一种烟丝回潮筒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烟丝回潮筒。所述的烟丝回潮筒包括筒体、位于筒体内部的喷杆，所述筒体的两端分别设有前壁板和后壁板，所述喷杆设有喷嘴组，所述喷嘴组包括多个喷嘴，所述前壁板与后壁板之间的距离为L，所述喷嘴与后壁板之间的距离为A，其中A与L的比值为0.20~0.61。本实用新型专利技术通过合理设置喷嘴的位置，将喷嘴控制在与前壁板和后壁板的适当距离范围之内，使得所述烟丝回潮筒既可以对烟丝进行正常加湿，又能有效减少在前后壁板处生成液滴、液流的情况，从而大大减少黄斑烟的出现。

Pipe for restoring tobacco shred

The utility model provides a tobacco shred damping cylinder. The resurgence of tobacco tube comprises a spray rod cylinder, in cylinder body, both ends of the cylinder are respectively arranged on the front panel and the rear wall plate, a spray rod is arranged in the nozzle, the nozzle group including a plurality of nozzles, between the front panel and the back wall plate distance L between the nozzle and the back wall distance of A, the ratio of A and L for 0.20~0.61. Set a reasonable position of the nozzle by the utility model, the nozzle is controlled within a proper distance range of siding with the front panel and after, so that the tobacco moisture regaining tube can carry normal humidification on tobacco, and can effectively reduce the plate before and after the droplet and liquid flow, thereby greatly reducing macular smoke.

