一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构制造技术

本发明专利技术公开了一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构，包括底座，所述底座的顶部外壁上固定连接有升降台和伸缩杆，所述底座的顶部外壁上设有第一置物槽，所述第一置物槽位于升降台远离伸缩杆的一侧，且第一置物槽、升降台和伸缩杆位于同一竖直平面内，所述第一置物槽的内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端位于第一置物槽的上方，所述驱动电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶部外壁上固定连接有凸轮，所述凸轮为柱形凸轮，所述凸轮的顶部外壁上滑动连接有滚轮，所述滚轮的内部转动连接有摆臂，所述摆臂的两端分别位于滚轮的两侧。本发明专利技术结构简单，操作方便，实现了凸轮和摆臂的快速锁紧与分离，提高了工作效率。

Locking and separating mechanism of cam swing arm

The invention discloses a cam swing arm locking and separating mechanism comprises a base, the top of the external wall of the base is fixedly connected with a lifting table and a telescopic rod, the top of the external wall of the base is provided with a first bin, one side of the first bin in the lifts away from the telescopic rod, and the first. Trough, lifting platform and telescopic rod in the same vertical plane, the inner wall of the first compartment groove is fixedly connected with a drive motor, above the output end of the driving motor in the first bin, the output end of the driving motor is fixedly connected with a rotating disk, the top of the external wall of the turntable is fixed on the a cam, the cam cylindrical cam, the top of the external wall of the cam sliding connected with the inside of the roller, the rotation of the roller is connected with a swinging arm, at both ends of the swing arm are respectively located at the wheel . The invention has simple structure and convenient operation, realizes the quick locking and separation of the cam and the swing arm, and improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构
本专利技术涉及加工工具
，尤其涉及一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构。
技术介绍
随着科学的发展和社会的进步，现代化的设备正在逐渐走进人们的生活，现代化的设备不但使人们的生活变得便利，现代化的设备还推动了人类社会的进步。凸轮是机械的回转或滑动件（如轮或轮的突出部分）,它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力。尽管现有技术下了凸轮机构已经广泛应用于各种工业场合，但是凸轮机构不能实现凸轮和摆臂之间的快速锁紧与分离，不利于工作人员对产品进行抽检，影响产品的加工质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的凸轮机构不能实现凸轮和摆臂之间的快速锁紧与分离，不利于工作人员对产品进行抽检的缺点，而提出的一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构，包括底座，所述底座的顶部外壁上固定连接有升降台和伸缩杆，所述底座的顶部外壁上设有第一置物槽，所述第一置物槽位于升降台远离伸缩杆的一侧，所述第一置物槽的内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端位于第一置物槽的上方，所述驱动电