弹簧专用振动盘及其所应用的弹簧生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧专用振动盘及其所应用的弹簧生产线，其技术方案要点是一种弹簧专用振动盘，包括盘体、包设于盘体外的筒体，筒体内壁设有便于盘体和弹簧向筒体口部运动的轨道，盘体与筒体之间设有振动装置，所述筒体的口部设有与轨道连接的整理部，所述整理部包括进料口、出料口、位于进料口和出料口之间的筛选部，所述出料口处延伸有输送条轨，所述输送条轨包括用于契合弹簧外形的传送组件。如此设置，在筛选部将多个弹簧震动排列后，将弹簧依次排列从出料口输出，输出的弹簧被振动至与传送组件贴合，弹簧主体和其两端的延伸线材由于贴合传送组件而有序排列，不易在狭窄的输送条轨上由于运动过程中受到抵触而掉落或阻塞停滞不前。

Spring special vibration disk and spring production line applied by the same

Spring production line of the utility model discloses a special vibration plate spring and its application, the technical proposal is a kind of special spring vibration plate, comprising a cylinder body, disc disc bag is arranged in the inner wall of the barrel body is provided with a plate body and a spring to facilitate the opening of the canister movement orbit, the vibration device is arranged between the plate and the cylinder, the cylinder mouth is provided with a rail connection arrangement, the finishing part comprises a feed inlet and outlet, the screening part is positioned between the inlet and the outlet, the outlet extends conveying tracks, the conveying. The rail comprises a transfer module for fit shape spring. In such settings, a plurality of spring vibration screening will be arranged after the spring arranged output from the discharge port, the output of the spring vibration and transmission components to fit the spring body and the ends of the wire extension due to fit the transfer component and ordered, not easy to send a rail in the narrow transmission due to conflict movement in the process of falling or stagnant obstruction.

【技术实现步骤摘要】
弹簧专用振动盘及其所应用的弹簧生产线
本技术涉及弹簧生产设备
，特别涉及一种弹簧专用振动盘及其所应用的弹簧生产线。
技术介绍
振动盘，是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备，将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。常见的振动盘多用来排列弹簧、螺钉等小尺寸零件。目前，市面上的振动盘大多用于输送小尺寸的零件如盖子、纽扣等，这些小尺寸零件的外表面近乎平整，而弹簧的外表面不平整，如图1所示，在弹簧主体6的两端设有向两个相反方向延伸的延伸线材7，且两延伸线材7共面。由于延伸线材7与弹簧主体6固定连接，故而在使用市面上常见的振动盘时，延伸线材易占据过多空间而不便向出料方向平稳运动。
