高压开关用永磁机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种高压开关用永磁机构，包括外磁筒、分别设于外磁筒上下两端的上端盖与下端盖、穿设于外磁筒的中部并使其两端分别伸设至上端盖与下端盖外侧的输出轴、与输出轴配合并用于带动输出轴动作而使高压开关合分闸的稳态铁芯、设于稳态铁芯外围的里磁环、设于里磁环外侧的永久磁铁及设于永久磁铁与里磁环下方的合分闸间隔双线圈，稳态铁芯、里磁环、永久磁铁及合分闸间隔双线圈均设于外磁筒内，并使永久磁铁位于里磁环与外磁筒之间，分合闸间隔双线圈包括设于同一线圈骨架上的合闸线圈与分闸线圈，该合闸线圈与分闸线圈分开控制且中间通过间隔板隔开。该永磁机构通过分合闸间隔双线圈，兼顾体积与分合闸采用一个线圈安全性低的状况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力系统中的高压开关设备，特别是指一种高压开关用永磁机构。
技术介绍
近年来，配用永磁机构的开关产品因其结构简单、零部件少、可靠性高、稳定性能好、便于和控制系统连接等特征而被广泛使用。现有的永磁机构普遍采用上下两端设置同样大的两个电磁线圈，进行合分闸，其体积较大，且铜线浪费严重，通电动作产生电流较大，容易烧毁控制回路元件。为了减小体积，个别技术采用合分闸采用一个线圈，但这种永磁机构一旦线圈烧毁，整个机构就不能执行下一个操作命令，容易造成事故。
技术实现思路
本技术提出一种高压开关用永磁机构，解决了现有技术中上下端设置两个电磁线圈而使体积过大或合分闸采用一个线圈而易造成事故等问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种高压开关用永磁机构，包括外磁筒、分别设于外磁筒上下两端的上端盖与下端盖、穿设于外磁筒的中部并使其两端分别伸设至上端盖与下端盖外侧的输出轴、与输出轴配合并用于带动输出轴动作而使高压开关合分闸的稳态铁芯、设于稳态铁芯外围的里磁环、设于里磁环外侧的永久磁铁及设于永久磁铁及里磁环下方的合分闸间隔双线圈，所述稳态铁芯、里磁环、永久磁铁及合分闸间隔双线圈均设于外磁筒内，并使永久磁铁位于里磁环与外磁筒之间，所述合分闸间隔双线圈包括设于同一线圈骨架上的合闸线圈与分闸线圈，该合闸线圈与分闸线圈分开控制且中间通过间隔板隔开。优选方案为，所述分闸电流小于2A。优选方案为，所述上端盖的上部还设有一手动分闸装置。优选方案为，所述上端盖与下端盖的四周分别设有与外磁筒配合的T型台，并通过螺丝与外磁筒相固定。优选方案为，所述上端盖与下端盖上分别设有供输出轴的端部穿过的圆孔，并于各圆孔内设有用于存储润滑油的油槽。本技术的有益效果为：本技术中的高压开关用永磁机构通过设于同一线圈骨架上且通过间隔板隔开的合闸线圈与分闸线圈组合成的合分闸间隔双线圈，相较于上下两端设置同样大的两个的线圈比体积更小，节约铜线，避免通电动作产生电流特大容易烧毁控制回路的情况；相较于分合闸采用一个线圈的情况更加安全，提高其使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的高压开关用永磁机构的结构示意图；图2为图1中合分闸间隔双线圈部分的结构示意图。图中：10、外磁筒；20、上端盖；30、下端盖；40、输出轴；50、稳态铁芯；60、里磁环；70、永久磁铁；80、合分闸间隔双线圈；90、手动分闸装置；81、线圈骨架；82、合闸线圈；83、分闸线圈；85、间隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，该高压开关用永磁机构包括外磁筒10、分别设于外磁筒10上下两端的上端盖20与下端盖30、穿设于外磁筒10的中部并使其两端分别伸设置上端盖20与下端盖30外侧的输出轴40、与输出轴40配合并用于带动输出轴40动作而使高压开关合分闸的稳态铁芯50、设于稳态铁芯50外围的里磁环60、设于里磁环60外侧的永久磁铁70及设于永久磁铁70及里磁环60下方的合分闸间隔双线圈80，该稳态铁芯50、里磁环60、永久磁铁70及合分闸间隔双线圈80均设于外磁筒10内，并使永久磁铁70位于里磁环60与外磁筒10之间。