一种导电塑料瓶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种导电塑料瓶及其制备方法，其中，按重量份计，导电塑料瓶由以下组份原料制成：聚氯乙烯50‑60份、聚丙烯5‑10份、聚对苯二甲酸丁二醇酯10‑15份、导电炭黑5‑8份、五溴二苯醚1‑4份、碳纳米管1‑4份、乙撑双油酸酰胺1‑3份、钛镁合金粉2‑5份、聚碳酸酯3‑5份、甲基硅油1‑2份、氯化丁二烯1‑2份、环氧树脂1‑2份和偶联剂1‑2份。本发明专利技术所得导电塑料瓶，具有良好的导电性及力学性能。

Conductive plastic bottle and preparation method thereof

The invention discloses a conductive plastic bottle and a preparation method thereof, wherein, by weight, the conductive plastic bottle consists of the following components: PVC material 50 60 copies, 10 copies of 5 polypropylene and polybutylene terephthalate 10 15 copies, 8 copies, 5 conductive carbon black five bromo two benzene 1 ether 4 copies, 4 copies, 1 carbon nanotubes ethylene bis amide 1 titanium magnesium alloy powder 3, 2 5 copies, 5 copies, 3 polycarbonate methyl silicone oil 1 2 copies, 2 copies, 1 chloride butadiene epoxy resin 2 and 1 coupling agent 1 2 A. The conductive plastic bottle obtained by the present invention has good electrical conductivity and mechanical properties.

