The invention discloses a preparation method of LTCC filter and a LTCC filter, will be exposed at the end of the intermediate conductor layer thickness increases so as to achieve the design standard after sintering, India end LTCC filter conduction rate guaranteed. The improved LTCC filter the qualified rate of products can be greatly improved, increased from 50% to 97% after improvement, thereby significantly reducing the cost; at the same time, LTCC filter port electrical connectivity rate, filter consistency and microwave performance indicators have been greatly improved.
【技术实现步骤摘要】
一种LTCC滤波器的制备方法及LTCC滤波器
本专利技术属于对印刷电路或印刷电路之间提供电连接的印刷元件
,具体涉及一种LTCC滤波器的制备方法及LTCC滤波器。
技术介绍
低温共烧陶瓷(Low-temperatureco-firedceramic,LTCC)技术,就是将低温烧结陶瓷粉经过流延制成厚度精确而且致密的生瓷带,作为电路基板材料,在生瓷带上打孔、微孔填充、精密导体浆料印刷、叠片以及层压等工艺制出所需要的电路图形,并将多个无源元件埋入其中,然后叠压在一起,在高温下烧结,制成三维电路网络的无源集成组件,也可制成内置无源元件的三维电路基板,在其表面可以贴装IC和有源器件,制成无源/有源集成的功能模块。随着微电子信息技术的迅猛发展,电子整机在小型化、便携式、多功能、数字化及高可靠性、高性能方面的需求,对元器件的小型化、集成化以至模块化要求愈来愈迫切。但是,在LTCC滤波器实际生产过程中,侧面端口的电气连接性能不佳是影响产品合格率的重要因素之一。较低的电气连通率,导致LTCC微波滤波器成品率较低,合格率最高仅能达到50%,大大提高了制造成本,严重制约了LTCC微波滤波器的批量化生产和大规模应用。而LTCC滤波器端口电气连通率偏低,是侧面端印部分导体与中间层导带端头连接状况不佳导致的,而中间层导体端口厚度偏薄是造成这两个部分电连接故障的根本原因。传统LTCC滤波器生产方法是直接对生瓷进行切片,然后再烧结成型。这样会带来两个问题:1、切割时刀口会在切割面带瓷,覆盖住中间层导带露出的部分端头;2、生瓷时切片,再进行排胶烧结时,由于导体浆料的收缩率要比瓷体本 ...
【技术保护点】
一种LTCC滤波器的制备方法,其是将生瓷带经过冲孔、填充、导带印制、叠压后进行烧结处理,其特征在于,所述导带印制具体包括以下步骤:(1)中间导体层印刷时,带有露出端头的中间导体层采用的网版乳胶厚度相对无露出端头的中间导体层所采用网版乳胶提高50‑70%;(2)在步骤(1)之后,进行烘干处理,温度为50℃,时间为15min;(3)在步骤(1)中带有露出端头的中间导体层的露出端头一侧印刷一层加印导体层,采用的网版乳胶厚度为14‑16μm,加印导体层的宽度为400‑600μm;(4)进行叠压和烧结工序后,露出端的导体厚度为8‑12μm。
【技术特征摘要】
1.一种LTCC滤波器的制备方法,其是将生瓷带经过冲孔、填充、导带印制、叠压后进行烧结处理,其特征在于,所述导带印制具体包括以下步骤:(1)中间导体层印刷时,带有露出端头的中间导体层采用的网版乳胶厚度相对无露出端头的中间导体层所采用网版乳胶提高50-70%;(2)在步骤(1)之后,进行烘干处理,温度为50℃,时间为15min;(3)在步骤(1)中带有露出端头的中间导体层的露出端头一侧印刷一层加印导体层,采用的网版乳胶厚度为14-16μm,加印导体层的宽度为400-600μm;(4)进行叠压和烧结工序后,露出端的导体厚度为8-12μm。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述无露出端头的中间导体层的厚度为6~8μm。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在烧结处理步骤之前,还包括生瓷切片步骤。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中带有露出端头的中间导体层采用的网版乳胶厚度为15μm,无露出端头的中间导体层所采用网版乳胶厚度为25μm。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨靖鑫,吴申立,章瑜,李建辉,宗志峰,
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第四十三研究所,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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