一种紫外打标机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种紫外打标机，属于机械技术领域。所述机架的左侧和右侧分别设置有进出料孔，所述进出料孔上设置有进出料装置，所述机架的内部设置有打标装置，所述机架的正面外侧设置有机架门，所述机架门的右侧设置有控制装置，所述进出料装置设置物料传动装置。本实用新型专利技术的有益之处是：将待打标的物料放置到进出料装置上，通过左边和右边的进出料装置对物料进行自动出料和自动装料，并通过打标装置对待打标物料进行紫外打标，不仅提高了打标效率，还提高了打标的质量，本实用新型专利技术自动化程度较高，操作方便，成本较低。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种紫外打标机，属于机械

技术介绍
：紫外激光打标机属于激光打标机的系列产品，但其采用355nm的紫外激光器研发而成，该机采用三阶腔内倍频技术同红外激光比较，355紫外光聚焦光斑极小，能在很大程度上降低材料的机械变形且加工热影响小，因为主要用于超精细打标、雕刻，特别适合用于食品、医药包装材料打标、打微孔、玻璃材料的高速划分及对硅片晶圆进行复杂的图形切割等应用领域，在电子
中，经常需要对硅片晶圆进行打标，硅片晶圆由于体积较小、厚度较薄的因素，在实际打标过程中速度较慢，需要工人一片片的从料盒里拿出，打标以后还要一片片的放置到料盒中，这样不仅速度较慢，还容易出错和损坏硅片晶圆，造成客户不必要的损失，所以行业中需要一种新型的紫外打标机，以解决行业中面临的问题。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种紫外打标机，以解决行业中面临的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种紫外打标机，设置有机架，所述机架的左侧和右侧分别设置有进出料孔，所述进出料孔上设置有进出料装置，所述机架的内部设置有打标装置，所述机架的正面外侧设置有机架门，所述机架门的右侧设置有控制装置。作为优选，所述进出料装置设置物料传动装置，所述物料传动装置设置有传送带，所述传动带的的左右两侧设置有挡板，所述传送带的前端设置有升降装置，所述升降装置设置有多个升降杆，所述升降装置上设置有升降板，所述升降板上设置有顶盒气缸，所述物料传动装置的底部设置有物料盒接收板，所述物料传动装置的左侧设置推料装置，所述推料装置设置有推料气缸，所述推料气缸上设置有推料杆。作为优选，打标装置设置有打标传动装置和紫外打标装置，所述打标传动装置设置有支撑底板，所述支撑底板上设置有多个支撑立板，所述支撑立板上设置有丝杠传动杆，所述丝杠传动杆上设置有上支撑板，所述上支撑板上设置有多个传动轴，所述传动轴上设置有传动皮带，所述紫外打标装置设置有打标支撑架，所述打标支撑架上设置有紫外打标器，所述紫外打标器的左侧设置有CCD相机，所述CCD相机的底部设置有光源，所述打标支撑架上还设置有打标显示器。作为优选，所述控制装置设置有人机交互界面，所述人机交换界面的底部设置有多个控制按钮，所述控制按钮的底部设置有键盘。作为优选，所述机架下部分设置有多个柜子，所述机架的底部设置有多个滚轮，所述机架的顶部设置有警示灯。与现有技术相比，本技术的有益之处是：将待打标的物料放置到进出料装置上，通过左边和右边的进出料装置对物料进行自动出料和自动装料，并通过打标装置对待打标物料进行紫外打标，不仅提高了打标效率，还提高了打标的质量，本技术自动化程度较高，操作方便，成本较低。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的总装配图。图2是机架的结构示意图。图3是进出料装置和打标装置的连接示意图。图4是进出料装置的结构示意图。图5是打标装置的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：根据图1至图5所示的一种紫外打标机，设置有机架1，所述机架1的左侧和右侧分别设置有进出料孔110，所述进出料孔110上设置有进出料装置2，所述机架1的内部设置有打标装置3，所述机架1的正面外侧设置有机架门120，所述机架门120的右侧设置有控制装置4。