在纺纱准备或轧棉中用于识别并剔除在纤维材料之中或之间的杂质的设备制造技术

在纺纱准备或轧棉中，在用于识别并剔除在纤维材料、尤其是棉花之中或之间的杂质(41)的设备中，所述设备具有用于纤维材料流的纤维输送通道(2)，其沿输送方向(A)前后相继地配设有用于杂质识别的传感器系统(7’,7”)和至少一个用于剔除杂质的装置(13)，所述装置具有用于生成吹扫气流的装置(14)，所述吹扫气流沿朝向纤维材料的方向延伸并且将具有异物的纤维材料流完全或部分地从纤维输送通道(2)提取，所述用于生成吹扫气流的装置(13)具有多个吹扫喷嘴(32，32a‑32n)，它们布置在纤维输送通道(2)的宽度上并且连接到压缩空气管道(55)和阀(36，36a‑36n)上。为了以简单方式在运行期间就直接识别所述空气流量的紊乱、例如阀(36，36a‑36n)的故障，所述设备配设有至少一个传感器(49，53)，其能够获知通过所述阀(36，36a‑36n)和/或吹扫喷嘴(32，32a‑32n)和/或压缩空气管道(43)和/或压缩空气通道的空气流量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】在纺纱准备或轧棉中用于识别并剔除在纤维材料之中或之间的杂质的设备
本专利技术涉及一种在纺纱准备、轧棉或诸如此类中的设备，其用于识别并剔除在纤维材料、尤其是棉花之中或之间的杂质，所述设备具有用于纤维材料流的纤维输送通道，其沿输送方向前后相继地配设有用于杂质识别的传感器系统和至少一个用于剔除杂质的装置，所述装置具有用于生成吹扫气流的装置，所述吹扫气流沿朝向纤维材料的方向延伸并且将具有异物的纤维材料流完全或部分地从纤维输送通道提取，其中所述用于生成吹扫气流的装置具有多个吹扫喷嘴，它们布置在纤维输送通道的宽度上并且连接在压缩空气管道和阀上。
技术介绍
在实践中对在纺纱准备机器以及在轧棉工艺中的类似机器中的异物剔除机构的基本要求在于，被识别出的异物必须以尽可能小的良好纤维损失并且可靠地被剔除。在这样的异物剔除机构中，待检查的材料、即棉花或者化学纤维气动地在复查通道中被输送并且在展示室中从识别传感机构、例如照相机系统旁经过。接着，将被识别出的异物例如通过吹扫梁剔除到废料室中。在所述吹扫梁之内布置有一系列扫气阀，它们能在宽度以及时间特性方面选择性地被识别设备操控。在此，对于可靠剔除的决定性参数是被激活的阀的数量、所需的延迟时间和保持时间。被激活的阀的数量由从识别位置至剔除位置的材料的可能的横向流动确定。所述延迟时间和保持时间由异物的速度确定。在此，尤其所述异物的不同速度导致所述保持时间通常必须保持为较长的，以便可靠地击中从旁飞过的异物。影响剔除效率的第二个因素是，在阀数量较多和保持时间较长的情况下，许多空气被输送至废料室，所述空气导致废料室中的压力升高并进而导致空气回流至输送通道。即，存在已经被剔除的异物由于所述回流的空气再次被拖入输送通道的危险。在用于棉花或化学纤维的纺纱准备机器中的异质纤维或异物剔除机构的运行期间，异物例如通过光学设备识别并且继而优选通过气动作业的剔除设备从过程中清除。在已知的设备(文献DE102008034385A)中，所述纤维材料被气动地输送通过甬道并且在此被一个或多个检测设备检查。若所述检测设备识别出异物或异质纤维，那么所述异物或异质纤维通过后续的剔除设备气动地从通道被剔除至废料容器。所述剔除设备可例如由喷嘴板条构成，其具有多个可单独操控的阀，它们通过短的有针对性的空气冲击剔除识别出的异物。在此优选总是仅操控这些阀，所述阀具有与异物的、预期的其它飞行轨迹的在空间上的重叠。所述剔除过程的功能不被监视，从而机器的控制机构例如不会注意到阀例如由于粘住而发生故障，从而由于一个或几个阀停止运转而不再确保所述剔除功能。典型的故障可以是所述阀由于含水、含油或载有异物的压缩空气而阻塞和粘住。在这种情况下，阀可以持续地打开，这产生很高的压缩空气消耗和很高的良好纤维材料的废料量，或者阀也可以不再打开，从而不再确保所述剔除功能。这样的故障通常在下次维护时才被确定，通过服务功能的辅助使所述阀单个地反应并且进而检验所述功能。然而在这种情况下，所述检验仅非常受限地进行，因为不能检验例如所述阀在打开或关闭时的流量或是时间特性。无论如何，检验仅通过机器的停止运转可行，因为在所述检验期间不允许发生材料流动。
