The utility model relates to a rust preventive equipment for bearings. The upper right side of the top box is provided with a feed inlet, transitional rack arranged on the rear side above the feed port, the material fixed disk is installed on the back of the plane, inner hole oiling device is arranged on the fixed plate material is arranged in the material feeding frame fixing plate above the partial position, the pushing device is arranged on the fixed material the rear wheel, the oil outlet of the oil tank through the oil pipeline through the oil pump is connected to the inner hole of the oiling device, the front rack low transition slope in front of the inlet is above the upper box body is provided with a horizontal conveyor belt, the upper body and the lower left by the transfer box is communicated with the box body, the lower box body installation a horizontal arrangement under the conveyor belt, drum set in the lower box body, antirust oil mist evenly with the barrel, the lower end of the right box through the discharging box and the discharge outlet is connected with the feeding roller. The utility model can comprehensively prevent rust of the bearing, and can examine the appearance of the bearing in the process of discharging, and the operation is simple.
【技术实现步骤摘要】
轴承防锈设备
本专利技术涉及一种轴承防锈设备,其可以同时对轴承进行防锈处理和外观检测。
技术介绍
目前,微小型深沟球轴承没有专一的防锈设备,大部分靠手工防锈,效率低下,劳动强度大。另外现在对轴承外观的检测也是手动操作,工作时间长,;劳动强度大,导致成本升高。此外,现有技术对轴承内孔的防锈一直做得不到位,内孔防锈油量少,没有专用的内孔防锈装置,客户在装机时很容易破坏轴的精度,导致安装后轴承运转异常,致使轴承提前失效。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种轴承防锈设备,其设计合理,可以对轴承进行全面防锈(包括内孔)处理,并能在防锈之后的出料过程中进行外观检查,操作简单,观察全面。按照本专利技术提供的技术方案:轴承防锈设备,其特征在于:包括上层箱体、油箱、输油管、油泵、内孔涂油装置、上料架、物料固定盘、推料装置、过渡料架、上输送带、下输送带、油桶、转接箱体、下层箱体、出料箱体和出料辊道;所述上层箱体右端顶部设有进料口,所述过渡料架设置在进料口上方后侧,所述过渡料架后部上表面为平面,所述物料固定盘安装在该平面上,物料固定盘用于定位工件轴承;所述内孔涂油装置设置在物料固定盘正上方,内孔涂油装置用于给工件轴承内孔涂抹防锈油;所述上料架设置在物料固定盘上方偏后位置处,上料架用于将待涂油的工件轴承释放在物料固定盘正后方;所述推料装置设置在物料固定盘后方,推料装置用于将上料架释放的工件轴承推入物料固定盘,并将涂好防锈油的工件轴承推出物料固定盘;所述油箱的出油口通过输油管经油泵连接至内孔涂油装置,油箱用于给内孔涂油装置供防锈油;所述过渡料架前部上表 ...
【技术保护点】
轴承防锈设备,其特征在于:包括油箱(1)、输油管(2)、油泵(3)、内孔涂油装置、上料架(4)、物料固定盘(7)、推料装置、过渡料架(8)、上层箱体(9)、上输送带(10)、转接箱体(11)、下输送带(13)、油桶(14)、下层箱体(12)、出料箱体(15)和出料辊道(16);所述上层箱体(9)右端顶部设有进料口,所述过渡料架(8)设置在进料口上方后侧,所述过渡料架(8)后部上表面为平面,所述物料固定盘(7)安装在该平面上,物料固定盘(7)用于定位工件轴承(21);所述内孔涂油装置设置在物料固定盘(7)正上方,内孔涂油装置用于给工件轴承(21)内孔涂抹防锈油;所述上料架(4)设置在物料固定盘(7)上方偏后位置处,上料架(4)用于将待涂油的工件轴承(21)释放在物料固定盘(7)正后方;所述推料装置设置在物料固定盘(7)后方,推料装置用于将上料架(4)释放的工件轴承(21)推入物料固定盘(7),并将涂好防锈油的工件轴承(21)推出物料固定盘(7);所述油箱(1)的出油口通过输油管(2)经油泵(3)连接至内孔涂油装置,油箱(1)用于给内孔涂油装置供防锈油;所述过渡料架(8)前部上表面为斜坡面 ...
【技术特征摘要】
1.轴承防锈设备,其特征在于:包括油箱(1)、输油管(2)、油泵(3)、内孔涂油装置、上料架(4)、物料固定盘(7)、推料装置、过渡料架(8)、上层箱体(9)、上输送带(10)、转接箱体(11)、下输送带(13)、油桶(14)、下层箱体(12)、出料箱体(15)和出料辊道(16);所述上层箱体(9)右端顶部设有进料口,所述过渡料架(8)设置在进料口上方后侧,所述过渡料架(8)后部上表面为平面,所述物料固定盘(7)安装在该平面上,物料固定盘(7)用于定位工件轴承(21);所述内孔涂油装置设置在物料固定盘(7)正上方,内孔涂油装置用于给工件轴承(21)内孔涂抹防锈油;所述上料架(4)设置在物料固定盘(7)上方偏后位置处,上料架(4)用于将待涂油的工件轴承(21)释放在物料固定盘(7)正后方;所述推料装置设置在物料固定盘(7)后方,推料装置用于将上料架(4)释放的工件轴承(21)推入物料固定盘(7),并将涂好防锈油的工件轴承(21)推出物料固定盘(7);所述油箱(1)的出油口通过输油管(2)经油泵(3)连接至内孔涂油装置,油箱(1)用于给内孔涂油装置供防锈油;所述过渡料架(8)前部上表面为斜坡面,该斜坡面的前端低点位于进料口正上方,内孔涂油后的工件轴承(21)从物料固定盘(7)出来后沿着斜坡面滑下并落入进料口;所述上层箱体(9)内安装着水平布置的上输送带(10),所述上输送带(10)用于将从进料口进入的工件轴承(21)自右向左输送;所述上层箱体(9)左端通过竖直的转接箱体(11)与下层箱体(12)左端连通,输送至上层箱体(9)左端的工件轴承(21)从转接箱体(11)落下并翻面;所述下层箱体(12)内安装着水平布置的下输送带(13),所述下输送带(13)用于将从转接箱体(11)进入的工件轴承(21)自左向右输送;所述油桶(14)设置在下层箱体(12)之外,油桶(14)内均匀充斥有防锈油雾,通过下输送带(13)输送的工件轴承(21)从油桶(14)内经过;所述出料辊道(16)设置在下层箱体(12)正下方,所述下层箱体(12)右端通过竖直的出料箱体(15)与出料辊道(16)的上料口连通。2.如权利要求1所述的轴承防锈设备,其特征在于:所述内孔涂油装置包括支架(5)、推...
【专利技术属性】
技术研发人员:王勇,丁耿晶,
申请(专利权)人:无锡诚石轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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