一种柔性显示面板及制备方法、显示装置制造方法及图纸

本申请提供了一种柔性显示面板及制备方法、显示装置，用以提高柔性显示面板的良率，从而降低柔性产品的成本，本申请提供的一种柔性显示面板的制备方法包括：在硬质基板上形成所述柔性显示面板的功能层；将所述硬质基板与所述柔性显示面板的功能层分离；将柔性基板与分离后的所述柔性显示面板的功能层贴合。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及显示
，特别是涉及一种柔性显示面板及制备方法、显示装置。
技术介绍
有机电致发光显示屏(OrganicElectroluminesenceDisplay，OLED)相对于液晶显示屏(LiquidCrystalDisplay，LCD)，具有自发光、轻薄、宽视角、高亮度、高对比度、低驱动电压和快速响应等优点，被认为是下一代显示技术。而将触控功能集成到OLED显示屏中，可以为OLED显示屏提供更好的用户交互界面，具有很好的应用前景。其中柔性触控OLED显示屏，由于其低功耗、可弯曲、耐用等特性，对可穿戴式设备的应用将带来深远的影响，未来柔性触控OLED显示屏将随着个人智能终端的不断渗透而广泛应用。目前在柔性触控OLED显示屏的显示面板的制作过程中，一般采用在硬质透明基板01上制作柔性膜02，然后再在柔性膜02上制作OLED显示层03和触控功能层04，如图1所示，图1为现有技术中制作的剥离前的柔性触控OLED显示面板的结构示意图，接着剥离硬质透明基板01，形成柔性触控OLED显示面板，如图2所示，图2为现有技术中制作的剥离后的柔性触控OLED显示面板的结构示意图。采用该制作工艺制作柔性触控OLED显示面板，在剥离硬质透明基板的过程中，主要使用激光对柔性膜进行照射，使得与硬质透明基板接触的柔性膜表面吸收激光碳化，破坏两者之间的粘附界面，但柔性膜与硬质透明基板分离过程中产生的热量使得柔性膜容易发生热变形，导致柔性产品在模组工艺段良率过低，从而导致生产成本较高。对于其他需要采用柔性膜与硬质透明基板分离工艺制作的柔性产品，同样存在柔性膜与硬质透明基板分离过程中产生的热量使得柔性膜容易发生热变形，导致柔性产品良率过低，从而导致生产成本较高的问题。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种柔性显示面板及制备方法、显示装置，用以提高柔性显示面板的良率，从而降低柔性产品的成本。本申请实施例提供的一种柔性显示面板的制备方法包括：在硬质基板上形成所述柔性显示面板的功能层；将所述硬质基板与所述柔性显示面板的功能层分离；将柔性基板与分离后的所述柔性显示面板的功能层贴合。采用该方法制备柔性显示面板，由于在制备过程中，先剥离硬质基板，再贴合柔性基板，运用了分离与转移技术，可以避免柔性基板发生热变形，因此，可以提高柔性显示面板的良率，从而降低柔性产品的成本。较佳地，所述在硬质基板上形成所述柔性显示面板的功能层，包括：在硬质基板上形成分离层；在所述分离层上形成所述柔性显示面板的功能层；所述将所述硬质基板与所述柔性显示面板的功能层分离，包括：将所述分离层与所述柔性显示面板的功能层分离。较佳地，所述在硬质基板上形成所述柔性显示面板的功能层，还包括：在所述分离层与所述柔性显示面板的功能层之间形成钝化层；所述将所述分离层与所述柔性显示面板的功能层分离，包括：将所述分离层与所述钝化层分离。较佳地，所述在硬质基板上形成所述柔性显示面板的功能层，包括：在两块硬质基板上各形成部分所述柔性显示面板的功能层；将所述两块硬质基板上形成的所述柔性显示面板的功能层全贴合。较佳地，所述在两块硬质基板上各形成部分所述柔性显示面板的功能层，包括：在第一硬质基板上形成有机发光器件；在第二硬质基板上形成触控检测器件。较佳地，所述在第二硬质基板上形成触控检测器件，包括：在第二硬质基板上形成金属网格结构的触控电极层。采用该方法形成的触控电极层为金属网格结构的触控电极层，一方面，由于金属网格结构的触控电极层中的电极为金属电极，电阻低，并且金属网格结构占用的面积小，因此可以降低触控电极与显示电极间的感应电容，从而减少干扰，另一方面，由于金属网格触控电极比现有的氧化铟锡(ITO)电极成本低，因此可以降低生产成本。较佳地，所述将柔性基板与分离后的所述柔性显示面板的功能层贴合，包括：在剥离第一硬质基板一侧的所述柔性显示面板的功能层上贴合第一柔性基板。较佳地，所述将柔性基板与分离后的所述柔性显示面板的功能层贴合，还包括：在剥离第二硬质基板一侧的所述柔性显示面板的功能层上贴合作为封装薄膜的第二柔性基板。本申请实施例还提供了一种柔性显示面板，该柔性显示面板为采用本申请实施例提供的上述柔性显示面板的制备方法制备得到的柔性显示面板。