一种管阀件生产用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出的一种管阀件生产用输送装置，包括轨道机构、滚轮机构和驱动机构，轨道机构包括底板和轨道侧板，底板上设有滑槽，轨道侧板分为定轨道侧板和动轨道侧板，定轨道侧板固定设置在底板上，动轨道侧板滑动设置在滑槽上，定轨道侧板和动轨道侧板之间通过第一丝杆调节间距，滚轮机构包括滚轮侧板，滚轮侧板包括安装板、滚轮和支架，滚轮侧板分为定滚轮侧板和动滚轮侧板，定滚轮侧板和动滚轮侧板，之间通过第二丝杆调节间距，驱动机构控制轨道机构、滚轮机构联动，本实用新型专利技术设计合理，支架之间间距可调，可适用于大部分的管阀件生产，而且调节时，多个第一丝杆和第二丝杆联动，配合菱形伸缩架，可以有效避免间距调节时，支架位置发生偏离，同时，本机构结构简单，易于维护和操作。

Conveying device for production of pipe valve

The utility model provides a pipe valve for conveying device production, including a track mechanism, a roller mechanism and a driving mechanism, a track mechanism comprises a bottom plate and a track plate, the bottom plate is provided with a slide rail plate is divided into a fixed track side plate and the movable track plate, a fixed track plate is fixedly arranged on the bottom plate, the movable track side slide set in the chute, between the rail side and move through the first side rail screw spacing, the roller mechanism comprises a roller roller plate, side plate includes a mounting plate, roller and support roller plate is divided into fixed roller plates and moving roller plate, fixed roller side and the idler wheel side, between the second screw spacing, drive track control linkage mechanism, roller mechanism, the utility model has the advantages of reasonable design, the spacing between the bracket is adjustable, can be applied to most of the students in a pipe valve Production and regulation, a plurality of first screw and second screw rod linkage with diamond shaped telescopic frame, can effectively avoid the spacing adjustment, support position deviation, at the same time, this mechanism has the advantages of simple structure, easy maintenance and operation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管阀件生产领域，特别是一种管阀件生产用输送装置。
技术介绍
在进行管阀件生产时，多种管阀件，由于型号、用途等差异，其长度也往往并不一致，以往生产多型号管阀件，多是购置多种类型的轨道输送装置，从而增加的一定的设备购置成本，同时由于轨道输送装置的型号、机构不近相同，后期维护起来也比较麻烦。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种管阀件生产用输送装置。