一种卷材快速包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种卷材快速包装装置，包括装置本体、粘贴装置、固定滚套、包材卡位装置、气动粘贴装置、气动切割装置、感应器、滑动装置、传动装置、输送装置；所述感应器设于机框下端左侧；所述输送装置设于装置本体内侧；所述固定滚套设于装置本体内侧上端中间位置；所述包材卡位装置设于固定滚套下端；所述气动粘贴装置设于包材卡位装置右下方；所述粘贴装置设于气动粘贴装置上端；所述滑动装置与气动粘贴装置相结合；输送传动装置设于气动粘贴装置下端；所述气动切割装置设于气动粘贴装置下端中间位置。本实用新型专利技术提供了一种卷材快速包装装置，该装置对其卷材一体化包装，使其减少人员操作，节约成本；所述该装置结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材快速包装装置
本技术涉及机械，尤其涉及的一种卷材快速包装装置。
技术介绍
现在卷材外包装，通常人手操作，这样需要大量劳动力，极不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种卷材快速包装装置，可自动粘贴胶，减少人员成本，操作简单。本技术的技术方案如下：一种卷材快速包装装置，包括装置本体、粘贴装置、固定滚套、包材卡位装置、气动粘贴装置、气动切割装置、感应器、滑动装置、传动装置、输送装置；所述输送装置设于装置本体内侧下平面；所述感应器设于机框左下端；所述固定滚套设于装置本体内侧上端中间位置；所述包材卡位装置设于固定滚套下端；所述气动粘贴装置设于包材卡位装置右下方；所述粘贴装置设于气动粘贴装置前端，并且通过螺杆紧固；所述滑动装置与气动粘贴装置相结合；所述传动装置设于气动粘贴装置下端；所述气动切割装置设于气动粘贴装置下端中间位置。优选的，所述装置本体包括底座、机框、梯阶；所述机框设于底座上端，并且通过螺杆紧固；所述机框内侧为空腔状，所述机框左平面与右平面下端设有长方形穿槽；所述梯阶设于底座左右两侧，并且通过螺杆紧固；所述梯阶为斜三角形状。优选的，所述固定滚套包括固定板、固定杆、套筒；所述固定杆与固定板紧固，并且将套筒设于固定杆上端。优选的，所述包材卡位装置包括轴筒、固定杆、固定框；所述固定杆设于固定框左右两侧；所述轴筒分别设于固定杆上端。优选的，所述气动粘贴装置包括支撑架、气缸、推杆、推板、滑轨、滑块；所述滑轨设于支撑架前平面左右两侧；所述滑块设于气缸后侧，并且与滑轨相配合；所述推杆设于气缸前端，并且将推板设于推杆前端；所述粘贴装置设于推板上端。优选的，所述粘贴装置包括胶带切割器、封胶卡位块；所述封胶卡位块前端中间设置开槽二，所述胶带切割器设于前端开槽二内。优选的，所述滑动装置包括气缸二、推杆二、气缸二固定座；所述气缸二设于气缸二固定座上端，并且将推杆二设于气缸二前端。优选的，所述气动切割装置包括气缸三、推杆三、推板三、切刀；所述推杆三设于气缸三前端，并且将推板三设于推杆三前端；所述切刀设于推板三上端，并且通过螺杆紧固。优选的，所述装置本体上端设有控制装置；所述控制装置包括控制按钮、显示屏、单片机；所述控制按钮与显示屏设于机框前端外平面；所述单片机设于机框内侧，并且与显示屏、控制按钮相连接。采用上述方案，本技术提供的一种卷材快速包装装置，由于使用了输送装置设于机框内侧；感应器设于机框左下端；固定滚套设于机框内侧上端中间位置；包材卡位装置设于固定滚套下端；气动粘贴装置设于包材卡位装置右下方；粘贴装置设于推板上端；滑动装置与气动粘贴装置相结合；传动装置设于气动粘贴装置下端；气动切割装置设于支撑架下端中间位置等技术特征。使得本技术在具体使用过程中不需要像传统卷材一样人手包装，通过输送装置来传动卷材，通过感应器来控制输送装置控制启停；通过气动粘贴装置来控制粘贴装置与外包材相结合；传动装置用于紧固与转动，使其包装好卷材，同时采用滑动装置使其气动切割装置切割包装好外包材，有效保证卷材包装时间和包装质量。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图和实例对本技术进一步说明。