由于本申请实施例提供的柔性显示面板，采用了上述的柔性显示面板的制备方法进行制备，在制备过程中，先剥离硬质基板，再贴合柔性基板，运用了分离与转移技术，可以避免柔性基板发生热变形，因此，可以提高柔性显示面板的良率，从而降低柔性产品的成本。本申请实施例还提供了一种显示装置，包括本申请实施例提供的上述柔性显示面板。由于本申请实施例提供的显示装置采用了上述的柔性显示面板，并且柔性显示面板采用了上述的柔性显示面板的制备方法进行制备，在制备过程中，先剥离硬质基板，再贴合柔性基板，运用了分离与转移技术，可以避免柔性基板发生热变形，因此，可以提高柔性显示面板的良率，从而降低柔性产品的成本。附图说明图1为现有技术中制作的剥离前的柔性触控OLED显示面板的结构示意图；图2为现有技术中制作的剥离后的柔性触控OLED显示面板的结构示意图；图3为本申请实施例提供的一种柔性显示面板的制备方法的流程示意图；图4(a)～4(l)为本申请实施例提供的柔性触控OLED显示面板的制备工艺流程示意图；图5为本申请实施例提供的柔性触控OLED显示面板中触控电极层和彩色滤光层的局部俯视图。具体实施方式本申请实施例提供了一种柔性显示面板及制备方法、显示装置，用以提高柔性显示面板的良率，从而降低柔性产品的成本。下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请附图中各器件的厚度和形状不反映真实比例，目的只是示意说明本申请内容。参见图3，本申请实施例提供的一种柔性显示面板的制备方法包括如下步骤：S101、在硬质基板上形成所述柔性显示面板的功能层；S102、将所述硬质基板与所述柔性显示面板的功能层分离；S103、将柔性基板与分离后的所述柔性显示面板的功能层贴合。其中，硬质基板可以为玻璃基板、石英基板、水晶基板等。柔性基板可以为聚醚砜(PES)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚烯丙基(polyallylate)、聚酰亚胺树脂(PI)、聚碳酸酯(PC)、三醋酸纤维素(TAC)、醋酸丙酸纤维素(CAP)或丙烯酸酯(acryl)中的一种或者它们的组合构成的绝缘有机透明基板。需要说明的是，步骤S103中的贴合可以为全贴合，也可以为其它贴合方式。较佳地，步骤S101中在硬质基板上形成所述柔性显示面板的功能层，包括：在硬质基板上形成分离层；在所述分离层上形成所述柔性显示面板的功能层。此时，步骤S102中将所述硬质基板与所述柔性显示面板的功能层分离，包括：将所述分离层与所述柔性显示面板的功能层分离。较佳地，步骤S101中在硬质基板上形成所述柔性显示面板的功能层，还包括：在所述分离层与所述柔性显示面板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性显示面板的制备方法，其特征在于，该方法包括：在硬质基板上形成所述柔性显示面板的功能层；将所述硬质基板与所述柔性显示面板的功能层分离；将柔性基板与分离后的所述柔性显示面板的功能层贴合。

【技术特征摘要】
1.一种柔性显示面板的制备方法，其特征在于，该方法包括：在硬质基板上形成所述柔性显示面板的功能层；将所述硬质基板与所述柔性显示面板的功能层分离；将柔性基板与分离后的所述柔性显示面板的功能层贴合。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在硬质基板上形成所述柔性显示面板的功能层，包括：在硬质基板上形成分离层；在所述分离层上形成所述柔性显示面板的功能层；所述将所述硬质基板与所述柔性显示面板的功能层分离，包括：将所述分离层与所述柔性显示面板的功能层分离。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述在硬质基板上形成所述柔性显示面板的功能层，还包括：在所述分离层与所述柔性显示面板的功能层之间形成钝化层；所述将所述分离层与所述柔性显示面板的功能层分离，包括：将所述分离层与所述钝化层分离。4.根据权利要求1～3任一权项所述的方法，其特征在于，所述在硬质基板上形成所述柔性显示面板的功能层，包括：在两块硬质基板上各形成部分所述柔性显示面板的功能层；将所述两块硬质基板上形...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟杰，丁贤林，谢涛峰，胡海峰，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，合肥鑫晟光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11