一种化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工反应釜，包括反应釜、上出液管、下出液管和出液分管；所述反应釜上设有电机，电机驱动连接搅拌轴，在搅拌轴连接设有搅拌装置；所述过滤外扩管内通过若干支臂连接有过滤内套管，过滤内套管上端开口、下端封闭；所述过滤外扩管与过滤内套管同轴设置，过滤外扩管与过滤内套管之间填充有过滤层，过滤内套管中设有导液管；所述导液管位于上出液管内壁处，导液管上端穿过连接口与上出液管密封连接，导液管与连接口之间密封接触，导液管下端穿过过滤内套管设于过滤外扩管与过滤内套管之间；本实用新型专利技术搅拌效率高，搅拌效果好，降低能耗，加强了过滤效果，保证了数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应爸，具体是一种化工反应爸。
技术介绍
在化工实验中，化学反应在前续反应中会产生沉淀，因此在后续反应中会要求将沉淀过滤去除，上述去除沉淀的方法可以在反应的反应釜内设置过滤装置，但一道过滤装置并不能将化学液体中的沉淀彻底清除，而在连接管路上又没有其他的加强过滤的装置，因此会影响后续反应的进行，造成形成的反应数据等不准确，因而不能达到预期效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌效率高，搅拌效果好，降低能耗，加强了过滤效果，保证了数据的准确性的化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种化工反应爸，包括反应爸、上出液管、下出液管和出液分管；所述反应爸上设有电机，电机驱动连接搅拌轴，在搅拌轴连接设有搅拌装置；所述搅拌装置通过固定套对称固接支架；所述支架为开口向下的喇叭形，支架下端边缘垂直固定连接搅拌片，且搅拌片为V型结构；所述搅拌片的下表面固定连接竖直设置的第一支板和第二支板；所述第一支板位于搅拌片的边缘位置处，而第二支板位于搅拌片的中间位置处，且第一支板和第二支板的下表面位于同一水平平面；所述反应釜底部连接有上出液管，上出液管底部设有下出液管；所述上出液管与下出液管之间连接有过滤外扩管，过滤外扩管上下两端分别设有连接口，过滤外扩管的直径分别大于上出液管和下出液管的直径；所述过滤外扩管内通过若干支臂连接有过滤内套管，过滤内套管上端开口、下端封闭；所述过滤外扩管与过滤内套管同轴设置，过滤外扩管与过滤内套管之间填充有过滤层，过滤内套管中设有导液管；所述导液管位于上出液管内壁处，导液管上端穿过连接口与上出液管密封连接，导液管与连接口之间密封接触，导液管下端穿过过滤内套管设于过滤外扩管与过滤内套管之间，过滤外扩管下端的连接口内密封设有连接座，连接座外侧与下出液管连接，连接座上布置有若干连通下出液管的出液孔，过滤内套管的封闭端对应出液孔设有若干出液口，且出液口围绕导液管设置，出液口与出液孔之间固定设有出液分管。进一步的:所述搅拌片与水平面的夹角为20-40度。进一步的:所述过滤内套管的长度小于过滤外扩管的长度。进一步的:所述过滤层包括过滤棉和过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术搅拌装置中第一支板和第二支板起到辅助搅拌的作用，通过V型结构的搅拌片与第一支板、第二支板结合对树脂进行搅拌，利于对树脂的上层均匀搅拌，大大提高了搅拌效率，缩短了搅拌时间，降低了搅拌机的能耗，同时，整体结构简单，使用方便，实用性强。2、本技术达到彻底过滤沉淀的目的，过滤后的液体，从过滤内套管内下行，并经过出液分管排出至下出液管内；其中，过滤外扩管、过滤内套管和过滤层在反应爸的形成了过滤，加强了过滤效果，防止前续反应的沉淀影响后续反应的进行，进而保证了最终反应数据的准确性，从而达到预期效果。【附图说明】图1为化工反应釜的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种化工反应爸，包括反应Il 1、上出液管2、下出液管7和出液分管10 ;所述反应釜I上设有电机46，电机46驱动连接搅拌轴47，在搅拌轴47连接设有搅拌装置4 ;所述搅拌装置4通过固定套41对称固接支架42 ;所述支架42为开口向下的喇叭形，支架42下端边缘垂直固定连接搅拌片43，且搅拌片43为V型结构；所述搅拌片43与水平面的夹角为20-40度，且搅拌片43的下表面固定连接竖直设置的第一支板44和第二支板45 ;所述第一支板44位于搅拌片43的边缘位置处，而第二支板45位于搅拌片43的中间位置处，且第一支板44和第二支板45的下表面位于同一水平平面；工作中，第一支板44和第二支板45起到辅助搅拌的作用，通过V型结构的搅拌片43与第一支板44、第二支板45结合对树脂进行搅拌，利于对树脂的上层均匀搅拌，大大提高了搅拌效率，缩短了搅拌时间，降低了搅拌机的能耗；所述反应釜I底部连接有上出液管2，上出液管2底部设有下出液管7 ;所述上出液管2与下出液管7之间连接有过滤外扩管3，过滤外扩管3上下两端分别设有连接口，过滤外扩管3的直径分别大于上出液管2和下出液管7的直径；所述过滤外扩管3内通过若干支臂5连接有过滤内套管6，过滤内套管6上端开口、下端封闭，且过滤内套管6的长度小于过滤外扩管3的长度；所述过滤外扩管3与过滤内套管6同轴设置，过滤外扩管3与过滤内套管6之间填充有过滤层11，过滤层11包括过滤棉、过滤网或无纺布，过滤内套管6中设有导液管；所述导液管位于上出液管2内壁处，导液管上端穿过连接口与上出液管2密封连接，导液管与连接口之间密封接触，导液管下端穿过过滤内套管6设于过滤外扩管3与过滤内套管6之间，过滤外扩管3下端的连接口内密封设有连接座8，连接座8外侧与下出液管7连接，连接座8上布置有若干连通下出液管7的出液孔9，过滤内套管6的封闭端对应出液孔9设有若干出液口，且出液口围绕导液管7设置，出液口与出液孔9之间固定设有出液分管10 ;使用时，化学液体在下行的过程中会先进入过滤外扩管3的底部，然后由过滤外扩管3和过滤内套管6之间的空间从新上行至过滤外扩管3的顶部，在上行过程中充分与过滤层11接触，形成过滤，达到彻底过滤沉淀的目的，过滤后的液体，从过滤内套管6内下行，并经过出液分管10排出至下出液管7内；其中，过滤外扩管3、过滤内套管6和过滤层11在反应釜I的形成了过滤，加强了过滤效果，防止前续反应的沉淀影响后续反应的进行，进而保证了最终反应数据的准确性，从而达到预期效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种化工反应釜，包括反应釜(I)、上出液管(2 )、下出液管(7 )和出液分管(10 );其特征在于，所述反应釜(I)上设有电机(46 )，电机(46 )驱动连接搅拌轴(47 )，在搅拌轴(47 )连接设有搅拌装置(4);所述搅拌装置(4)通过固定套(41)对称固接支架(42);所述支架(42 )为开口向下的喇叭形，支架(42 )下端边缘垂直固定连接搅拌片(43 )，且搅拌片(43 )为V型结构；所述搅拌片(43)的下表面固定连接竖直设置的第一支板(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工反应釜，包括反应釜（1）、上出液管（2）、下出液管（7）和出液分管（10）；其特征在于，所述反应釜（1）上设有电机（46），电机（46）驱动连接搅拌轴（47），在搅拌轴（47）连接设有搅拌装置（4）；所述搅拌装置（4）通过固定套（41）对称固接支架（42）；所述支架（42）为开口向下的喇叭形，支架（42）下端边缘垂直固定连接搅拌片（43），且搅拌片（43）为V型结构；所述搅拌片（43）的下表面固定连接竖直设置的第一支板（44）和第二支板（45）；所述第一支板（44）位于搅拌片（43）的边缘位置处，而第二支板（45）位于搅拌片（43）的中间位置处，且第一支板（44）和第二支板（45）的下表面位于同一水平平面；所述反应釜（1）底部连接有上出液管（2），上出液管（2）底部设有下出液管（7）；所述上出液管（2）与下出液管（7）之间连接有过滤外扩管（3），过滤外扩管（3）上下两端分别设有连接口，过滤外扩管（3）的直径分别大于上出液管（2）和下出液管（7）的直径；所述过滤外扩管（3）内通过若干支臂（5）连接有过滤内套管（6），过滤内套管（6）上端开口、下端封闭；所述过滤外扩管（3）与过滤内套管（6）同轴设置，过滤外扩管（3）与过滤内套管（6）之间填充有过滤层（11），过滤内套管（6）中设有导液管；所述导液管位于上出液管（2）内壁处，导液管上端穿过连接口与上出液管（2）密封连接，导液管与连接口之间密封接触，导液管下端穿过过滤内套管（6）设于过滤外扩管（3）与过滤内套管（6）之间，过滤外扩管（3）下端的连接口内密封设有连接座（8），连接座（8）外侧与下出液管（7）连接，连接座（8）上布置有若干连通下出液管（7）的出液孔（9），过滤内套管（6）的封闭端对应出液孔（9）设有若干出液口，且出液口围绕导液管（7）设置，出液口与出液孔（9）之间固定设有出液分管（10）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘记，
申请(专利权)人：刘记，
类型：新型
国别省市：安徽;34