一种油牡丹籽分级脱壳清选装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及油牡丹籽深加工机械领域，具体的说是一种油牡丹籽分级脱壳清选装置。包括分级脱壳单元和清选单元，分级脱壳单元包括机壳，在机壳内设有多个平行的滚筒，滚筒的下方设有挡板，挡板一段均设置为圆孔筛部，在滚筒位于分级区内的筒面上设有用于将牡丹籽沿挡板输送至脱壳区的螺旋形的桨叶，在滚筒位于脱壳区内的筒面上设有与挡板配合的脱壳机构，在机壳顶部与圆筒筛部对应的位置设有投料口，在机壳上与脱壳区对应的位置设有出料口；清选单元包括设置在位于机壳上的出料口一侧的机架，机架上倾斜设置有物料收集板以及用于通过向物料收集板上通风将牡丹籽的仁壳分离的风机。本发明专利技术集分级、脱壳以及清选功能于一体，适合大范围推广使用。

Grading and shelling cleaning device for oil peony seed

The invention relates to the field of oil peony seed deep processing machinery, in particular to an oil peony seed grading and shelling cleaning device. Shelling and cleaning unit including grading unit, grading unit comprises a casing shell, the shell is internally provided with a plurality of parallel roller, the roller is arranged below the baffle, a baffle was set in the sieve hole, located in the area of the cylinder roller grading is arranged on the surface of a blade for peony seeds along the spiral baffle plate is transported to the shelling in the District, located in the area of the drum shell cylinder surface is provided with baffle with shelling mechanism, at the top of the shell and the cylindrical sieve corresponding position with a feed inlet, a corresponding position of the shell and is provided with a discharge port; the cleaning unit is arranged in the casing includes a frame material the side of the machine frame is provided with a material collecting board and inclined to through to the material collecting board on ventilation fan peony seed kernel shell separation. The invention integrates the functions of grading, shelling and cleaning, and is suitable for wide range popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种油牡丹籽分级脱壳清选装置
本专利技术涉及油牡丹籽深加工机械领域，具体的说是一种油牡丹籽分级脱壳清选装置。
技术介绍