技术实现思路
本技术的一目的是提供一种弹簧专用振动盘，其具有能够适用于两端带有延伸线材的弹簧的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弹簧专用振动盘，包括盘体、包设于盘体外的筒体，筒体内壁设有便于盘体和弹簧向筒体口部运动的轨道，盘体与筒体之间设有振动装置，所述筒体的口部设有与轨道连接的整理部，所述整理部包括进料口、出料口、位于进料口和出料口之间的筛选部，所述出料口处延伸有输送条轨，所述输送条轨包括用于契合弹簧外形的传送组件。如此设置，当弹簧从盘体内受振动沿轨道向出料方向运动时，在由轨道运动至整理部处时，由进料口进入筛选部，在筛选部将多个弹簧震动排列后，将弹簧依次排列从出料口输出，输出的弹簧被振动至与传送组件贴合，弹簧主体和其两端的延伸线材由于贴合传送组件而有序排列，不易在狭窄的输送条轨上由于运动过程中受到抵触而掉落或阻塞停滞不前；能够适用于带有两端延伸线材的弹簧的运输。进一步设置：所述筛选部包括底板、位于底板背离筒体内壁一侧的挡缘，所述传送组件包括自筒体口部向背离筒体底部方向引出的限位板、位于底板与限位板之间用于容纳弹簧线材的间隙传。如此设置，当过多数量的弹簧被从底板上振动至落回盘体后，挡缘能够防止剩余的一个或几个弹簧也被振落，以保证始终能够弹簧可以从筛选部输出至出料口。送组件中的限位板在防止弹簧掉落的前提下，其与底板之间的间隙能够容纳延伸线材，当弹簧一端的延伸线材落入间隙时，另一端的延伸线材由于两端延伸线材共面且反向，故而必然近似垂直于底板，与挡板贴合，如此挡板还起到限位的作用。进一步设置：所述进料口的宽度与轨道宽度相等，所述出料口的宽度小于进料口的宽度。如此设置，从轨道上向出料方向运动的弹簧数量较多，减小出料口的宽度能够控制出料的弹簧数量，便于弹簧后续有序地排列于输送条轨内。进一步设置：所述底板呈倾斜设置，其靠近挡缘的处于筒体底部之间的距离大于其靠近限位板处于筒体底部之间的距离。如此设置，底板上的弹簧在运动过程中，由于底板的倾斜设置，弹簧受到重力影响，必然只能向靠近限位板处运动，防止了弹簧从底板上掉落的情况发生。进一步设置：所述输送条轨包括用于承托弹簧的底轨、位于底轨上用于覆盖在弹簧上对弹簧进行限位的盖板。如此设置，由于盘体始终在振动、转动，故而筒体受到影响也可能会带有振动，盖板能够防止弹簧受到震动或设备故障震动的影响而蹦出输送条轨的底轨。进一步设置：所述盖板包括覆盖于底轨上的支撑部、自支撑部向出料方向延伸防止弹簧掉落的防落板。如此设置，支撑部用于将防落板支离底轨，由于弹簧主体为圆柱形，故而当弹簧被限位于底轨中时，弹簧可能会有一部分仍然高出底轨的最高处，若没有支撑部，则防落板直接与弹簧接触，增大了摩擦力，阻碍弹簧的运输，同时也会对弹簧的表面造成磨损。进一步设置：所述支撑部的宽度大于弹簧两端延伸线材的长度之和。如此设置，由于弹簧的延伸线材与弹簧主体相切，则弹簧两端的延伸线材长度之和即为两延伸线材的端部之间的距离，不用再加上弹簧主体的直径。而支撑部宽度大于延伸线材长度之和时，能够容纳弹簧通过，不会造成弹簧被支撑部阻拦。进一步设置：所述底轨包括位于限位板与输送条轨的盖板之间的输送槽，所述输送槽的宽度大于弹簧的直径、小于弹簧两端延伸线材的长度之和。如此设置，弹簧在输送槽内能够有充裕的运动空间，与输送槽的接触面积小，故而摩擦力小。且延伸线材能够横担于输送条轨上，保持若干弹簧的相对位置相同。进一步设置：所述输送条轨上还设有用于检测弹簧是否达到指定位置的传感器。如此设置，传感器用于检测是否有弹簧通过，若设备出现故障或弹簧被堵塞，传感器检测不到弹簧时即报警，便于及时检修维护设备。本技术的另一目的是提供一种弹簧生产线，其具有能够快捷方便地运输弹簧的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弹簧生产线，带有如上述的弹簧专用振动盘。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术提供的弹簧专用振动盘能够贴合弹簧的特殊外形，便于运输弹簧的同时，还能够起到自动检测的效果，无需工人时刻监测设备，实现自动运作的目的。附图说明图1是弹簧结构示意图；图2是实施例1中振动盘结构示意图；图3是实施例1中振动盘剖视结构示意图。