洪东，夏晋军，
申请(专利权)人：文登蓝岛建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37