随着人们生活水平的日益提高，我国的食用油，特别是高等食用油的产量已经不能满足需求，进口量已占到60%以上，大大超过了国际食品安全警戒线。另外国外大豆油转基因问题突出，也已影响到人民群众的生命健康和国家食品安全。而牡丹籽油通过多种毒理性测试，在2011年3月经新资源食品评审专家委员会审核，公开批准牡丹籽油为新资源食品，正式成为食用油大军中的一员。牡丹籽油营养价值巨大，不饱和脂肪酸含量90%以上，多不饱和脂肪酸α-亚麻酸含量超过40%，是橄榄油的140倍，具有预防心脑血管病、降血脂、降低临界性高血压、抑制癌症的发生和转移、增强智力等作用。牡丹籽是油用牡丹的果实，油用牡丹是一种适合我国大面积推广又不与粮食争地的新兴的木本油料作物，具有高产出（五年亩产可达300-500公斤，亩综合效益可达万元）；高含油率（籽含油率22%）；高品质（不饱和脂肪酸含量92%）的特点。自2011年起，国家出台了一系列优惠政策，对油用牡丹产业给予大量资金和技术支持，党和国家领导人相继对油用牡丹产业做出重要批示。以上因素必将促进油用牡丹种植的快速发展，随之而来的是油用牡丹籽粒脱壳作业量巨增。由于牡丹籽的外壳非常坚硬，外壳去除较困难，油用牡丹籽粒脱壳清选设备的缺乏已成为制约油用牡丹产业快速发展的关键环节。现有技术中的油牡丹籽脱壳装置主要依靠挤压或者撞击两种方式使油牡丹籽的外壳破碎。其中通过挤压破碎的方法相对于撞击破碎来说，具有成品率高，油牡丹籽仁完整性好等优点。但是由于油牡丹籽颗粒的大小并不统一，在挤压前要先对油牡丹籽进行分级，然后根据各级油牡丹籽的大小调整两个挤压辊之间的间距，脱壳工序较为繁琐，且往往是先脱壳，后清选，即脱壳和清选不在同一台设备上完成，这种传统的清选方式增加了劳动成本和对机器成本的投入，不具有便捷性。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种能够集分级、脱壳以及清选功能于一体的油牡丹籽脱壳装置。为了解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种油牡丹籽分级脱壳清选装置，包括分级脱壳单元和清选单元，所述分级脱壳单元包括机壳，在机壳内由上向下依次设有多个平行的滚筒，每个滚筒的下方均设有与相应滚筒同轴的弧形的挡板，所有挡板位于同侧的一段均设为能够对牡丹籽按照颗粒大小进行筛选的圆孔筛部，圆孔筛部与滚筒之间构成分级区，挡板上除去圆孔筛部的其余部分与滚筒之间构成脱壳区，在滚筒位于分级区内的筒面上设有用于将牡丹籽沿挡板输送至脱壳区的螺旋形的桨叶，在滚筒位于脱壳区内的筒面上设有与挡板配合的脱壳机构，在机壳顶部与分级区对应的位置设有投料口，在机壳上与脱壳区对应的位置设有出料口；所述清选单元包括设置在位于机壳上的出料口一侧的机架，机架上倾斜设置有物料收集板以及用于通过向物料收集板上通风将牡丹籽的仁壳分离的风机。优选的，所述脱壳机构为多根沿滚筒长度方向设置的压板，在压板上间隔倾斜设置有多条用于将脱壳区内仁壳混合物输送至出料口的刮板，所述压板采用橡胶材料制作。优选的，所述桨叶为毛刷。优选的，由上至下设置的多块挡板上的圆孔筛部的孔径依次减小，由上至下设置的多个滚筒与相应挡板之间的间距依次减小。优选的，所述滚筒的数量为三个，三个滚筒呈阶梯状分布在机壳内，在投料口与位于最上方的分级区之间以及任意相邻两个滚筒的分级区之间均设有第一导流板，三个滚筒均包括一根转轴，转轴的两端分别可转动设置在固定于机壳侧壁上的轴承座内。优选的，在所述转轴相背于出料口的一端均设置有皮带轮，在所述机壳的底部设置有电机，电机通过皮带带动最下方的滚筒转动，再由位于下方的滚筒通过皮带依次带动位于上方的滚筒转动。优选的，所述机壳在投料口位置设有锥形的喂料斗，在出料口位置倾斜于机壳的侧壁设有朝向清选单元上的物料收集板上的第二导流板。优选的，所述风机的出风口朝向物料收集板板面的底端设置，在物料收集板的两侧设有用于防止物料飞溅的翼板，在风机的出风口上设置有风量调节机构。优选的，在所述物料收集板下端的下方设置有用于承接牡丹籽仁的成品袋，在位于机壳内最下方滚筒的分级区下方设有用于承接不合格牡丹籽和杂质的垃圾袋。优选的，所述分级脱壳单元和清选单元为分体式，在分体脱壳单元的机壳底部和清选单元的机架的底部均设置有脚轮。有益效果本专利技术使油牡丹籽的分级工序和脱壳工序在一台装置上同步进行，通过圆筒筛将不同颗粒大小的油牡丹籽逐层分级，不同颗粒大小的油牡丹籽由相应的脱壳机构通过挤压揉搓的方法脱壳，保留了挤压法破碎方式中油牡丹籽壳的成品率高，破壳后油牡丹籽仁破碎率低的优点，同时也省去了现有技术中先将油牡丹籽通过分级装置分级，再将相同颗粒大小的油牡丹籽转运至相应压辊间距的设备上进行脱壳的繁琐工序，有效减少了工作量，并大大提高了油牡丹籽脱壳的自动化程度及效率。本专利技术将由多个圆孔筛部筛选出的相同颗粒大小的油牡丹籽分别输送至相应的脱壳区，在多个脱壳区中，多个滚筒与相应挡板之间的间距不同，且固定不变，因此不用再反复调整。现有技术中的油牡丹籽在脱壳前往往还需要对油牡丹籽进行除杂，将夹杂在油牡丹籽中的小石子或发育不完全，不适合榨油的油牡丹籽除去。而本专利技术由于设置了多层分级区，油牡丹籽中夹杂的小杂或不合格的油牡丹籽会自动从位于最下方的分级区中落下，使油牡丹籽脱壳前不需要再经过小杂的处理，使本专利技术的功能性进一步提高，更具实用性。