【技术实现步骤摘要】
一种导电塑料瓶及其制备方法
本专利技术涉及塑料瓶制备领域，特别涉及一种导电塑料瓶及其制备方法。
技术介绍
导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。主要应用于电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。导电塑料瓶是导电塑料延伸的产品，导电塑料瓶广泛应用于化工、电子、电器、汽车等领域。但是，现有的导电塑料瓶导电效果较差，在电子、电器、汽车等领域达不到使用效果。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种导电塑料瓶，从而克服导电塑料瓶导电效果较差的缺点。为实现上述目的，本专利技术提供了一种导电塑料瓶，按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯50-60份、聚丙烯5-10份、聚对苯二甲酸丁二醇酯10-15份、导电炭黑5-8份、五溴二苯醚1-4份、碳纳米管1-4份、乙撑双油酸酰胺1-3份、钛镁合金粉2-5份、聚碳酸酯3-5份、甲基硅油1-2份、氯化丁二烯1-2份、环氧树脂1-2份和偶联剂1-2份。优选的，导电塑料瓶按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯50份、聚丙烯5份、聚对苯二甲酸丁二醇酯10份、导电炭黑5份、五溴二苯醚1份、碳纳米管1份、乙撑双油酸酰胺1份、钛镁合金粉2份、聚碳酸酯3份、甲基硅油1份、氯化丁二烯1份、环氧树脂1份和偶联剂1份。优选的，导电塑料瓶按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯60份、聚丙烯10份、聚对苯二甲酸丁二醇酯15份、导电炭黑8份、五溴二苯醚4份、碳纳米管4份、乙撑双油酸酰胺3份、钛镁合金粉5份、聚碳酸酯5份、甲基硅油2份、氯化丁二烯2份、环氧树脂2份和偶联剂2份。优选的，导电塑料瓶按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯55份、聚丙烯7份、聚对苯二甲酸丁二醇酯12份、导电炭黑7份、五溴二苯醚2份、碳纳米管2份、乙撑双油酸酰胺2份、钛镁合金粉3份、聚碳酸酯4份、甲基硅油1份、氯化丁二烯2份、环氧树脂2份和偶联剂1份。优选的，所述偶联剂为异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯。上述的导电塑料瓶的制备方法，包括以下步骤：1)将上述原料加入反应釜进行预混合、搅拌，并加热至熔融原料；2)将熔融原料通过挤塑机挤塑成型原料；3)将成型原料通过注塑机注塑成胚胎；4)将胚胎吹塑成型；5)脱瓶。优选的，吹塑成型依次通过吹瓶、延塑、冷却和保压工序完成。与现有技术相比，本专利技术中的导电塑料瓶，导电性良好及力学性能良好，适用于电子、电器、汽车等要求良好导电性能的领域。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述组成部分，而并未排除其它组成部分。实施例1：根据本专利技术具体实施方式的导电塑料瓶，按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯50份、聚丙烯5份、聚对苯二甲酸丁二醇酯10份、导电炭黑5份、五溴二苯醚1份、碳纳米管1份、乙撑双油酸酰胺1份、钛镁合金粉2份、聚碳酸酯3份、甲基硅油1份、氯化丁二烯1份、环氧树脂1份和偶联剂1份。其中，偶联剂为异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯。上述的导电塑料瓶的制备方法，包括以下步骤：1)将上述原料加入反应釜进行预混合、搅拌，并加热至熔融原料；2)将熔融原料通过挤塑机挤塑成型原料；3)将成型原料通过注塑机注塑成胚胎；4)将胚胎吹塑成型；吹塑成型依次通过吹瓶、延塑、冷却和保压工序完成；5)脱瓶。与现有技术相比，本专利技术中的导电塑料瓶，导电性良好及力学性能良好，适用于电子、电器、汽车等要求良好导电性能的领域。实施例2：根据本专利技术具体实施方式的导电塑料瓶，按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯60份、聚丙烯10份、聚对苯二甲酸丁二醇酯15份、导电炭黑8份、五溴二苯醚4份、碳纳米管4份、乙撑双油酸酰胺3份、钛镁合金粉5份、聚碳酸酯5份、甲基硅油2份、氯化丁二烯2份、环氧树脂2份和偶联剂2份。其中，偶联剂为异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯。上述的导电塑料瓶的制备方法，包括以下步骤：1)将上述原料加入反应釜进行预混合、搅拌，并加热至熔融原料；2)将熔融原料通过挤塑机挤塑成型原料；3)将成型原料通过注塑机注塑成胚胎；4)将胚胎吹塑成型；吹塑成型依次通过吹瓶、延塑、冷却和保压工序完成；5)脱瓶。与现有技术相比，本专利技术中的导电塑料瓶，导电性良好及力学性能良好，适用于电子、电器、汽车等要求良好导电性能的领域。实施例3：根据本专利技术具体实施方式的导电塑料瓶，按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯55份、聚丙烯7份、聚对苯二甲酸丁二醇酯12份、导电炭黑7份、五溴二苯醚2份、碳纳米管2份、乙撑双油酸酰胺2份、钛镁合金粉3份、聚碳酸酯4份、甲基硅油1份、氯化丁二烯2份、环氧树脂2份和偶联剂1份。其中，偶联剂为异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯。上述的导电塑料瓶的制备方法，包括以下步骤：1)将上述原料加入反应釜进行预混合、搅拌，并加热至熔融原料；2)将熔融原料通过挤塑机挤塑成型原料；3)将成型原料通过注塑机注塑成胚胎；4)将胚胎吹塑成型；吹塑成型依次通过吹瓶、延塑、冷却和保压工序完成；5)脱瓶。与现有技术相比，本专利技术中的导电塑料瓶，导电性良好及力学性能良好，适用于电子、电器、汽车等要求良好导电性能的领域。前述对本专利技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本专利技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本专利技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本专利技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本专利技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电塑料瓶，其特征在于，按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯50‑60份、聚丙烯5‑10份、聚对苯二甲酸丁二醇酯10‑15份、导电炭黑5‑8份、五溴二苯醚1‑4份、碳纳米管1‑4份、乙撑双油酸酰胺1‑3份、钛镁合金粉2‑5份、聚碳酸酯3‑5份、甲基硅油1‑2份、氯化丁二烯1‑2份、环氧树脂1‑2份和偶联剂1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种导电塑料瓶，其特征在于，按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯50-60份、聚丙烯5-10份、聚对苯二甲酸丁二醇酯10-15份、导电炭黑5-8份、五溴二苯醚1-4份、碳纳米管1-4份、乙撑双油酸酰胺1-3份、钛镁合金粉2-5份、聚碳酸酯3-5份、甲基硅油1-2份、氯化丁二烯1-2份、环氧树脂1-2份和偶联剂1-2份。2.根据权利要求1所述的导电塑料瓶，其特征在于，按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯50份、聚丙烯5份、聚对苯二甲酸丁二醇酯10份、导电炭黑5份、五溴二苯醚1份、碳纳米管1份、乙撑双油酸酰胺1份、钛镁合金粉2份、聚碳酸酯3份、甲基硅油1份、氯化丁二烯1份、环氧树脂1份和偶联剂1份。3.根据权利要求1所述的导电塑料瓶，其特征在于，按重量份计，由以下组份原料制成：聚氯乙烯60份、聚丙烯10份、聚对苯二甲酸丁二醇酯15份、导电炭黑8份、五溴二苯醚4份、碳纳米管4份、乙撑双油酸酰...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓峰培，
申请(专利权)人：南宁市钜丰塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45