一种耐磨损架空绝缘电缆制造技术

一种耐磨损架空绝缘电缆，它包括铝合金导体、屏蔽层、绝缘层和护套；所述铝合金导体为若干圆形的单体导线绞合而成，铝合金导体外依次挤出屏蔽层、绝缘层和护套。电缆采用紧压型的高强度铝合金线芯和耐候性绝缘层及耐磨损尼龙护套，具有耐磨损、耐候性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损架空绝缘电缆
本技术涉及电缆
，特别是一种架空的输电线缆。
技术介绍
随着国家基础建设的深入开展新建了大量的高速铁路和高速公路，因此需要在野外铺设新的输电线路，同时数量众多的运行中的输电线路也面临改造问题。作为输电线路的架空绝缘电缆需要长期露置在大自然的环境中，随着运行年限的增加和线路沿途环境的变化，电缆会不断出现褪色、龟裂、分化等老化问题，对输电线路的安全运行造成严重威胁。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种耐磨损架空绝缘电缆，电缆采用紧压型的高强度铝合金线芯和耐候性绝缘层及耐磨损尼龙护套，具有耐磨损、耐候性强的特点。本技术的技术问题是以下述技术方案实现的：一种耐磨损架空绝缘电缆，它包括铝合金导体、屏蔽层、绝缘层和护套；所述铝合金导体为若干圆形的单体导线绞合而成，铝合金导体外依次挤出屏蔽层、绝缘层和护套。上述耐磨损架空绝缘电缆，所述屏蔽层为聚烯烃半导电屏蔽料。上述耐磨损架空绝缘电缆，所述绝缘层为交联聚乙烯材料。上述耐磨损架空绝缘电缆，所述护套为尼龙材料。本技术采用上述技术方案，电缆的线芯采用高强度的铝合金导体绞合而成，具有密度高、圆整性好的特点，线芯外部由屏蔽层和耐候性的交联聚乙烯绝缘层挤出，最外部由耐磨损的尼龙护套挤出，形成的架空绝缘电缆耐磨损、耐候性好，电缆表面抗老化性强、不易开裂，有效地提升了电缆的电性能和安全性能，可以长期暴露在大自然的环境中运行。架空绝缘电缆不仅可以完全替代质量重、电阻大的钢芯铝绞线，同时由于其具有的耐高温、耐低温、耐雨水、耐臭氧和耐紫外线等特点减少了运行过程中安全事故的发生，延长了电缆的运行年限。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术生产的工艺流程图。图中各标号清单为：1、铝合金导体，2、屏蔽层，3、绝缘层，4、护套。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本技术包括依次由内到外的铝合金导体1、屏蔽层2、绝缘层3和护套4。所述铝合金导体1为若干圆形的单体导线绞合紧压而成，导线采用6000系列铝合金材料，并且符合GB/T23308-2009标准的要求，每根导线的抗拉强度大于295mpa。多根导线的绞合结构在保证电缆弯曲性能的同时，还可以减少多根导线的绞合直径，使铝合金导体更紧密。铝合金导体1外挤出屏蔽层2，所述屏蔽层2为聚烯烃半导电屏蔽料。屏蔽层2外挤出绝缘层3，绝缘层3采用耐候性的交联聚乙烯材料，绝缘层3外挤出护套4，护套4采用耐磨损性强的尼龙6材料。如图2所示，挤出时采用专用单螺杆进行生产，螺杆的长径比为20:1～25:1，压缩比为3.5:1～4:1，机筒与螺杆的间隙为0.15mm左右。挤出尼龙护套时使用真空泵抽真空，可以除绝缘与尼龙护套之间的空气增加附着力。真空泵的吸入压力≤1.0Mpa。真空泵加装压力控制装置，使压力稳定控制在所需的范围内，并且可以对截面不同的产品采用不同的真空压力。挤出尼龙护套时需采用挤管式或半挤管式模具进行生产。挤出后在冷却水槽中进行温水冷却，水温45℃，缓慢冷却可以消除内应力，使晶体的定向排列好，提高护套层的物理机械性能，防止开裂，保证护套具有较大的拉伸比。缓慢冷却还可以加速护套层收缩形成一个紧密的护套，提高护套的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨损架空绝缘电缆，其特征在于，它包括铝合金导体(1)、屏蔽层(2)、绝缘层(3)和护套(4)；所述铝合金导体(1)为若干圆形的单体导线绞合而成，铝合金导体(1)外依次挤出屏蔽层(2)、绝缘层(3)和护套(4)。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损架空绝缘电缆，其特征在于，它包括铝合金导体(1)、屏蔽层(2)、绝缘层(3)和护套(4)；所述铝合金导体(1)为若干圆形的单体导线绞合而成，铝合金导体(1)外依次挤出屏蔽层(2)、绝缘层(3)和护套(4)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：单君涛，王会叶，邬珂，陈建茹，张昭，
申请(专利权)人：永进电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13