附图说明图1为本专利技术的分级脱壳单元部分的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为本专利技术的滚筒部分的放大结构示意图；图4为本专利技术的清选单元部分的结构示意图；图中标记：1、机壳，2、滚筒，3、挡板，4、桨叶，5、机架，6、物料收集板，7、风机，8、压板，9、刮板，10、第一导流板，11、转轴，12、皮带轮，13、电机，14、喂料斗，15、第二导流板，16、翼板，17、风量调节机构，18、脚轮。具体实施方式如图1至图4所示，本专利技术的一种油牡丹籽分级脱壳清选装置，包括分级脱壳单元和清选单元，由分级脱壳单元将油牡丹籽分级为颗粒大小相同的若干部分并分别通过挤压揉搓将油牡丹籽壳破碎，破碎后的油牡丹籽仁壳混合物料统一排送至清选单元，由清选单元利用牡丹籽壳较轻的特性，通过风机7将油牡丹籽的仁壳彻底分离。本专利技术的分级脱壳单元包括一个机壳1，在机壳1顶端的一侧设有投料口，在投料口位置设置有锥形的喂料斗14，方便将油牡丹籽倒入机壳1中进行处理。在机壳1内由投料口向下呈阶梯状依次设有三个平行的滚筒2，三个滚筒2均包括一根转轴11，转轴11的两端分别可转动设置在固定于机壳1侧壁上的轴承座内，所有转轴11位于同侧的一端均设置有皮带轮12，在所述机壳1的底部设置有电机13，电机13通过皮带带动最下方的滚筒2转动，再由位于下方的滚筒2通过皮带依次带动位于上方的滚筒2转动，通过一个电机13带动三个滚筒2同时转动，降低了三个滚筒2分别破碎油牡丹籽壳时整机的负载，减少了能源的损耗。三个滚筒2的下方均与相应的滚筒2同轴设有弧形的挡板3，由上至下设置的三个滚筒2的圆周面与相应的挡板3的间距依次减小设置。挡板3在靠近投料口的一段均设置为能够对牡丹籽按照颗粒大小进行筛选的圆孔筛部，由上至下设置的三个挡板3上圆孔筛部的筛孔孔径也按照依次减小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油牡丹籽分级脱壳清选装置，其特征在于：包括分级脱壳单元和清选单元，所述分级脱壳单元包括机壳（1），在机壳（1）内由上向下依次设有多个平行的滚筒（2），每个滚筒（2）的下方均设有与相应滚筒（2）同轴的弧形的挡板（3），所有挡板（3）位于同侧的一段均设为能够对牡丹籽按照颗粒大小进行筛选的圆孔筛部，圆孔筛部与滚筒（2）之间构成分级区，挡板（3）上除去圆孔筛部的其余部分与滚筒（2）之间构成脱壳区，在滚筒（2）位于分级区内的筒面上设有用于将牡丹籽沿挡板（3）输送至脱壳区的螺旋形的桨叶（4），在滚筒（2）位于脱壳区内的筒面上设有与挡板（3）配合的脱壳机构，在机壳（1）顶部与分级区对应的位置设有投料口，在机壳（1）上与脱壳区对应的位置设有出料口；所述清选单元包括设置在位于机壳（1）上的出料口一侧的机架（5），机架（5）上倾斜设置有物料收集板（6）以及用于通过向物料收集板（6）上通风将牡丹籽的仁壳分离的风机（7）。

【技术特征摘要】
1.一种油牡丹籽分级脱壳清选装置，其特征在于：包括分级脱壳单元和清选单元，所述分级脱壳单元包括机壳（1），在机壳（1）内由上向下依次设有多个平行的滚筒（2），每个滚筒（2）的下方均设有与相应滚筒（2）同轴的弧形的挡板（3），所有挡板（3）位于同侧的一段均设为能够对牡丹籽按照颗粒大小进行筛选的圆孔筛部，圆孔筛部与滚筒（2）之间构成分级区，挡板（3）上除去圆孔筛部的其余部分与滚筒（2）之间构成脱壳区，在滚筒（2）位于分级区内的筒面上设有用于将牡丹籽沿挡板（3）输送至脱壳区的螺旋形的桨叶（4），在滚筒（2）位于脱壳区内的筒面上设有与挡板（3）配合的脱壳机构，在机壳（1）顶部与分级区对应的位置设有投料口，在机壳（1）上与脱壳区对应的位置设有出料口；所述清选单元包括设置在位于机壳（1）上的出料口一侧的机架（5），机架（5）上倾斜设置有物料收集板（6）以及用于通过向物料收集板（6）上通风将牡丹籽的仁壳分离的风机（7）。2.根据权利要求1所述的一种油牡丹籽分级脱壳清选装置，其特征在于：所述脱壳机构为多根沿滚筒（2）长度方向设置的压板（8），在压板（8）上间隔倾斜设置有多条用于将脱壳区内仁壳混合物输送至出料口的刮板（9），所述压板（8）采用橡胶材料制作。3.根据权利要求1所述的一种油牡丹籽分级脱壳清选装置，其特征在于：所述桨叶（4）为毛刷。4.根据权利要求1所述的一种油牡丹籽分级脱壳清选装置，其特征在于：由上至下设置的多块挡板（3）上的圆孔筛部的孔径依次减小，由上至下设置的多个滚筒（2）与相应挡板（3）之间的间距依次减小。5.根据权利要求1所述的一种油牡丹籽分级脱壳清选装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬江涛，陶满，张志红，金鑫，贺智涛，杜新武，岳菊梅，朱越，李灿，杨林辉，钱凯，李明勇，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：河南,41