如图1所示，一种卷材快速包装装置，包括装置本体601、粘贴装置602、固定滚套603、包材卡位装置604、气动粘贴装置605、气动切割装置606、感应器607、滑动装置608、传动装置609、输送装置610；输送装置设于装置本体内侧下平面；装置本体601包括底座、机框、梯阶；机框设于底座上端，并且通过螺杆紧固；机框内侧为空腔状；方便卷材物料包装；机框左平面与右平面下端设有长方形穿槽；梯阶设于底座左右两侧，并且通过螺杆紧固；机框左平面与右平面长方形穿槽方便物料进出；梯阶为斜三角形状；感应器607设于机框左下端；用于感应控制物料进出；输送装置610设于机框内侧，方便物料输送；输送装置610包括输送带、输送架、电机；输送带设于输送架上端，并且将电机与输送架相连接；固定滚套603设于装置本体内侧上端中间位置；用于放置包装外包材；固定滚套603包括固定板、固定杆、套筒；固定板设于机框内平面，并且通过螺杆紧固；固定杆设于固定板上端，并且将套筒设于固定杆上端；包材卡位装置604设于固定滚套603下端；用于卡位包装材料；包材卡位装置604包括轴筒、固定杆、固定框；固定框为空腔状，并且上下设有长方形穿孔；固定杆设于固定框内侧，并且设于固定框左右两侧；轴筒设有两个，并且分别设于固定杆上端；左侧轴筒与右侧轴筒紧密配合；气动粘贴装置605设于包材卡位装置604右下方；用于推动粘贴装置前后运动，方便粘贴；气动粘贴装置605包括支撑架、气缸、推杆、推板、滑轨、滑块；支撑架与装置本体601内边侧相连接；滑轨设于支撑架前平面左右两侧；滑块设于气缸后侧，并且与滑轨相配合；推杆设于气缸前端，并且将推板设于推杆前端；粘贴装置设于气动粘贴装置前端，并且通过螺杆紧固；粘贴装置602设于推板上端，并且通过螺杆紧固；用于粘贴在外包材上端；粘贴装置602包括胶带切割器、封胶卡位块；封胶卡位块设于推板上端，并且通过螺杆紧固；封胶卡位块前端中间设置开槽二，胶带切割器设于前端开槽二内；滑动装置608与气动粘贴装置605相结合；滑动装置带动气动粘贴装置上下运行，方便粘贴装置贴在外包装纸上端；滑动装置608包括气缸二、推杆二、气缸二固定座；气缸二设于气缸二固定座上端，并且将推杆二设于气缸二前端；推杆二与滑块下平面相配合；传动装置609设于气动粘贴装置605下端；传动装置609包括电机三、滑轨三、电机固定块三、联轴器三、转轴三、套筒三、气缸三、推板三；电机三设于电机固定块三上端，并且电机固定块三设于滑轨三上端；联轴器三设于电机三前端，并且将转轴三设于联轴器三前端；套筒三设于转轴三前端；气缸三设于电机固定座三左侧，并且推板三设于气缸三前端；推板三与电机固定座三相连接；气动切割装置606设于气动粘贴装置605下端中间位置；气动切割装置606设于支撑架下端中间位置；粘贴装置602向下滑到底板，气动切割装置606向前运行，将其外包装材料切割；气动切割装置606包括气缸三、推杆三、推板三、切刀；气缸三设于支撑架下端前平面中间位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷材快速包装装置，其特征在于，包括装置本体、粘贴装置、固定滚套、包材卡位装置、气动粘贴装置、气动切割装置、感应器、滑动装置、传动装置、输送装置；所述输送装置设于装置本体内侧下平面；所述感应器设于机框左下端；所述固定滚套设于装置本体内侧上端中间位置；所述包材卡位装置设于固定滚套下端；所述气动粘贴装置设于包材卡位装置右下方；所述粘贴装置设于气动粘贴装置前端，并且通过螺杆紧固；所述滑动装置与气动粘贴装置相结合；所述传动装置设于气动粘贴装置下端；所述气动切割装置设于气动粘贴装置下端中间位置。

【技术特征摘要】
1.一种卷材快速包装装置，其特征在于，包括装置本体、粘贴装置、固定滚套、包材卡位装置、气动粘贴装置、气动切割装置、感应器、滑动装置、传动装置、输送装置；所述输送装置设于装置本体内侧下平面；所述感应器设于机框左下端；所述固定滚套设于装置本体内侧上端中间位置；所述包材卡位装置设于固定滚套下端；所述气动粘贴装置设于包材卡位装置右下方；所述粘贴装置设于气动粘贴装置前端，并且通过螺杆紧固；所述滑动装置与气动粘贴装置相结合；所述传动装置设于气动粘贴装置下端；所述气动切割装置设于气动粘贴装置下端中间位置。2.根据权利要求1所述的一种卷材快速包装装置，其特征在于，所述装置本体包括底座、机框、梯阶；所述机框设于底座上端，并且通过螺杆紧固；所述机框内侧为空腔状，所述机框左平面与右平面下端设有长方形穿槽；所述梯阶设于底座左右两侧，并且通过螺杆紧固；所述梯阶为斜三角形状。3.根据权利要求1所述的一种卷材快速包装装置，其特征在于，所述固定滚套包括固定板、固定杆、套筒；所述固定杆与固定板紧固，并且将套筒设于固定杆上端。4.根据权利要求1所述的一种卷材快速包装装置，其特征在于，所述包材卡位装置包括轴筒、固定杆、固定框；所述固定杆设于固定框左右两侧；所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏星亮，
申请(专利权)人：云南兴亮实业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53