一种工业冷却液回用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机加工冷却液处理领域，特别是一种工业冷却液回用装置。一种工业冷却液回用装置，包括收集管(1)、壳体(2)、过滤网(3)、超声仪(4)、渣槽(5)。本实用新型专利技术的有益效果在于：整个装置密闭设置，环境污染小；设置了超声仪，能够对工业冷却液进行二次乳化；设置压力表与报警器的连锁，能够实时监控渣槽中的金属屑多少；设置磁力装置能够降低过滤网的过滤量，进而降低阻力，降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种工业冷却液回用装置
本技术涉及门制造
，特别是一种工业冷却液回用装置。
技术介绍
目前工业冷却液被广泛应用于机加工过程，主要是喷淋在刀具与被加工件相接触的部位，通过降温保证加工精度并延长刀具的寿命。目前通常是在每台机床上设置一个回用装置进行简单过滤后回用。申请号为201420525358.5的技术专利(主题名称为一直工业冷却液收集装置)，就是公开了一种单机床的工业冷却液的收集装置。上述专利虽然提供了一种冷却液的回收方案，但是仍存在几个问题：首先，每个机床需要单独设置，成本高。其次，不能够有效的去除冷却液中的金属屑，影响加工件的表面光滑度。申请号为201420281621.7的技术专利(主题名称为一种负压式磨削液集中过滤排屑装置)公开了一种集中过滤处理冷却液的装置。这一方案有以下几个问题并未解决：首先，使用过滤的方法不能够有效的去除冷却液中的金属屑，影响加工件的表面光滑度。其次，由于回收的冷却液是含有机器油等物质的乳化液，过滤过程会在一定程度上破乳，降低冷却液的使用效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种工业冷却液回用装置，能够经济有效的解决现有技术中存在的问题。本技术具体技术方案如下：一种工业冷却液回用装置，包括收集管、壳体、过滤网、超声仪、渣槽；所述收集管不少于一个，每个所述收集管一端与机床的废液槽相连，另一端与所述渣槽入口相连；所述渣槽出口处设置有所述过滤网，所述渣槽活动安装在所述壳体的底部；所述壳体内部设置有超声仪，所述壳体顶端设置有出液口，所述出液口与泵相连。进一步的，所述过滤网多于一层，多个所述过滤网在所述渣槽内部由下到上安装，由下到上所述过滤网的过滤精度逐渐增加。进一步的，最上层所述过滤网的网眼孔径为10-20μm。进一步的，所述壳体上还设置有压力表，所述压力表用于检测所述壳体内部出液口处压力。进一步的，所述壳体上还设置有报警器，所述报警器与所述压力表信号连接，所述压力表压力达到-0.7KPa(表压)时所述报警器发出报警提示更换所述渣槽。进一步的，所述工业冷却液回用装置设置有多于一个所述渣槽，多个所述渣槽分别通过管道与所述壳体底部相连，所述管道上设置有阀门，用于快速切换所述渣槽，实现了不停机作业。进一步的，所述渣槽中设置有磁力装置，所述磁力装置采用永磁铁或电磁铁。本技术的有益效果在于：整个装置密闭设置，环境污染小；设置了超声仪，能够对工业冷却液进行二次乳化；设置压力表与报警器的连锁，能够实时监控渣槽中的金属屑多少；设置磁力装置能够降低过滤网的过滤量，进而降低阻力，降低能耗。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1所示，一种工业冷却液回用装置，包括收集管1、壳体2、过滤网3、超声仪4、渣槽5；所述收集管1不少于一个，每个所述收集管1一端与机床的废液槽相连，另一端与所述渣槽5入口相连；所述渣槽5出口处设置有所述过滤网3，所述渣槽5活动安装在所述壳体2的底部；所述壳体2内部设置有超声仪4，所述壳体2顶端设置有出液口，所述出液口与泵相连。本实施例所述的，所述过滤网3多于一层，多个所述过滤网3在所述渣槽5内部由下到上安装，由下到上所述过滤网3的过滤精度逐渐增加。本实施例所述的，最上层所述过滤网3的网眼孔径为10-20μm。本实施例所述的，所述壳体2上还设置有压力表6，所述压力表6用于检测所述壳体2内部出液口处压力。本实施例所述的，所述壳体2上还设置有报警器，所述报警器与所述压力表6信号连接，所述压力表6压力达到-0.7KPa(表压)时所述报警器发出报警提示更换所述渣槽5。本实施例所述的，所述工业冷却液回用装置设置有多于一个所述渣槽5，多个所述渣槽5分别通过管道与所述壳体2底部相连，所述管道上设置有阀门，用于快速切换所述渣槽5，实现了不停机作业。本实施例所述的，所述渣槽5中设置有磁力装置7，所述磁力装置7采用永磁铁或电磁铁。本技术的有益效果在于：整个装置密闭设置，环境污染小；设置了超声仪，能够对工业冷却液进行二次乳化；设置压力表与报警器的连锁，能够实时监控渣槽中的金属屑多少；设置磁力装置能够降低过滤网的过滤量，进而降低阻力，降低能耗。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业冷却液回用装置，包括收集管(1)、壳体(2)、过滤网(3)、超声仪(4)、渣槽(5)；所述收集管(1)不少于一个，每个所述收集管(1)一端与机床的废液槽相连，另一端与所述渣槽(5)入口相连；所述渣槽(5)出口处设置有所述过滤网(3)，所述渣槽(5)活动安装在所述壳体(2)的底部；所述壳体(2)内部设置有超声仪(4)，所述壳体(2)顶端设置有出液口，所述出液口与泵相连。

【技术特征摘要】
1.一种工业冷却液回用装置，包括收集管(1)、壳体(2)、过滤网(3)、超声仪(4)、渣槽(5)；所述收集管(1)不少于一个，每个所述收集管(1)一端与机床的废液槽相连，另一端与所述渣槽(5)入口相连；所述渣槽(5)出口处设置有所述过滤网(3)，所述渣槽(5)活动安装在所述壳体(2)的底部；所述壳体(2)内部设置有超声仪(4)，所述壳体(2)顶端设置有出液口，所述出液口与泵相连。2.如权利要求1所述的工业冷却液回用装置，其特征在于，所述过滤网(3)多于一层，多个所述过滤网(3)在所述渣槽(5)内部由下到上安装，由下到上所述过滤网(3)的过滤精度逐渐增加。3.如权利要求2所述的工业...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦峥，王可心，王金华，石俊琴，
申请(专利权)人：北京航天华世工业技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11