该上端盖20与下端盖30的四周分别设有与外磁筒10配合的T型台，并通过螺丝与外磁筒10相固定，防止输出轴40上下运动不同心。该上端盖20与下端盖30上分别设有供输出轴40的端部穿过的圆孔，并于各圆孔内设有用于存储润滑油的油槽，防止输出轴40长时间动作而与上端盖20或下端盖30因摩擦而损耗。该外磁筒10的底端设有出线孔，以用于合分闸间隔双线圈80的端子引出。请同时参阅图2，该合分闸间隔双线圈80包括设于同一线圈骨架81上的合闸线圈82与分闸线圈83，该合闸线圈82与分闸线圈83分开控制且中间通过间隔板85隔开，该线圈合闸时通过单独的合闸线圈82，分闸时通过单独的分闸线圈83，二者达到互不干扰，各自独立控制，合闸线圈82通电流开关合闸，分闸线圈83通电流开关分闸。而且分闸线圈83的面积小于合闸线圈82，分闸电流小于2A，不需要将合闸线圈82倒相，二者使用互不影响及干扰。分闸线圈83处于靠近下端盖30设置，这样能更好的利用分闸时产生的反向电磁力，保证开关顺利分闸。该上端盖20的上部还设有一手动分闸装置90，该手动分闸装置90包括用于向上转动将永磁机构的保持力降低并使高压开关分闸的单凸轮。该手动分闸装置90的设置，进一步提高高压开关的安全性。使用时，当电动分闸时，该合分闸间隔双线圈80上的分闸线圈通过电流，将永磁机构保持力降低，在高压开关的分闸簧和触头压簧的作用下开关分闸，保持在分闸状态；当合闸时，该合分闸间隔双线圈80上的合闸线圈通过电流，将在分位的稳态铁芯50通过电动力拉到合闸位置，永磁机构永磁力保持，同时高压开关的分闸簧及触头压簧储能，为下一次分闸准备。从而，完成了一个电动分合闸过程。该高压开关用永磁机构通过设于同一线圈骨架81上且通过间隔板85隔开的合闸线圈82与分闸线圈83组合成的合分闸间隔双线圈80，相较于现有技术中上下两端设置同样大的两个的线圈比体积更小，节约铜线，避免通电动作产生电流特大容易烧毁控制回路的情况；相较于分合闸采用一个线圈的情况更加安全，提高其使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压开关用永磁机构，其特征在于：包括外磁筒、分别设于该外磁筒上下两端的上端盖与下端盖、穿设于外磁筒的中部并使其两端分别伸设至上端盖与下端盖外侧的输出轴、与输出轴配合并用于带动输出轴动作而使高压开关合分闸的稳态铁芯、设于稳态铁芯外围的里磁环、设于里磁环外侧的永久磁铁及设于永久磁铁与里磁环下方的合分闸间隔双线圈，所述稳态铁芯、里磁环、永久磁铁及合分闸间隔双线圈均设于外磁筒内，并使永久磁铁位于里磁环与外磁筒之间，所述合分闸间隔双线圈包括设于同一线圈骨架上的合闸线圈与分闸线圈，该合闸线圈与分闸线圈分开控制且中间通过间隔板隔开。

【技术特征摘要】
1.一种高压开关用永磁机构，其特征在于：包括外磁筒、分别设于该外磁筒上下两端的上端盖与下端盖、穿设于外磁筒的中部并使其两端分别伸设至上端盖与下端盖外侧的输出轴、与输出轴配合并用于带动输出轴动作而使高压开关合分闸的稳态铁芯、设于稳态铁芯外围的里磁环、设于里磁环外侧的永久磁铁及设于永久磁铁与里磁环下方的合分闸间隔双线圈，所述稳态铁芯、里磁环、永久磁铁及合分闸间隔双线圈均设于外磁筒内，并使永久磁铁位于里磁环与外磁筒之间，所述合分闸间隔双线圈包括设于同一线圈骨架上的合闸线圈与分闸线圈，该合闸线圈与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛昌，徐德成，陆振东，陈世生，刘红，于波，赫鑫兰，隋益先，张永起，
申请(专利权)人：大连北方真空开关有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21