一种电炉智能自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电炉智能自动控制装置，涉及电炉领域，包括与电炉相连的控制装置本体，其中电炉上设有主电源，电炉内设有加热器，其中所述控制装置包括底座与立板，其中立板位于底座上，立板的中间设有人机界面，立板在人机界面背面一侧设有相互联通的电源接头、PLC可编程控制器、继电器、温控表、温度变送器以及隔离变压器，其中电源接头与所述主电源相连，人机界面与PLC可编程控制器、电源接头相连，温度变送器与所述加热器相连。本装置是通过PLC可编程控制器编程，而对电炉内的加热器的加热温度、加热时间以及加热速度进行自动控制。通过人机界面对PLC编程，可以实现自动恒温、自动烘炉、防穿炉报警等自动化操作，使用更安全、更方便。

Intelligent automatic control device for electric stove

The utility model discloses an automatic control device of intelligent electric furnace, related to electric field, which comprises a control device connected to the furnace body and the furnace, which is arranged on the main power supply, electric furnace and a heater, wherein the control device comprises a base and a vertical plate, the vertical plate is located on the base, the middle vertical plate is provided with a man-machine interface. Vertical plate is provided with a power supply connector, connected on one side of the interface on the back of PLC programmable controller, relay, temperature controller, temperature transmitter and isolation transformer, the power connector is connected with the main power supply, man-machine interface and PLC programmable controller, power connector is connected with the heater connected temperature transmitter. The utility model is programmed by PLC programmable controller, and the heating temperature, heating time and heating speed of the heater in the electric furnace are automatically controlled. Through the man-machine interface of the PLC programming, you can achieve automatic constant temperature, automatic oven, anti wear furnace alarm and other automated operation, the use of more secure, more convenient.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电炉领域，具体涉及一种电炉智能自动控制装置。
技术介绍
电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加热快，加热温度高，温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题。冶金工业上电炉主要用于钢铁、铁合金、有色金属等的熔炼、加热和热处理。19世纪末出现了工业规模的电炉，20世纪50年代以来，由于对高级冶金产品需求的增长和电费随电力工业的发展而下降，电炉在冶金炉设备中的比额逐年上升。现有电炉所有功能都需要人工手动控制，操作复杂，容错率低，工作效率差。本技术通过PLC可编程控制器可以实现电炉的自动控制。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种电炉智能自动控制装置。本技术解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种电炉智能自动控制装置，包括与电炉相连的控制装置本体，其中电炉上设有主电源，电炉内设有加热器，其中所述控制装置本体包括底座与立板，其中立板位于底座上，立板的中间设有人机界面，立板在人机界面背面一侧设有相互联通的电源接头、PLC可编程控制器、继电器、温控表、温度变送器以及隔离变压器，其中电源接头与所述主电源相连，人机界面与PLC可编程控制器、电源接头相连，温度变送器与所述加热器相连。优选的，所述立板上在所述电源接头的一侧设有水平的集线板，集线板上设有若干竖直的集线通槽，集线通槽包括固定槽与连通槽，连通槽的内壁上设有橡胶垫。优选的，所述底座的底部设有滚轮，底座的上表面四边上设有可伸缩的风琴板型的护罩。优选的，所述立板的两侧上设有罩板，罩板上设有透气孔，罩板的外边缘底部与所述护罩相接触。优选的，所述立板的顶端上设有铰接的横板，横板上设有安装架，安装架上设有安装孔，横板的拐角上设有固定夹，固定夹可在所述护罩展开时固定护罩。有益效果是：本装置是通过PLC可编程控制器编程，而对电炉内的加热器的加热温度、加热时间以及加热速度进行自动控制。通过人机界面对PLC编程，可以实现自动恒温、自动烘炉、防穿炉报警等自动化操作，使用更安全、更方便。