技术实现思路
因此，本专利技术的任务在于提出一种开始时所述类型的设备，其避免所述缺点且尤其以简单方式实现在运行期间业已直接识别的空气流量的紊乱、例如阀的故障。所述任务通过权利要求1的特征部分的特征解决。通过下述方式，即所述设备配设有至少一个传感器，所述传感器能够直接或间接地获知通过所述阀、吹扫喷嘴和/或压缩空气管道的空气流量，能够以构造简单的方式业已在持续运行期间识别所述空气流量的紊乱。以这种方式能在短时间内消除所述紊乱，这导致所述设备的生产率的提升。权利要求2至43包含本专利技术的有利的改进方案。附图说明接下来借助于示意性示出的实施例进一步阐述本专利技术。其中：图1示出根据本专利技术的、在异物识别和剔除设备处的设备，其具有竖直的输送通道，图2示出根据本专利技术的设备，其具有转向的吹扫气流的流动线路，图3示出在散纤维输送管道上的吹扫喷嘴梁的侧视图，图4示出具有喷嘴板的吹扫喷嘴梁，图5示意性地示出穿过所述吹扫喷嘴梁的横截面，所述吹扫喷嘴梁具有喷嘴套筒、磁阀和磁阀控制机构，图5a透视地示出吹扫喷嘴梁的用于支撑吹扫喷嘴的部件，图6示意性地以穿过吹扫喷嘴梁的剖面示出前视图，图7示出扫气装置的俯视图，其具有多个布置在宽度上的吹扫喷嘴，图8示出根据本专利技术的、在四辊清洁机构下游的设备，以及图9示出电子控制和调节设备的方块线路图，两个传感器系统和扫气装置连接到所述电子控制和调节设备上。具体实施方式根据图1，在壳体1中设有竖直布置的通道2。相互对置的平行的侧壁2’,2”至少部分地构造为透明的片。所述侧壁2’,2”在两个外侧上配设有照明体。第一检测装置3包括两个CCD(电荷耦合元件)相机4’,4”(线阵相机)，它们通过两个以一定角度布置的转向镜5’,5”间接作用于玻璃通道15。光学平面布置为稍稍相互错开的。在通道2的与相机4’对置的侧上布置有照明机构6’，并且在通道2的与相机4”对置的侧上布置有照明机构6”。玻璃通道15中的材料以这种方式被两个相机4’,4”从两侧检测。包括玻璃通道15、相机4’,4”、转向镜5’,5”和照明机构6’,6”的壳体1’形成第一检测模块7’。在此，尤其识别在棉花之内和之间的彩色的异物材料。在第一检测模块7’下方设有第二检测模块7”。通道2的多个横截面是相同的。第二检测装置8包括CCD相机9，其通过以一定角度布置的转向镜10间接作用于玻璃通道16。在通道2的背向于相机9的侧上布置有具有偏振滤光片的照明装置11，并且在通道2的面向于相机9的侧上布置有用于UV光(紫外光)的照明机构12。偏振光(透射光)和由于UV辐射而反射的光(反射光)一起被CCD相机9接收。玻璃通道16中的材料从两侧被施加以光、即透射光和反射光。包括玻璃通道16、相机9、转向镜10和照明装置11,12的壳体1”形成第二检测模块7”。在此尤其识别所述棉花之内或之间的浅色的或透明的塑料。在第二检测模块7”下方设有剔除模块13。壳体1”’中的剔除模块13包括用于生成吹扫气流的装置14，其配属于通道2的侧壁。通道2的与喷嘴板条14对置的侧壁配设有用于从输送流中吹出的污物的收集容器15，所述污物被抽吸。纤维输送通道2的壁与横向于纤维输送通道2作用的喷嘴板条14相对地具有第一开口17，其导向至剔除室15，所述剔除室与作为移离装置的回转阀18相连。源自喷嘴板条14的吹扫空气B在封闭的系统中能从剔除室15通过纤维输送通道2的壁中的另一开口19被再次供给至输送气流A。所述布置在第一开口17下游的另一开口19由筛网20封闭，所述筛网仅允许返回的吹扫空气B的通过。以这种方式，剔除室15与纤维输送通道2整体相连。所述从喷嘴板条14的喷嘴中以高速射出的吹扫空气，通过纤维输送通道2的壁中未示出的开口进入纤维输送通道2的内部空间并且通过第一开口17从纤维输送通道2的内部空间离开。图2示出如图1的布置，其中下述部件、即吹扫梁14、输送通道2、压力平衡筛网20和回转阀18围绕废料室15布置。由布置在吹扫梁14中的阀引起的一个或多个压力脉冲将异物和拖带的良好纤维输送至废料室15。