为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是:一种管阀件生产用输送装置，其特征在于，包括轨道机构、滚轮机构和驱动机构；所述轨道机构包括底板和轨道侧板，所述底板上设有多个滑槽，所述轨道侧板包括固定板和轨道，所述固定板竖直设置，所述轨道固定设置于固定板上端，并沿固定板轴向延伸；所述轨道侧板的数量为2个，分为定轨道侧板和动轨道侧板，所述定轨道侧板固定设置于底板的一侧，所述动轨道侧板的下端设有滑块，所述滑块与滑槽对应配合，动轨道侧板通过滑槽、滑块，滑动设置于底板上，定轨道侧板和动轨道侧板之间设有菱形伸缩架、第一丝杆和第一轴套，所述菱形伸缩架的数量为多个，其两端分别与定轨道侧板、动轨道侧板固定连接，所述第一丝杆的数量为3个，3个第一丝杆等间隔水平设置，并穿过轨道侧板上的固定板，第一丝杆的一端与动轨道侧板螺纹配合，另一端与动轨道侧板间隙配合，所述第一轴套与第一丝杆对应配合，套在第一丝杆上，并与动轨道侧板固定连接；所述滚轮机构包括滚轮侧板，所述滚轮侧板包括安装板、滚轮和支架，所述滚轮固定设置于安装板下方，所述支架固定设置于安装板上方；所述滚轮侧板的数量为2个，分为定滚轮侧板和动滚轮侧板，所述定滚轮侧板和动滚轮侧板之间设有菱形伸缩架、第二丝杆和第二轴套，所述菱形伸缩架的数量为多个，其两端分别与定滚轮侧板、动滚轮侧板固定连接，所述第二丝杆的数量为3个，3个第二丝杆等间隔水平设置，并穿过滚轮侧板上的安装板，第二丝杆的一端与动滚轮侧板螺纹配合，另一端与定滚轮侧板间隙配合，所述第二轴套与第二丝杆对应配合，套在第二丝杆上，并与动滚轮侧板固定连接；所述滚轮的两侧设有导向侧板，所述导向侧板截面呈L形，并对称分布，所述定滚轮侧板的支架和动滚轮侧板的支架之间设有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的两端分别与定滚轮侧板的支架、动滚轮侧板的支架固定连接；所述驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动电机，所述第一齿轮固定设置在第一丝杆上，所述第二齿轮固定设置在第二丝杆上，所述驱动电机固定设置在定滚轮侧板上，所述第一锥齿轮与驱动电机的传动端固定连接，所述第二锥齿轮固定设置在第二丝杆上，并与第一锥齿轮契合；进一步的，所述滑槽与固定板垂直，所述定轨道侧板和动轨道侧板互相平行；进一步的，所述3个第一丝杆通过第一联动齿轮以及相连的第一联动链条实现联动；进一步的，所述定滚轮侧板和动滚轮侧板互相平行；进一步的，所述3个第二丝杆通过第二联动齿轮以及相连的第二联动链条实现联动；进一步的，所述第一齿轮、第二齿轮通过链条实现联动，进而实现轨道机构、滚轮机构联动。本技术的有益效果为：本技术提出的一种管阀件生产用输送装置，包括轨道机构、滚轮机构和驱动机构，轨道机构包括底板和轨道侧板，底板上设有滑槽，轨道侧板分为定轨道侧板和动轨道侧板，定轨道侧板固定设置在底板上，动轨道侧板滑动设置在滑槽上，定轨道侧板和动轨道侧板之间通过第一丝杆调节间距，滚轮机构包括滚轮侧板，滚轮侧板包括安装板、滚轮和支架，滚轮侧板分为定滚轮侧板和动滚轮侧板，定滚轮侧板和动滚轮侧板，之间通过第二丝杆调节间距，驱动机构控制轨道机构、滚轮机构联动，本技术设计合理，支架之间间距可调，可适用于大部分的管阀件生产，而且调节时，多个第一丝杆和第二丝杆联动，配合菱形伸缩架，可以有效避免间距调节时，支架位置发生偏离，同时，本机构结构简单，易于维护和操作。附图说明图1本技术示意图。图2轨道机构示意图。图3轨道机构俯视图。图4滚轮机构示意图。图5滚轮机构俯视图（无滚轮）。具体实施方式如图所示的一种管阀件生产用输送装置，其特征在于，包括轨道机构31、滚轮机构32和驱动机构33；所述轨道机构31包括底板1和轨道侧板2，所述底板1上设有多个滑槽3，所述轨道侧板2包括固定板4和轨道5，所述固定板4竖直设置，所述轨道5固定设置于固定板4上端，并沿固定板4轴向延伸；所述轨道侧板2的数量为2个，分为定轨道侧板6和动轨道侧板7，所述定轨道侧板6固定设置于底板1的一侧，所述动轨道侧板7的下端设有滑块8，所述滑块8与滑槽3对应配合，动轨道侧板7通过滑槽3、滑块8，滑动设置于底板1上，定轨道侧板6和动轨道侧板7之间设有菱形伸缩架9、第一丝杆10和第一轴套11，所述菱形伸缩架9的数量为多个，其两端分别与定轨道侧板6、动轨道侧板7固定连接，所述第一丝杆10的数量为3个，3个第一丝杆10等间隔水平设置，并穿过轨道侧板2上的固定板4，第一丝杆10的一端与动轨道侧板7螺纹配合，另一端与动轨道侧板7间隙配合，所述第一轴套11与第一丝杆10对应配合，套在第一丝杆10上，并与动轨道侧板7固定连接；所述滚轮机构32包括滚轮侧板15，所述滚轮侧板15包括安装板16、滚轮17和支架18，所述滚轮17固定设置于安装板16下方，所述支架18固定设置于安装板16上方；所述滚轮侧板15的数量为2个，分为定滚轮侧板19和动滚轮侧板20，所述定滚轮侧板19和动滚轮侧板20之间设有菱形伸缩架9、第二丝杆21和第二轴套22，所述菱形伸缩架9的数量为多个，其两端分别与定滚轮侧板19、动滚轮侧板20固定连接，所述第二丝杆21的数量为3个，3个第二丝杆21等间隔水平设置，并穿过滚轮侧板15上的安装板16，第二丝杆21的一端与动滚轮侧板20螺纹配合，另一端与定滚轮侧板19间隙配合，所述第二轴套22与第二丝杆21对应配合，套在第二丝杆21上，并与动滚轮侧板20固定连接；所述滚轮的两侧设有导向侧板23，所述导向侧板23截面呈L形，并对称分布，所述定滚轮侧板19的支架18和动滚轮侧板20的支架18之间设有伸缩支撑杆24，所述伸缩支撑杆24的两端分别与定滚轮侧板19的支架18、动滚轮侧板20的支架18固定连接；所述驱动机构33包括第一齿轮34、第二齿轮35、第一锥齿轮36、第二锥齿轮37和驱动电机38，所述第一齿轮34固定设置在第一丝杆10上，所述第二齿轮35固定设置在第二丝杆21上，所述驱动电机38固定设置在动滚轮侧板19上，所述第一锥齿轮36与驱动电机38的传动端固定连接，所述第二锥齿轮37固定设置在第二丝杆21上，并与第一锥齿轮36契合；进一步的，所述滑槽3与固定板4垂直，所述定轨道侧板6和动轨道侧板7互相平行；进一步的，所述3个第一丝杆10通过第一联动齿轮12以及相连的第一联动链条13实现联动；进一步的，所述定滚轮侧板19和动滚轮侧板20互相平行；进一步的，所述3个第二丝杆21通过第二联动齿轮25以及相连的第二联动链条26实现联动；进一步的，所述第一齿轮34、第二齿轮35通过链条实现联动，进而实现轨道机构31、滚轮机构32联动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管阀件生产用输送装置，其特征在于，包括轨道机构、滚轮机构和驱动机构；所述轨道机构包括底板和轨道侧板，所述底板上设有多个滑槽，所述轨道侧板包括固定板和轨道，所述固定板竖直设置，所述轨道固定设置于固定板上端，并沿固定板轴向延伸；所述轨道侧板的数量为2个，分为定轨道侧板和动轨道侧板，所述定轨道侧板固定设置于底板的一侧，所述动轨道侧板的下端设有滑块，所述滑块与滑槽对应配合，动轨道侧板通过滑槽、滑块，滑动设置于底板上，定轨道侧板和动轨道侧板之间设有菱形伸缩架、第一丝杆和第一轴套，所述菱形伸缩架的数量为多个，其两端分别与定轨道侧板、动轨道侧板固定连接，所述第一丝杆的数量为3个，3个第一丝杆等间隔水平设置，并穿过轨道侧板上的固定板，第一丝杆的一端与动轨道侧板螺纹配合，另一端与动轨道侧板间隙配合，所述第一轴套与第一丝杆对应配合，套在第一丝杆上，并与动轨道侧板固定连接；所述滚轮机构包括滚轮侧板，所述滚轮侧板包括安装板、滚轮和支架，所述滚轮固定设置于安装板下方，所述支架固定设置于安装板上方；所述滚轮侧板的数量为2个，分为定滚轮侧板和动滚轮侧板，所述定滚轮侧板和动滚轮侧板之间设有菱形伸缩架、第二丝杆和第二轴套，所述菱形伸缩架的数量为多个，其两端分别与定滚轮侧板、动滚轮侧板固定连接，所述第二丝杆的数量为3个，3个第二丝杆等间隔水平设置，并穿过滚轮侧板上的安装板，第二丝杆的一端与动滚轮侧板螺纹配合，另一端与定滚轮侧板间隙配合，所述第二轴套与第二丝杆对应配合，套在第二丝杆上，并与动滚轮侧板固定连接；所述滚轮的两侧设有导向侧板，所述导向侧板截面呈L形，并对称分布，所述定滚轮侧板的支架和动滚轮侧板的支架之间设有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的两端分别与定滚轮侧板的支架、动滚轮侧板的支架固定连接；所述驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动电机，所述第一齿轮固定设置在第一丝杆上，所述第二齿轮固定设置在第二丝杆上，所述驱动电机固定设置在定滚轮侧板上，所述第一锥齿轮与驱动电机的传动端固定连接，所述第二锥齿轮固定设置在第二丝杆上，并与第一锥齿轮契合。...

【技术特征摘要】
1.一种管阀件生产用输送装置，其特征在于，包括轨道机构、滚轮机构和驱动机构；所述轨道机构包括底板和轨道侧板，所述底板上设有多个滑槽，所述轨道侧板包括固定板和轨道，所述固定板竖直设置，所述轨道固定设置于固定板上端，并沿固定板轴向延伸；所述轨道侧板的数量为2个，分为定轨道侧板和动轨道侧板，所述定轨道侧板固定设置于底板的一侧，所述动轨道侧板的下端设有滑块，所述滑块与滑槽对应配合，动轨道侧板通过滑槽、滑块，滑动设置于底板上，定轨道侧板和动轨道侧板之间设有菱形伸缩架、第一丝杆和第一轴套，所述菱形伸缩架的数量为多个，其两端分别与定轨道侧板、动轨道侧板固定连接，所述第一丝杆的数量为3个，3个第一丝杆等间隔水平设置，并穿过轨道侧板上的固定板，第一丝杆的一端与动轨道侧板螺纹配合，另一端与动轨道侧板间隙配合，所述第一轴套与第一丝杆对应配合，套在第一丝杆上，并与动轨道侧板固定连接；所述滚轮机构包括滚轮侧板，所述滚轮侧板包括安装板、滚轮和支架，所述滚轮固定设置于安装板下方，所述支架固定设置于安装板上方；所述滚轮侧板的数量为2个，分为定滚轮侧板和动滚轮侧板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许琳，许长友，
申请(专利权)人：江苏省绿岛管阀件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32