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶部外壁上固定连接有凸轮，所述凸轮为柱形凸轮，所述凸轮的顶部外壁上滑动连接有滚轮，所述滚轮的内部转动连接有摆臂，所述摆臂的两端分别位于滚轮的两侧，所述摆臂的外壁上分别固定连接有第一限位块和第二限位块，所述滚轮位于第一限位块和第二限位块之间，所述凸轮、滚轮第一限位块和第二限位块均位于升降台远离伸缩杆的一侧，所述升降台的顶部外壁上固定连接有承重板，所述承重板的顶部外壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部设有水平设置的第一置物通道，所述第一置物通道相对设置的内壁上设有第一摆臂安装槽，所述摆臂远离滚轮的一端穿过第一摆臂安装槽并延伸至支撑杆远离滚轮的一侧，所述摆臂的外壁固定连接有对称设置的转动杆，所述转动杆转动连接于第一摆臂安装槽内，所述摆臂远离滚轮的一端位于伸缩杆的上方，所述伸缩杆的顶部外壁上固定连接有固定板，所述固定板的中心处设有球型的第二置物通道，所述第二置物通道内滑动连接有球型的活动块，所述活动块的中心处设有第二摆臂安装槽，所述摆臂远离滚轮的一端穿过第二摆臂安装槽并延伸至固定板远离支撑杆的一侧，所述摆臂的外壁与第二摆臂安装槽的内壁滑动连接，所述摆臂远离滚轮一端的底部外壁上固定连接有加工工具。优选的，所述转盘的底部外壁上设有驱动电机安装槽，所述驱动电机的输出端固定连接于驱动电机安装槽内。优选的，所述底座的顶部外壁上设有横截面为环形的滑槽，所述转盘的底部外壁上固定连接有万向轮，所述万向轮滑动连接于滑槽内。优选的，所述摆臂的底部外壁上固定连接有牵引环，所述牵引环位于承重板的正上方，所述牵引环上固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接于承重板的顶部外壁上。优选的，所述第一限位块和第二限位块的竖截面均为环形结构，所述第二限位块的一侧壁上固定连接有竖截面为圆形的限位板，所述限位板上固定连接有定位螺丝，所述定位螺丝用于将限位板与摆臂之间固定。优选的，所述驱动电机的为CM-01B型驱动电机，所述升降台为JX-1D2型升降台。本专利技术中，通过驱动电机、凸轮和摆臂的设计实现了加工工具的周期性运动，升降台和伸缩杆的设计使得摆臂和凸轮之间能够快速的分离和锁紧，结构简单，使用方便，通过牵引环和弹簧的设计避免了摆臂设有加工工具的一端过重而影响凸轮与摆臂不能接触现象的发生，通过固定板和支撑杆的设计实现了摆臂在运动过程中的限位作用，避免摆臂发生位移而导致加工工件加工不准确的现象发生，节省成本和提高工作效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构的摆臂与限位板的连接关系示意图；图3为本专利技术提出的一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构的摆臂与支撑杆的连接关系示意图；图4为本专利技术提出的一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构的摆臂与固定板的连接关系示意图。图中：1底座、2升降台、3伸缩杆、4驱动电机、5凸轮、6滚轮、7摆臂、8支撑杆、9转动杆、10固定板、11活动块、12加工工具。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构，包括底座1，底座1的顶部外壁上固定连接有升降台2和伸缩杆3，底座1的顶部外壁上设有第一置物槽，第一置物槽位于升降台2远离伸缩杆3的一侧，第一置物槽的内壁上固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端位于第一置物槽的上方，驱动电机4的输出端固定连接有转盘，转盘的顶部外壁上固定连接有凸轮5，凸轮5为柱形凸轮，凸轮5的顶部外壁上滑动连接有滚轮6，滚轮6的内部转动连接有摆臂7，摆臂7的两端分别位于滚轮6的两侧，摆臂7的外壁上分别固定连接有第一限位块和第二限位块，滚轮6位于第一限位块和第二限位块之间，凸轮5、滚轮6第一限位块和第二限位块均位于升降台2远离伸缩杆3的一侧，升降台2的顶部外壁上固定连接有承重板，承重板的顶部外壁上固定连接有支撑杆8，支撑杆8的内部设有水平设置的第一置物通道，第一置物通道相对设置的内壁上设有第一摆臂安装槽，摆臂7远离滚轮6的一端穿过第一摆臂安装槽并延伸至支撑杆8远离滚轮6的一侧，摆臂7的外壁固定连接有对称设置的转动杆9，转动杆9转动连接于第一摆臂安装槽内，摆臂7远离滚轮6的一端位于伸缩杆3的上方，伸缩杆3的顶部外壁上固定连接有固定板10，固定板10的中心处设有球型的第二置物通道，第二置物通道内滑动连接有球型的活动块11，活动块11的中心处设有第二摆臂安装槽，摆臂7远离滚轮6的一端穿过第二摆臂安装槽并延伸至固定板10远离支撑杆8的一侧，摆臂7的外壁与第二摆臂安装槽的内壁滑动连接，摆臂7远离滚轮6一端的底部外壁上固定连接有加工工具12，通过驱动电机4、凸轮5和摆臂7的设计实现了加工工具12的周期性运动，升降台2和伸缩杆3的设计使得摆臂7和凸轮5之间能够快速的分离和锁紧，结构简单，使用方便，转盘的底部外壁上设有驱动电机安装槽，驱动电机4的输出端固定连接于驱动电机安装槽内，述底座1的顶部外壁上设有横截面为环形的滑槽，转盘的底部外壁上固定连接有万向轮，万向轮滑动连接于滑槽内，摆臂7的底部外壁上固定连接有牵引环，牵引环位于承重板的正上方，牵引环上固定连接有弹簧，弹簧的底部固定连接于承重板的顶部外壁上，第一限位块和第二限位块的竖截面均为环形结构，第二限位块的一侧壁上固定连接有竖截面为圆形的限位板，限位板上固定连接有定位螺丝，定位螺丝用于将限位板与摆臂7之间固定，驱动电机4的为CM-01B型驱动电机，升降台2为JX-1D2型升降台，通过牵引环和弹簧的设计避免了摆臂7设有加工工具12的一端过重而影响凸轮5与摆臂7不能接触现象的发生，通过固定板10和支撑杆8的设计实现了摆臂7在运动过程中的限位作用，避免摆臂7发生位移而导致加工工件12加工不准确的现象发生，升降台2降低，滚轮6与凸轮5接触，实现快速锁紧，驱动电机4带动凸轮5转动，使得滚轮6在竖直高度上发生位移，在转动杆9的作用下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁上固定连接有升降台（2）和伸缩杆（3），所述底座（1）的顶部外壁上设有第一置物槽，所述第一置物槽位于升降台（2）远离伸缩杆（3）的一侧，所述第一置物槽的内壁上固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端位于第一置物槽的上方，所述驱动电机（4）的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶部外壁上固定连接有凸轮（5），所述凸轮（5）为柱形凸轮，所述凸轮（5）的顶部外壁上滑动连接有滚轮（6），所述滚轮（6）的内部转动连接有摆臂（7），所述摆臂（7）的两端分别位于滚轮（6）的两侧，所述摆臂（7）的外壁上分别固定连接有第一限位块和第二限位块，所述滚轮（6）位于第一限位块和第二限位块之间，所述凸轮（5）、滚轮（6）第一限位块和第二限位块均位于升降台（2）远离伸缩杆（3）的一侧，所述升降台（2）的顶部外壁上固定连接有承重板，所述承重板的顶部外壁上固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的内部设有水平设置的第一置物通道，所述第一置物通道相对设置的内壁上设有第一摆臂安装槽，所述摆臂（7）远离滚轮（6）的一端穿过第一摆臂安装槽并延伸至支撑杆（8）远离滚轮（6）的一侧，所述摆臂（7）的外壁固定连接有对称设置的转动杆（9），所述转动杆（9）转动连接于第一摆臂安装槽内，所述摆臂（7）远离滚轮（6）的一端位于伸缩杆（3）的上方，所述伸缩杆（3）的顶部外壁上固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的中心处设有球型的第二置物通道，所述第二置物通道内滑动连接有球型的活动块（11），所述活动块（11）的中心处设有第二摆臂安装槽，所述摆臂（7）远离滚轮（6）的一端穿过第二摆臂安装槽并延伸至固定板（10）远离支撑杆（8）的一侧，所述摆臂（7）的外壁与第二摆臂安装槽的内壁滑动连接，所述摆臂（7）远离滚轮（6）一端的底部外壁上固定连接有加工工具（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种凸轮摆臂的锁紧与分离机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁上固定连接有升降台（2）和伸缩杆（3），所述底座（1）的顶部外壁上设有第一置物槽，所述第一置物槽位于升降台（2）远离伸缩杆（3）的一侧，所述第一置物槽的内壁上固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端位于第一置物槽的上方，所述驱动电机（4）的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶部外壁上固定连接有凸轮（5），所述凸轮（5）为柱形凸轮，所述凸轮（5）的顶部外壁上滑动连接有滚轮（6），所述滚轮（6）的内部转动连接有摆臂（7），所述摆臂（7）的两端分别位于滚轮（6）的两侧，所述摆臂（7）的外壁上分别固定连接有第一限位块和第二限位块，所述滚轮（6）位于第一限位块和第二限位块之间，所述凸轮（5）、滚轮（6）第一限位块和第二限位块均位于升降台（2）远离伸缩杆（3）的一侧，所述升降台（2）的顶部外壁上固定连接有承重板，所述承重板的顶部外壁上固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的内部设有水平设置的第一置物通道，所述第一置物通道相对设置的内壁上设有第一摆臂安装槽，所述摆臂（7）远离滚轮（6）的一端穿过第一摆臂安装槽并延伸至支撑杆（8）远离滚轮（6）的一侧，所述摆臂（7）的外壁固定连接有对称设置的转动杆（9），所述转动杆（9）转动连接于第一摆臂安装槽内，所述摆臂（7）远离滚轮（6）的一端位于伸缩杆（3）的上方，所述伸缩杆（3）的顶部外壁上固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的中心处设有球...

【专利技术属性】
技术研发人员：李支峰，李珍芳，
申请(专利权)人：安徽天裕汽车零部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34