此外，底座上的护罩是风琴板型的折叠状的，使得可以收拉伸展的，展开的护罩可以对立板起到保护的作用。立板两侧的罩板是在罩板收起时对立板起到板胡作用的，同时罩板在护罩展开的过程中可以起到导向的作用，避免护罩在展开后歪斜偏移，横板是铰接在立板上的，当横板向上与立板平行时可以将立板固定悬挂，当横板与立板垂直时，可以通过固定夹将护罩固定，也对立板起到保护作用。集线板可以将立板上的各元器件的导线进行分类整理，更加安全。附图说明图1为本技术一种电炉智能自动控制装置的结构示意图；图2为本技术一种电炉智能自动控制装置的集线板的结构示意图；其中1，底座；2，立板；3，人机界面；4，电源接头；5，PLC可编程控制器；6，继电器；7，温控表；8，温度变送器；9，隔离变压器；10，集线板；11，集线通槽；12，固定槽；13，连通槽；14，橡胶垫；15，滚轮；16，护罩；17，罩板；18，横板；19，安装架；20，固定夹。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1和图2出示本技术一种电炉智能自动控制装置的具体实施方式：一种电炉智能自动控制装置，包括与电炉相连的控制装置本体，其中电炉上设有主电源，电炉内设有加热器，其中所述控制装置包括底座1与立板2，其中立板2位于底座1上，立板2的中间设有人机界面3，立板2在人机界面3背面一侧设有相互联通的电源接头4、PLC可编程控制器5、继电器6、温控表7、温度变送器8以及隔离变压器9，其中电源接头4与所述主电源相连，人机界面3与PLC可编程控制器5、电源接头4相连，温度变送器8与所述加热器相连。值得注意的是，所述立板2上在所述电源接头4的一侧设有水平的集线板10，集线板10上设有若干竖直的集线通槽11，集线通槽11包括固定槽12与连通槽13，连通槽13的内壁上设有橡胶垫14。所述底座1的底部设有滚轮15，底座1的上表面四边上设有可伸缩的风琴板型的护罩16。所述立板2的两侧上设有罩板17，罩板17上设有透气孔，罩板17的外边缘底部与所述护罩16相接触。所述立板2的顶端上设有铰接的横板18，横板18上设有安装架19，安装架19上设有安装孔，横板18的拐角上设有固定夹20，固定夹20可在所述护罩16展开时固定护罩16。本装置可以实现自动恒温、自动烘炉、防穿炉报警等自动化操作。自动恒温的方法是是预先设置炉水温度要求范围值，一键式启动而实现自动恒温目的；相比传统人工调控温度而言，自动恒温功能会省时省事而更灵敏更精准，炉水温度更容易控制、氧化烧损少、金属成份均匀浇铸产品质量更好。自动烘炉是利用中频炉新筑炉膛的烘炉工艺一般分三个阶段:烘烤保温阶段：要分别以25％/h、50％/h的速度将坩埚模加热至600℃，保温4h，目的是彻底排除炉衬中的水分；半烧结阶段以50℃/h升温至900℃，保温3h，再以100℃/h升温至1200℃，保温3h，必须控制升温速度，防止产生裂纹；c、完全烧结阶段高温烧结时，炉膛的烧结结构是提高其使用寿命的基础。烧结温度不同，烧结层厚度不足，使用寿命会明显降低。自动烘炉功能可根据不同的炉衬耐火材料的烘炉温度曲线要求，来预设置不同烘炉阶段要求的时间和温度；PLC根据预设置时间和温度的数值，一键式启动，自动匹配并无级调控中频功率的大小，控制升温速度，防止炉衬产生裂纹，而达到自动曲线烘炉的目的。即避免了人工的误操作同时也减少了工人的劳动时间和强度。本装置还可以和防穿炉报警装置箱配合使用，其使用方法为炉膛使用时间到一定程度后，炉壁会逐渐变薄，中频电流将会根据炉壁的变化而变化，在电流变化达到预设数值后会预先作出报警提醒，然后自动切断电源，防止穿炉而达到安全生产的目的。金属熔液渗漏过炉衬到炉体感应线圈或接近线圈，防穿炉报警装置是检测漏电流，提前预知穿炉；防穿炉报警装置是一种辅助功能，不能百分之百的依赖它灵敏；工人在实际操作中要通过观测检测炉衬的状态、中频电压、直流电流表的指示，看是不是同样装料熔炼的状况下电流电压的变化，这些参数记录分析出来做为参考，时间长了就总结出穿炉的先兆了。中频漏炉报警装置在炉衬完好时由于炉体潮湿会误报，在炉龄后期也有可能会误报，关键是要根据统计的结果总结出合适的扒炉周期。本装置在不使用时，可以将护罩16拉起，并用固定夹20固定，对立板2以及其中的元器件起到保护防尘的作用。基于上述，本装置是通过PLC可编程控制器5编程，而对电炉内的加热器的加热温度、加热时间以及加热速度进行自动控制。通过人机界面3对PLC编程，可以实现自动恒温、自动烘炉、防穿炉报警等自动化操作，使用更安全、更方便。此外，底座1上的护罩16是风琴板型的折叠状的，使得可以收拉伸展的，展开的护罩16可以对立板2起到保护的作用。立板2两侧的罩板17是在罩板17收起时对立板2起到板胡作用的，同时罩板17在护罩16展开的过程中可以起到导向的作用，避免护罩16在展开后歪斜偏移，横板18是铰接在立板2上的，当横板18向上与立板2平行时可以将立板2固定悬挂，当横板18与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电炉智能自动控制装置，包括与电炉相连的控制装置本体，其中电炉上设有主电源，电炉内设有加热器，其特征在于：所述控制装置本体包括底座与立板，其中立板位于底座上，立板的中间设有人机界面，立板在人机界面背面一侧设有相互联通的电源接头、PLC可编程控制器、继电器、温控表、温度变送器以及隔离变压器，其中电源接头与所述主电源相连，人机界面与PLC可编程控制器、电源接头相连，温度变送器与所述加热器相连。

【技术特征摘要】
1.一种电炉智能自动控制装置，包括与电炉相连的控制装置本体，其中电炉上设有主电源，电炉内设有加热器，其特征在于：所述控制装置本体包括底座与立板，其中立板位于底座上，立板的中间设有人机界面，立板在人机界面背面一侧设有相互联通的电源接头、PLC可编程控制器、继电器、温控表、温度变送器以及隔离变压器，其中电源接头与所述主电源相连，人机界面与PLC可编程控制器、电源接头相连，温度变送器与所述加热器相连。2.根据权利要求1所述一种电炉智能自动控制装置，其特征在于：所述立板上在所述电源接头的一侧设有水平的集线板，集线板上设有若干竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓友阳，
申请(专利权)人：佛山市南海恒扬电炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44