振动上料盘制造技术

本实用新型专利技术涉及上料盘技术领域，尤其是一种振动上料盘，用于工件的自动上料，包括盘面和围绕盘面的侧壁，侧壁内侧设置有螺旋上升的上料轨道，上料轨道的进料端位于盘面的低处，上料轨道的出料端连接有整料轨道，整料轨道的内侧具有由下至上向内倾斜的倾斜壁，倾斜壁沿着整料轨道出料方向逐渐趋于水平，上料轨道的出料端高于整料轨道的进料端，上料轨道与整料轨道连接处可拆卸连接有保持组件，保持组件用于将上料轨道上的工件经倾斜壁维持其在上料轨道上的状态，有效的避免了密封圈跌落到整料轨道时发生翻转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上料盘
，尤其是一种振动上料盘。
技术介绍
锂电池在装配过程中需要装配如图1所示的密封圈，该密封圈呈具有中心通孔的阶梯圆盘形，其一端大，另一端小，如要实现锂电池的自动装配，必须将密封圈进行自动上料，并自动筛选出密封圈全部大端朝上，现有上料盘其上料轨道的出料端与整料轨道的进料端为高低错开，在上料时上料轨道中大端朝上的密封圈跌落到整料轨道时，密封圈容易翻转至小端朝上。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中自动上料机在上料时上料轨道中大端朝上的密封圈跌落到整料轨道时，密封圈容易翻转至小端朝上的问题，现提供一种自动上料机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种振动上料盘，用于工件的自动上料，包括盘面和围绕盘面的侧壁，侧壁内侧设置有螺旋上升的上料轨道，所述上料轨道的进料端位于盘面的低处，所述上料轨道的出料端连接有整料轨道，所述整料轨道的内侧具有由下至上向内倾斜的倾斜壁，所述倾斜壁沿着整料轨道出料方向逐渐趋于水平，所述上料轨道的出料端高于所述整料轨道的进料端，所述上料轨道与所述整料轨道接处可拆卸连接保持组件，所述保持组件用于将上料轨道上的工件经倾斜壁维持其在上料轨道上的状态,所述保持组件包括斜板，所述斜板具有安装部，所述安装部与所述上料轨道可拆卸连接，所述斜板由下至上向外倾斜，所述斜板位于所述整料轨道的外侧，所述斜板与所述上料轨道出料端的端部相接。进一步地，所述斜板远离所述上料轨道出料端的一端固定有用于防止工件从整料轨道上跌落的圆弧杆。进一步地，所述上料轨道上固定有固定平台，所述安装部与所述固定平台之间通过螺栓组件固定连接。为了便于调节斜板相对斜壁的距离或角度，进一步地，所述安装部上开设有长槽，所述螺栓组件穿过所述长槽。本技术的有益效果是：本技术振动上料盘通过保持组件的设置使得上料轨道中大端朝上的密封圈跌落到整料轨道时依旧保持密封圈的大端朝上，有效的避免了密封圈跌落到整料轨道时发生翻转。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术密封圈的示意图；图2是本技术振动上料盘安装保持组件的示意图；图3是图2中B的局部放大示意图；图4是本技术振动上料盘中保持组件的工作原理示意图。图5是本技术振动上料盘中保持组件的示意图。图中：1、盘面，2、上料轨道，3、整料轨道,4、倾斜壁，6、安装部，601、长槽，7、斜板，701、圆弧杆，8、固定平台，9、螺栓组件。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图2和3所示的一种振动上料盘，用于工件的自动上料，包括盘面1和围绕盘面1的侧壁，侧壁内侧设置有螺旋上升的上料轨道2，上料轨道2的进料端位于盘面1的低处，上料轨道2的出料端连接有整料轨道3，整料轨道3的内侧具有由下至上向内倾斜的倾斜壁4，倾斜壁4沿着整料轨道3出料方向逐渐趋于水平，上料轨道2的出料端高于整料轨道3的进料端，上料轨道2与整料轨道3连接处可拆卸连接有保持组件，保持组件用于将上料轨道2上的工件经倾斜壁4维持其在上料轨道2上的状态，保持组件与上料轨道2可拆卸连接的目的是为了需要密封圈翻转时，可拆下保持组件换上用于将上料轨道2上的工件经倾斜壁4翻转至另一侧朝上的翻转组件。如图5所示，保持组件包括斜板7，斜板7具有安装部6，安装部6与上料轨道2可拆卸连接，斜板7由下至上向外倾斜，斜板7位于整料轨道3的外侧，斜板7与上料轨道1出料端的端部相接，斜板7远离上料轨道1出料端的一端固定有用于防止工件从整料轨道3上跌落的圆弧杆701。上料轨道2上固定有固定平台8，安装部6与固定平台8之间通过螺栓组件9固定连接。安装部6上开设有长槽601，螺栓组件9穿过长槽601。本技术的工作原理如下：如图4所示，上料轨道2出料端的密封圈均呈大端朝上的状态,当大端朝上的密封圈从上料轨道2出料端落入整料轨道3的进料端时，密封圈靠近倾斜壁4的一端先与倾斜壁4接触，密封圈的另一端然后与斜板7接触，密封圈呈现靠近倾斜壁4的一端高，靠近斜板7的一端低，密封圈沿着整料轨道3继续前进，密封圈的低端逐渐滑落到斜板7的底端并与整料轨道3接触，最终密封圈的小端完全倚靠在倾斜壁4上，并随倾斜壁4逐渐平躺在整料轨道3上，其依旧保持大端朝上；上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动上料盘，用于工件的自动上料，其特征在于：包括盘面(1)和围绕盘面(1)的侧壁，侧壁内侧设置有螺旋上升的上料轨道(2)，所述上料轨道(2)的进料端位于盘面(1)的低处，所述上料轨道(2)的出料端连接有整料轨道(3)，所述整料轨道(3)的内侧具有由下至上向内倾斜的倾斜壁(4)，所述倾斜壁(4)沿着整料轨道(3)出料方向逐渐趋于水平，所述上料轨道(2)的出料端高于所述整料轨道(3)的进料端，所述上料轨道(2)与所述整料轨道(3)连接处可拆卸连接有保持组件，所述保持组件用于将上料轨道(2)上的工件经倾斜壁(4)维持其在上料轨道(2)上的状态,所述保持组件包括斜板(7)，所述斜板(7)具有安装部(6)，所述安装部(6)与所述上料轨道(2)可拆卸连接，所述斜板(7)由下至上向外倾斜，所述斜板(7)位于所述整料轨道(3)的外侧，所述斜板(7)与所述上料轨道(1)出料端的端部相接。

【技术特征摘要】
1.一种振动上料盘，用于工件的自动上料，其特征在于：包括盘面(1)和围绕盘面(1)的侧壁，侧壁内侧设置有螺旋上升的上料轨道(2)，所述上料轨道(2)的进料端位于盘面(1)的低处，所述上料轨道(2)的出料端连接有整料轨道(3)，所述整料轨道(3)的内侧具有由下至上向内倾斜的倾斜壁(4)，所述倾斜壁(4)沿着整料轨道(3)出料方向逐渐趋于水平，所述上料轨道(2)的出料端高于所述整料轨道(3)的进料端，所述上料轨道(2)与所述整料轨道(3)连接处可拆卸连接有保持组件，所述保持组件用于将上料轨道(2)上的工件经倾斜壁(4)维持其在上料轨道(2)上的状态,所述保持组件包括斜板(7)，所述斜板(7)具有安装部(6)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学新，文松林，
申请(专利权)人：常州市武进中瑞电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32