图中，1、盘体；2、筒体；3、轨道；4、整理部；41、进料口；42、出料口；43、筛选部；431、底板；432、挡缘；44、输送条轨；441、底轨；442、盖板；443、支撑部；444、防落板；445、输送槽；45、传送组件；451、限位板；452、间隙；5、传感器；6、弹簧主体；7、延伸线材；8、振动装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种弹簧专用振动盘，如图2和3所示，包括筒体2，筒体2设置为两个直径不等的圆柱形，用于摆放在地面上的一端设置为直径较小的圆柱形，其内设置有用于提供动力的振动装置8。在该圆柱形背离地面一端设有直径较大的圆柱形，该圆柱形同样设置为中空，但其内设有与振动装置8相连的盘体1，振动装置8运转时，带动盘体1转动。盘体1为了便于弹簧落在靠近导轨处，设置为圆心处凸起、圆周处向下的斗笠状。如图2和3所示，在设有盘体1的筒体2内还设有轨道3。筒体2的内壁上设有用于便于带动弹簧向筒体2口部运动的轨道3，轨道3设置为螺旋形，自筒体2底部向筒体2口部螺旋延伸。如图2所示，在筒体2的口部还设有用于运输弹簧的输送条轨44，输送条轨44通过整理部4与轨道3相连。输送条轨44的宽度小于轨道3宽度，仅能容纳一个弹簧。输送条轨44包括底轨441和底轨441上的盖板442，盖板442自底轨441从整理部4延伸出一段距离后才覆盖于底轨441上。如图2所示，整理部4包括与导轨连接的进料口41，在进料口41处延伸出用于将多个弹簧筛选至只有一个弹簧继续向出料方向运动的筛选部43。筛选部43设置为楔形，其大端与进料口41光顺连接，即其大端的宽度为轨道3的宽度；其小端与输送条轨44连接，输送条轨44与楔形筛选部43的小端通过出料口42光顺连接，即出料口42、楔形筛选部43小端、输送条轨44的宽度相等。为了能够在输送弹簧的过程中将弹簧数量控制在能够被输送条轨44容纳的范围，输送条轨44的宽度小于轨道3的宽度。如图2所示，输送条轨44上还设有用于契合弹簧的特殊轮廓的传送组件45，传送组件45包括筛选部43的底板431，分别位于底板431两侧的挡缘432和限位板451。限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧专用振动盘，包括盘体（1）、包设于盘体（1）外的筒体（2），筒体（2）内壁设有便于盘体（1）和弹簧向筒体（2）口部运动的轨道（3），盘体（1）与筒体（2）之间设有振动装置（8），其特征在于：所述筒体（2）的口部设有与轨道（3）连接的整理部（4），所述整理部（4）包括进料口（41）、出料口（42）、位于进料口（41）和出料口（42）之间的筛选部（43），所述出料口（42）处延伸有输送条轨（44），所述输送条轨（44）包括用于契合弹簧外形的传送组件（45）。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧专用振动盘，包括盘体（1）、包设于盘体（1）外的筒体（2），筒体（2）内壁设有便于盘体（1）和弹簧向筒体（2）口部运动的轨道（3），盘体（1）与筒体（2）之间设有振动装置（8），其特征在于：所述筒体（2）的口部设有与轨道（3）连接的整理部（4），所述整理部（4）包括进料口（41）、出料口（42）、位于进料口（41）和出料口（42）之间的筛选部（43），所述出料口（42）处延伸有输送条轨（44），所述输送条轨（44）包括用于契合弹簧外形的传送组件（45）。2.根据权利要求1所述的弹簧专用振动盘，其特征在于：所述筛选部（43）包括底板（431）、位于底板（431）背离筒体（2）内壁一侧的挡缘（432），所述传送组件（45）包括自筒体（2）口部向背离筒体（2）底部方向引出的限位板（451）、位于底板（431）与限位板（451）之间用于容纳弹簧线材的间隙（452）。3.根据权利要求2所述的弹簧专用振动盘，其特征在于：所述进料口（41）的宽度与轨道（3）宽度相等，所述出料口（42）的宽度小于进料口（41）的宽度。4.根据权利要求3所述的弹簧专用振动盘，其特征在于：所述底板（431）呈倾斜设置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑博，王文华，袁凤奇，褚鹤，刘雪梅，
申请(专利权)人：天津奥杰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12