通过废料室15的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在纺纱准备、轧棉或诸如此类中的设备，其用于识别并剔除在纤维材料、尤其是棉花之中或之间的杂质，所述设备具有用于纤维材料流的纤维输送通道，其沿输送方向前后相继地配设有用于杂质识别的传感器系统和至少一个用于剔除杂质的装置，所述装置具有用于生成吹扫气流的装置，所述吹扫气流沿朝向纤维材料的方向延伸并且将具有异物的纤维材料流完全或部分地从纤维输送通道提取，其中所述用于生成吹扫气流的装置具有多个吹扫喷嘴，它们布置在纤维输送通道的宽度上并且连接到压缩空气管道和阀上，其特征在于，所述设备配设有至少一个传感器(49，53)，所述传感器能够获知通过所述阀(36；36a至36n)的和/或通过所述吹扫喷嘴(35；35a至35n；35’)的和/或通过所述压缩空气管道(43)的和/或通过所述压缩空气通道(24a)的空气流量。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.02 DE 102014009690.41.一种在纺纱准备、轧棉或诸如此类中的设备，其用于识别并剔除在纤维材料、尤其是棉花之中或之间的杂质，所述设备具有用于纤维材料流的纤维输送通道，其沿输送方向前后相继地配设有用于杂质识别的传感器系统和至少一个用于剔除杂质的装置，所述装置具有用于生成吹扫气流的装置，所述吹扫气流沿朝向纤维材料的方向延伸并且将具有异物的纤维材料流完全或部分地从纤维输送通道提取，其中所述用于生成吹扫气流的装置具有多个吹扫喷嘴，它们布置在纤维输送通道的宽度上并且连接到压缩空气管道和阀上，其特征在于，所述设备配设有至少一个传感器(49，53)，所述传感器能够获知通过所述阀(36；36a至36n)的和/或通过所述吹扫喷嘴(35；35a至35n；35’)的和/或通过所述压缩空气管道(43)的和/或通过所述压缩空气通道(24a)的空气流量。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述传感器能够直接获知所述空气流量。3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述传感器能够间接获知所述空气流量。4.根据权利要求1至3之一所述的设备，其特征在于，实时的空气流量能与理论值相比较。5.根据权利要求1至4之一所述的设备，其特征在于，所述至少一个传感器连接到电子控制和调节装置上。6.根据权利要求1至5之一所述的设备，其特征在于，所述阀连接到电子控制和调节装置上。7.根据权利要求1至6之一所述的设备，其特征在于，所述阀是可控的磁阀。8.根据权利要求1至7之一所述的设备，其特征在于，理论值存储器连接到电子控制和调节装置上。9.根据权利要求1至8之一所述的设备，其特征在于，用于空气流量的指示装置或类似物连接到电子控制和调节装置上。10.根据权利要求1至9之一所述的设备，其特征在于，用于获知所述杂质的传感器系统连接到电子控制和调节装置上。11.根据权利要求1至10之一所述的设备，其特征在于，设有用于支撑所述吹扫喷嘴的梁、板条或类似物。12.根据权利要求1至11之一所述的设备，其特征在于，所述梁是具有壁件的壳体。13.根据权利要求1至12之一所述的设备，其特征在于，所述壳体的内部空间是空心的。14.根据权利要求1至13之一所述的设备，其特征在于，所述壳体包括由铝制成的空心型材。15.根据权利要求1至14之一所述的设备，其特征在于，所述压缩空气管道布置在所述壳体的内部空间中。16.根据权利要求1至15之一所述的设备，其特征在于，所述喷嘴布置在所述壳体的内部空间中。17.根据权利要求1至16之一所述的设备，其特征在于，所述阀、尤其是磁阀布置在所述壳体的内部空间中。18.根据权利要求1至17之一所述的设备，其特征在于，所述喷嘴布置在所述壳体的外壁上。19.根据权利要求1至18之一所述的设备，其特征在于，所述阀、尤其是磁阀布置在所述壳体的外壁上。20.根据权利要求1至19之一所述的设备，其特征在于，所述梁的纵轴线平行于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：圭多·恩格斯，
申请(专利权)人：特吕茨施勒有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE