流体动力透平及其发动机制造技术

本发明专利技术公开了一种流体动力透平及其发动机，包括旋转轮和动力输出叶轮，在所述旋转轮的半径方向上至少设置一个透平叶片区和至少一个流体压送叶片区，所述流体压送叶片区的流道与所述动力输出叶轮的流道串联连通。本发明专利技术还公开了应用所述流体动力透平的发动机。本发明专利技术所述的流体动力透平及其发动机可有效地克服转速的限制，且具有结构简单、效率高的优点。

Fluid power turbine and engine thereof

The invention discloses a fluid power turbine and engine, including the rotating wheel and the power output of the impeller, a turbine blade area and at least one fluid pressure feeding blade zone is disposed at least in the radius direction of the rotating wheel, pressure flow channel area of the blade feeding fluid and the power output of the impeller connected in series. The invention also discloses an engine applying the fluid power turbine. The fluid power turbine and the engine of the invention can effectively overcome the limitation of rotation speed, and have the advantages of simple structure and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
流体动力透平及其发动机
本专利技术涉及热能与动力领域，尤其涉及流体动力透平及其发动机。
技术介绍
透平的转速具有一定的局限性，其输出的转速有限。因此需要专利技术一种流体动力透平及其发动机。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出的技术方案如下：本专利技术的一种流体动力透平，包括旋转轮和动力输出叶轮，在所述旋转轮的半径方向上至少设置一个透平叶片区和至少一个流体压送叶片区，所述流体压送叶片区的流道与所述动力输出叶轮的流道串联连通。本专利技术的一种流体动力透平，包括旋转轮和动力输出叶轮，两个以上所述旋转轮共轴线设置，相邻的两个所述旋转轮旋转方向相反，在所述旋转轮的半径方向上至少设置一个透平叶片区和至少一个流体压送叶片区，所述透平叶片区串联连通，所述流体压送叶片区串联连通，串联连通的所述流体压送叶片区的流道与所述动力输出叶轮的流道串联连通。本专利技术的一种流体动力透平，包括旋转轮和动力输出叶轮，在所述旋转轮的半径方向上至少设置一个透平叶片区和至少一个流体压送叶片区，所述流体压送叶片区的流道与所述动力输出叶轮的流道对应设置。本专利技术的一种流体动力透平，包括旋转轮和动力输出叶轮，两个以上所述旋转轮共轴线设置，相邻的两个所述旋转轮旋转方向相反，在所述旋转轮的半径方向上至少设置一个透平叶片区和至少一个流体压送叶片区，所述透平叶片区对应设置，所述流体压送叶片区对应设置，对应设置的所述流体压送叶片区的流道与所述动力输出叶轮的流道对应设置。进一步选择性地，使所述透平叶片区的排量和所述动力输出叶轮的排量不同。进一步选择性地，使对转压气机经燃烧室与所述透平叶片区连通。进一步选择性地，在所述旋转轮的半径方向上设置至少一个压气叶片区，所述压气叶片区经燃烧室与所述透平叶片区连通。本专利技术中，所谓的“串联连通”是指流体流通通道上的连通，A与B串联连通是指流入A的流体的至少一部分来自B，或者流出A的流体的至少一部分流入B。本专利技术中，应根据热能和动力领域的公知技术，在必要的地方设置必要的部件、单元或系统等。本专利技术的有益效果如下:本专利技术所述的流体动力透平可有效地克服转速的限制，且具有结构简单、效率高的优点。附图说明图1所示的是本专利技术实施例1的结构示意图；图2所示的是本专利技术实施例2的结构示意图；图3所示的是本专利技术实施例5的结构示意图；图4所示的是本专利技术实施例6的结构示意图；其中：1旋转轮、2动力输出叶轮、3透平叶片区、4流体压送叶片区、5对转压气机、6燃烧室、7压气叶片区。具体实施方式实施例1如图1所示的流体动力透平，包括旋转轮1和动力输出叶轮2，在所述旋转轮1的半径方向上至少设置一个透平叶片区3和至少一个流体压送叶片区4，所述流体压送叶片区4的流道与所述动力输出叶轮2的流道串联连通。实施例2如图2所示的流体动力透平，包括旋转轮1和动力输出叶轮2，两个以上所述旋转轮1共轴线设置，相邻的两个所述旋转轮1旋转方向相反，在所述旋转轮1的半径方向上至少设置一个透平叶片区3和至少一个流体压送叶片区4，所述透平叶片区3串联连通，所述流体压送叶片区4串联连通，串联连通的所述流体压送叶片区4的流道与所述动力输出叶轮2的流道串联连通。实施例3一种流体动力透平，在实施例1的基础上，进一步使所述透平叶片区3的排量和所述动力输出叶轮2的排量不同。实施例4一种流体动力透平，在实施例2的基础上，进一步使所述透平叶片区3的排量和所述动力输出叶轮2的排量不同。实施例5应用如实施例1所述流体动力透平的发动机(如图3所示的发动机)，对转压气机5经燃烧室6与所述透平叶片区3连通。作为可变换的实施方式，实施例2至实施例4及其可变换的实施方式所述流体动力透平均可替代实施例5中所述流体动力透平。实施例6应用实施例2所述流体动力透平的发动机(如图4所示的发动机)，在所述旋转轮1的半径方向上设置至少一个压气叶片区7，所述压气叶片区7经燃烧室6与所述透平叶片区3连通。实施例7应用实施例4所述流体动力透平的发动机，在所述旋转轮1的半径方向上设置至少一个压气叶片区7，所述压气叶片区7经燃烧室6与所述透平叶片区3连通。实施例8一种流体动力透平，包括旋转轮1和动力输出叶轮2，在所述旋转轮1的半径方向上至少设置一个透平叶片区3和至少一个流体压送叶片区4，所述流体压送叶片区4的流道与所述动力输出叶轮2的流道对应设置。实施例9一种流体动力透平，包括旋转轮1和动力输出叶轮2，两个以上所述旋转轮1共轴线设置，相邻的两个所述旋转轮1旋转方向相反，在所述旋转轮1的半径方向上至少设置一个透平叶片区3和至少一个流体压送叶片区4，所述透平叶片区3串联连通，所述流体压送叶片区4串联连通，串联连通的所述流体压送叶片区4的流道与所述动力输出叶轮2的流道对应设置。实施例10一种流体动力透平，在实施例8的基础上，进一步使所述透平叶片区3的排量和所述动力输出叶轮2的排量不同。实施例11一种流体动力透平，在实施例9的基础上，进一步使所述透平叶片区3的排量和所述动力输出叶轮2的排量不同。实施例12应用如实施例8所述流体动力透平的发动机，对转压气机5经燃烧室6与所述透平叶片区3连通。作为可变换的实施方式，实施例9至实施例11及其可变换的实施方式所述流体动力透平均可替代实施例12中所述流体动力透平。实施例13应用实施例9所述流体动力透平的发动机，在所述旋转轮1的半径方向上设置至少一个压气叶片区7，所述压气叶片区7经燃烧室6与所述透平叶片区3连通。实施例14应用实施例11所述流体动力透平的发动机，在所述旋转轮1的半径方向上设置至少一个压气叶片区7，所述压气叶片区7经燃烧室6与所述透平叶片区3连通。显然，本专利技术不限于以上实施例，根据本领域的公知技术和本专利技术所公开的技术方案，可以推导出或联想出许多变型方案，所有这些变型方案，也应认为是本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体动力透平，包括旋转轮(1)和动力输出叶轮(2)，其特征在于：在所述旋转轮(1)的半径方向上至少设置一个透平叶片区(3)和至少一个流体压送叶片区(4)，所述流体压送叶片区(4)的流道与所述动力输出叶轮(2)的流道串联连通。