【技术实现步骤摘要】
一种烟丝回潮筒
本技术涉及一种烟丝生产设备，更具体地，涉及一种烟丝回潮筒。
技术介绍
黄斑烟的现象已经存在较长时间，一直困扰着卷烟行业的制丝工序，未能得到有效解决。通过对制丝工段的分析可知，造成黄斑点几率最高的湿烟丝来自于回潮筒。烟丝回潮筒是烟丝生产工艺所需的设备，烟丝从回潮筒的入料口进入其筒体内后，在筒体的旋转和倾角作用下向出料口翻滚移动，筒体内设有带有喷嘴的喷杆，喷杆为固定式，不跟随回潮筒旋转，烟丝一边在筒体中翻滚，一边吸收喷嘴喷出的水雾，从而提高流经烟丝的湿度。在回潮筒中形成黄斑烟主要原因在于位于喷杆上的喷嘴设计位置不当，使得喷嘴的加湿面过大，两侧喷头喷射的雾化水会喷到前后端壁，雾气在前后壁板凝结成液流，容易导致回潮筒前后端壁板粘附大量烟丝，粘附的时间越长，吸收的水份越多，形成的湿烟丝也越多，这些过湿烟丝达到粘附极限（水分可高达40%-50%）后，会脱落混入正常烟丝中，为最终成品烟丝造成黄斑点埋下隐患。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术的缺陷，提供一种烟丝回潮筒，所述烟丝回潮筒既可以对烟丝进行正常加湿，又能有效减少在前后壁板处生成液滴、液流的情况。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种烟丝回潮筒，包括筒体、位于筒体内部的喷杆，所述筒体的两端分别设有前壁板和后壁板，所述喷杆设有喷嘴组，所述喷嘴组包括多个喷嘴，所述前壁板与后壁板之间的距离为L，所述喷嘴与后壁板之间的距离为A，其中A与L的比值为0.20~0.61。所述后壁板设有烟丝的进料口，而前壁板设有烟丝的出料口，烟丝从所述进料口进入，烟丝在筒体中翻滚，并从所述出料口，离开筒体。专利技术人发现了喷嘴的分布与黄斑烟的关系，并通过合理设置喷嘴的位置，将喷嘴控制在与前壁板和后壁板的适当距离范围之内，使得本技术所述的烟丝回潮筒既可以对烟丝进行正常加湿，又能有效减少在前后壁板处生成液流的情况，从而大大减少黄斑烟的出现。进一步地，所述喷嘴组包括4~12个喷嘴。进一步地，所述喷嘴沿筒体的轴心线方向依次分布。进一步地，所述喷嘴组包括与所述后壁板的距离依次增大的第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴、第四喷嘴、第五喷嘴、第六喷嘴。进一步地，所述第一喷嘴与后壁板之间的距离为A1，所述A1与L的比值为0.20~0.22，所述第六喷嘴与后壁板之间的距离为A6，所述A6与L的比值为0.59~0.61。进一步地，所述第一喷嘴与后壁板之间的距离为A1，所述A1与L的比值为0.21。进一步地，所述第六喷嘴与后壁板之间的距离为A6，所述A6与L的比值为0.60。进一步地，所述第二喷嘴与后壁板之间的距离为A2，所述A2与L的比值为0.28；所述第三喷嘴与后壁板之间的距离为A3，所述A3与L的比值为0.40；所述第四喷嘴与后壁板之间的距离为A4，所述A4与L的比值为0.47；所述第五喷嘴与后壁板之间的距离为A5，所述A5与L的比值为0.53。进一步地，所述筒体的内部设有至少1道刮条，所述刮条的一端与所述筒体的内壁连接，通过筒体的旋转使得所述刮条与喷杆接触以将粘附在喷杆上的烟丝刮落。在工作过程中，刮条随着筒体发生转动，当转动到喷杆时，所述刮条扫过喷杆的表面，并将堆积和粘附在喷杆上的烟丝刮落，起到自清洁作用。所述刮条由热塑性弹性体（TPE）材料制成。优选采用食品级的热塑性弹性体（TPE）材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过合理设置喷嘴的位置，将喷嘴控制在与前壁板和后壁板的适当距离范围之内，使得所述烟丝回潮筒既可以对烟丝进行正常加湿，又能有效减少在前后壁板处生成液流的情况，从而大大减少黄斑烟的出现。附图说明图1为实施例1所述烟丝回潮筒的结构示意图（Ax为喷嘴与后壁板之间的距离，其中x为1~6）。图2为实施例2所述烟丝回潮筒的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际物品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例1如图1所示，一种烟丝回潮筒，包括筒体1、位于筒体内部的喷杆2，筒体1的两端分别设有前壁板3和后壁板4，后壁板4设有烟丝的进料口，而前壁板3设有烟丝的出料口，烟丝从进料口进入，烟丝在筒体中翻滚并从出料口离开筒体。喷杆2设有喷嘴组5，喷嘴组包括多个喷嘴，喷嘴组包括4~12个喷嘴，在本实施例中，优选为6个喷嘴，具体来说，喷嘴组包括与后壁板的距离依次增大的第一喷嘴51、第二喷嘴、第三喷嘴、第四喷嘴、第五喷嘴、第六喷嘴52，6个喷嘴沿筒体的轴心线方向依次分布。前壁板3与后壁板4之间的距离为L，6个喷嘴与后壁板之间的距离为Ax，其中x为1~6。第一喷嘴51与后壁板4之间的距离为A1，A1与L的比值为0.20~0.22，优选为0.21；第二喷嘴与后壁板之间的距离为A2，A2与L的比值为0.28；第三喷嘴与后壁板之间的距离为A3，A3与L的比值为0.40；第四喷嘴与后壁板之间的距离为A4，A4与L的比值为0.47；第五喷嘴与后壁板之间的距离为A5，A5与L的比值为0.53；第六喷嘴52与后壁板之间的距离为A6，A6与L的比值为0.59~0.61，优选为0.60。实施例2如图2所示，在本实施例中，烟丝回潮筒的其它部件及连接关系如实施例1，不同点在于，筒体1的内部设有至少1道刮条6，刮条6的一端与筒体1的内壁连接，通过筒体1的旋转使得刮条与喷杆2接触以将粘附在喷杆上的烟丝刮落。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟丝回潮筒，包括筒体、位于筒体内部的喷杆，所述筒体的两端分别设有前壁板和后壁板，所述喷杆设有喷嘴组，所述喷嘴组包括多个喷嘴，其特征在于，所述前壁板与后壁板之间的距离为L，所述喷嘴与后壁板之间的距离为A，其中A与L的比值为0.20~0.61。

【技术特征摘要】
1.一种烟丝回潮筒，包括筒体、位于筒体内部的喷杆，所述筒体的两端分别设有前壁板和后壁板，所述喷杆设有喷嘴组，所述喷嘴组包括多个喷嘴，其特征在于，所述前壁板与后壁板之间的距离为L，所述喷嘴与后壁板之间的距离为A，其中A与L的比值为0.20~0.61。2.根据权利要求1所述的烟丝回潮筒，其特征在于，所述喷嘴组包括4~12个喷嘴。3.根据权利要求1所述的烟丝回潮筒，其特征在于，所述喷嘴沿筒体的轴心线方向依次分布。4.根据权利要求3所述的烟丝回潮筒，其特征在于，所述喷嘴组包括与所述后壁板的距离依次增大的第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴、第四喷嘴、第五喷嘴、第六喷嘴。5.根据权利要求1所述的烟丝回潮筒，其特征在于，所述第一喷嘴与后壁板之间的距离为A1，所述A1与L的比值为0.20~0.22，所述第六喷嘴与后壁板之间的距离为A6，所述A6与L的比值为0....

【专利技术属性】
技术研发人员：甄耀家，梁锐泉，伍瑞洪，黄馀坤，周永光，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44