The invention discloses an acrylic material molding device and molding method of the bath tub, bathtub acrylic material forming device comprises one set type die cavity, the cavity at the bottom of the cavity is provided with a through hole below the through hole and the vacuum pump is located in the mold base is communicated with the outside, the upper part of the mold base. The hinge is connected with an upper cover, a punch, and the cavity of the installation under the surface of the upper cover, just above the punch in the punch internal cavity, is provided with a cavity, the cavity is arranged inside the heating tube mould, the mould seat, the upper cover is provided with clamping device with clamping acrylic plate edge. The present invention will blister and die together to solve the problem of long time plastic molding, die to preformed and die in the process to ensure the acrylic plate processed in plastic state, reduce the molding time.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种一体成型装置,具体涉及亚克力材质浴缸一体成型装置及浴缸成型方法。
技术介绍
亚克力浴缸是由一种PMMA塑料材料制作而成的浴缸,亚克力浴缸特点是造型丰富、重量轻、表面光洁度好,而且价格低廉;亚克力浴缸的热传递很慢,因此保温效果良好,亚克力是从深海石油中提炼的一种副产品,制造成浴缸相比铸铁和钢浴缸的原料成本会低许多,且性能非常好,因此具有价格优势和更强的市场竞争力。亚克力浴缸具有一定程度的自我复原特性,而且亚克力浴缸的表面光滑洁白,清洗方便。目前,亚克力一体浴缸是目前使用较为广泛的浴缸,因此,亚克力一体浴缸的生产也是卫浴行业关注的重点;吸塑成型是目前最主要的亚克力浴缸成型方法之一,吸塑成型不会很大程度上改变亚克力板的厚度,但是,吸塑成型需要较长的吸塑时间,并且成型件的表面厚度易出现分布不均匀的情况,浴缸成型件一旦浴缸内表面出现厚度不均匀会影响浴缸的使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是目前浴缸一体成型装置吸塑成型时间长、制备效率低,目的在于提供亚克力材质浴缸一体成型装置及浴缸成型方法,解决目前浴缸一体成型装置吸塑成型时间长的问题。本专利技术通过下述技术方案实现:亚克力材质浴缸一体成型装置,包括设置有型腔的模座,所述型腔的腔体底部开设有通孔,所述通孔的下方与位于模座外部的真空泵连通,所述模座的上方通过铰链连接有上盖,上盖的下表面安装有与型腔匹配的凸模,所述凸模位于型腔的正上方,凸模内部开设有空腔,所述空腔内部安装有加热凸模的加热管,所述模座、上盖上均设置有配合压紧亚克力板边缘的夹紧装置。本专利技术将吸塑与压模结合在一起解决了吸塑成型 ...
【技术保护点】
亚克力材质浴缸一体成型装置,包括设置有型腔(1)的模座(2),其特征在于,所述型腔(1)的腔体底部开设有通孔(5),所述通孔(5)的下方与位于模座(2)外部的真空泵连通,所述模座(2)的上方通过铰链连接有上盖(3),上盖(3)的下表面安装有与型腔(1)匹配的凸模(4),所述凸模(4)位于型腔(1)的正上方,凸模(4)内部开设有空腔,所述空腔内部安装有加热凸模(4)的加热管(6),所述模座(2)、上盖(3)上均设置有配合压紧亚克力板边缘的夹紧装置。
【技术特征摘要】
1.亚克力材质浴缸一体成型装置,包括设置有型腔(1)的模座(2),其特征在于,所述型腔(1)的腔体底部开设有通孔(5),所述通孔(5)的下方与位于模座(2)外部的真空泵连通,所述模座(2)的上方通过铰链连接有上盖(3),上盖(3)的下表面安装有与型腔(1)匹配的凸模(4),所述凸模(4)位于型腔(1)的正上方,凸模(4)内部开设有空腔,所述空腔内部安装有加热凸模(4)的加热管(6),所述模座(2)、上盖(3)上均设置有配合压紧亚克力板边缘的夹紧装置。2.根据权利要求1所述的亚克力材质浴缸一体成型装置,其特征在于,所述夹紧装置包括安装于模座(2)上表面的至少两个第一吸盘(7)、安装于上盖(3)下表面的至少两个第二吸盘(8),所述所有第一吸盘(7)均匀分布在型腔(1)外围,所有第二吸盘(8)均匀分布在凸模(4)外围。3.根据权利要求1或2所述的亚克力材质浴缸一体成型装置,其特征在于,所述模座(2)内部安装多根环形冷凝管,所述所有环形冷凝管均匀环绕在型腔(1)的腔体外周。4.根据权利要求1或2所述的亚克力材质浴缸一体成型装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟天刚,徐德添,
申请(专利权)人:什邡市中天洁具有限责任公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。