【技术特征摘要】
2015.10.06 CN 2015106428099;2015.12.24 CN 201510991.一种流体动力透平，包括旋转轮(1)和动力输出叶轮(2)，其特征在于：在所述旋转轮(1)的半径方向上至少设置一个透平叶片区(3)和至少一个流体压送叶片区(4)，所述流体压送叶片区(4)的流道与所述动力输出叶轮(2)的流道串联连通。2.一种流体动力透平，包括旋转轮(1)和动力输出叶轮(2)，其特征在于：两个以上所述旋转轮(1)共轴线设置，相邻的两个所述旋转轮(1)旋转方向相反，在所述旋转轮(1)的半径方向上至少设置一个透平叶片区(3)和至少一个流体压送叶片区(4)，所述透平叶片区(3)串联连通，所述流体压送叶片区(4)串联连通，串联连通的所述流体压送叶片区(4)的流道与所述动力输出叶轮(2)的流道串联连通。3.如权利要求1所述流体动力透平，其特征在于：所述透平叶片区(3)的排量和所述动力输出叶轮(2)的排量不同。4.如权利要求2所述流体动力透平，其特征在于：所述透平叶片区(3)的排量和所述动力输出叶轮(2)的排量不同。5.应用如权利要求1至4中任一项所述流体动力透平的发动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳北彪，
申请(专利权)人：熵零股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11