一种化工用反应釜制造技术

一种化工用反应釜，其包括支架（1）以及设置在支架（1）上的物料罐（2）；所述物料罐（2）通过两个转轴（21）与支架（1）相连，物料罐（2）与支架（1）之间对称设置有两个无杆气缸（3），无杆气缸（3）可带动物料罐（2）以转轴（21）为中心在支架（1）上往复摆动；物料罐（2）上分别设置有测量物料罐（2）内部温度和压力的温度传感器和压力传感器，物料罐（2）顶端设置有一个真空释放阀（9）；本实用新型专利技术可对实时监控反应过程中的温度和压力参数，控制反应温度和压力，并且混料速率高。

Reaction kettle for chemical industry

A chemical reaction kettle, which comprises a bracket (1) and (1) is arranged on the bracket material on the tank (2); the material tank (2) through the two rotary shaft (21) and the bracket (1) connected to the material tank (2) and (1) between the bracket is symmetrically provided with two a rodless cylinder (3), Rodless cylinder (3) with animal feed tank (2) to the shaft (21) as the center of the bracket (1) on the reciprocating swing; material tank (2) are respectively arranged on the measured material tank (2) temperature sensor and pressure sensor of internal temperature and pressure. The material tank (2) is arranged on the top of a vacuum release valve (9); the utility model can be used for real-time monitoring of the temperature and pressure parameters in the reaction process, reaction temperature and pressure, and the mixing rate is high.

【技术实现步骤摘要】
一种化工用反应釜
本技术属于化工设备领域，尤其涉及一种化工用反应釜。
技术介绍
在化工生产过程中，经常需要对多种化工原料进行混合反应，生产新的产物，在反应过程中需要严格控制反应参数，确保反应正向进行。目前市场上的反应釜设备结构单一，移动不便，在使用时无法准确的控制各个参数，在使用过程中混料速率低，混料不均，并且长时间使用容易在反应釜底部形成沉淀，降低化工反应速率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种化工用反应釜。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工用反应釜，其包括支架1以及设置在支架1上的物料罐2；物料罐2通过两个转轴21与支架1相连，物料罐2与支架1之间对称设置有两个无杆气缸3，无杆气缸3可带动物料罐2以转轴21为中心在支架1上往复摆动；支架1下端设置有行走轮4；物料罐2外部设置有控温水套6，物料罐2内部设置有螺旋搅拌器5，螺旋搅拌器5的转轴下端设置有一垂直于转轴的搅拌板10；螺旋搅拌器5两侧分别设置有进气管7和进液管8；进气管7和进液管8的管壁上分别沿轴线方向并排设置有多个出料孔；物料罐2上分别设置有测量物料罐2内部温度和压力的温度传感器和压力传感器，物料罐2顶端设置有一个真空释放阀9。本技术可对实时监控反应过程中的温度和压力参数，并通过控温水套6控制反应温度，真空释放阀9可防止反应过程中突然增压造成反应釜爆裂，降低事故发生率；在反应进行过程中，通过进气管7和进液管8向物料罐2内添加微调剂，并且可通过进气管7向物料罐2充气加压；在螺旋搅拌器5工作时，搅拌板10与螺旋搅拌器5同时转动，搅拌板10与螺旋搅拌器5相配合使物料罐2底部料液形成紊流，降低沉淀率；在搅拌的同时物料罐2自身在无杆气缸3的带动下往复摆动，提高混料效率，从而提高反应速度。附图说明图1是本技术的结构示意图。在附图中，1支架、2物料罐、21转轴、3无杆气缸、4行走轮、5螺旋搅拌器、6控温水套、7进气管、8进液管、9真空释放阀、10搅拌板。具体实施方式以下结合附图1给出的实施例，进一步说明本技术的具体实施方式。本技术不限于以下实施例的描述。如图1所示：一种化工用反应釜，其包括支架1以及设置在支架1上的物料罐2；物料罐2通过两个转轴21与支架1相连，物料罐2与支架1之间对称设置有两个无杆气缸3，无杆气缸3可带动物料罐2以转轴21为中心在支架1上往复摆动；支架1下端设置有行走轮4，行走轮4可提高整个反应釜的可移动性。进一步地，物料罐2外部设置有控温水套6，物料罐2内部设置有螺旋搅拌器5，螺旋搅拌器5的转轴下端设置有一垂直于转轴的搅拌板10；螺旋搅拌器5两侧分别设置有进气管7和进液管8；进气管7和进液管8的管壁上分别沿轴线方向并排设置有多个出料孔。进一步地，物料罐2上分别设置有测量物料罐2内部温度和压力的温度传感器和压力传感器，物料罐2顶端设置有一个真空释放阀9。本技术可对实时监控反应过程中的温度和压力参数，并通过控温水套6控制反应温度，真空释放阀9可防止反应过程中突然增压造成反应釜爆裂，降低事故发生率；在反应进行过程中，通过进气管7和进液管8向物料罐2内添加微调剂，并且可通过进气管7向物料罐2充气加压；在螺旋搅拌器5工作时，搅拌板10与螺旋搅拌器5同时转动，搅拌板10与螺旋搅拌器5相配合使物料罐2底部料液形成紊流，降低沉淀率；在搅拌的同时物料罐2自身在无杆气缸3的带动下往复摆动，提高混料效率，从而提高反应速度。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工用反应釜，其特征在于：其包括支架（1）以及设置在支架（1）上的物料罐（2）；所述物料罐（2）通过两个转轴（21）与支架（1）相连，物料罐（2）与支架（1）之间对称设置有两个无杆气缸（3），无杆气缸（3）可带动物料罐（2）以转轴（21）为中心在支架（1）上往复摆动；所述支架（1）下端设置有行走轮（4）；所述物料罐（2）外部设置有控温水套（6），物料罐（2）内部设置有螺旋搅拌器（5），螺旋搅拌器（5）的转轴下端设置有一垂直于转轴的搅拌板（10）；螺旋搅拌器（5）两侧分别设置有进气管（7）和进液管（8）；进气管（7）和进液管（8）的管壁上分别沿轴线方向并排设置有多个出料孔；物料罐（2）上分别设置有测量物料罐（2）内部温度和压力的温度传感器和压力传感器，物料罐（2）顶端设置有一个真空释放阀（9）。

【技术特征摘要】
1.一种化工用反应釜，其特征在于：其包括支架（1）以及设置在支架（1）上的物料罐（2）；所述物料罐（2）通过两个转轴（21）与支架（1）相连，物料罐（2）与支架（1）之间对称设置有两个无杆气缸（3），无杆气缸（3）可带动物料罐（2）以转轴（21）为中心在支架（1）上往复摆动；所述支架（1）下端设置有行走轮（4）；所述物料罐（2）外部设置有控温水套（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林芷珊，张心素，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23