所述进出料装置2设置物料传动装置210，所述物料传动装置210设置有传送带211，所述传动带211的的左右两侧设置有挡板212，所述传送带211的前端设置有升降装置220，所述升降装置220设置有多个升降杆221，所述升降装置220上设置有升降板222，所述升降板221上设置有顶盒气缸223，所述物料传动装置210的底部设置有物料盒接收板230，所述物料传动装置210的左侧设置推料装置240，所述推料装置240设置有推料气缸241，所述推料气缸241上设置有推料杆242。打标装置3设置有打标传动装置310和紫外打标装置320，所述打标传动装置310设置有支撑底板311，所述支撑底板311上设置有多个支撑立板312，所述支撑立板312上设置有丝杠传动杆313，所述丝杠传动杆313上设置有上支撑板314，所述上支撑板314上设置有多个传动轴315，所述传动轴315上设置有传动皮带316，所述紫外打标装置320设置有打标支撑架321，所述打标支撑架321上设置有紫外打标器322，所述紫外打标器322的左侧设置有CCD相机323，所述CCD相机323的底部设置有光源324，所述打标支撑架321上还设置有打标显示器325。所述控制装置4设置有人机交互界面401，所述人机交换界面401的底部设置有多个控制按钮402，所述控制按钮402的底部设置有键盘403，所述机架1下部分设置有多个柜子5，所述机架1的底部设置有多个滚轮6，所述机架1的顶部设置有警示灯7。使用时，设置有机架1，所述机架1的左侧和右侧分别设置有进出料孔110，所述进出料孔110上设置有进出料装置2，将待打标的物料放置到料盒中，将放满物料的满料盒放置到左边的进出料装置2的物料传动装置210上，通过传送带211将满料盒传送到机架1的内部，满料盒运行到升降板222上停止，然后通过推料气缸241带动推料杆242，将满料盒中物料一片片的推到打标装置3上的传动皮带316上，传动皮带316带动物料往出料方向传送，当物料运行到紫外打标器322的底部时，紫外打标器322开始对物料进行打标，同时通过CCD相机323对打标过程进行监控，使得打标过程处于设定的范围里，当打标完成后，传动皮带316将物料输送到右边的进出料装置2的物料传动装置210上，并将物料一片片的送到右边的空料盒中，当左边进料的满料盒中物料被一片片的推到打标装置3以后，满料盒变成了空料盒，这时启动升降装置220设置有多个升降杆221，通过升降杆221的下降，从而带动升降板222下降，从而使空料盒下降，下降到物料盒接收板230即停止，然后启动升降板221上设置的顶盒气缸223，通过顶盒气缸223将空物料盒推到物料盒接收板230上即可，当推完空物料盒以后，升降板221继续上升到跟物料传动装置210处于一个平面，继续开始推料动作，当机架1右边的空料盒被物料传动装置210传送的物料填满后，右边的升降板221会下降，然后通过右边的顶盒气缸223将满物料盒推到物料盒接收板230上即可，当推完满料盒以后，右边的升降板221会上升到与右边的物料传动装置210处于一个平面即可。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫外打标机，其特征在于：设置有机架（1），所述机架（1）的左侧和右侧分别设置有进出料孔（110），所述进出料孔（110）上设置有进出料装置（2），所述机架（1）的内部设置有打标装置（3），所述机架（1）的正面外侧设置有机架门（120），所述机架门（120）的右侧设置有控制装置（4）。

【技术特征摘要】
1.一种紫外打标机，其特征在于：设置有机架（1），所述机架（1）的左侧和右侧分别设置有进出料孔（110），所述进出料孔（110）上设置有进出料装置（2），所述机架（1）的内部设置有打标装置（3），所述机架（1）的正面外侧设置有机架门（120），所述机架门（120）的右侧设置有控制装置（4）。2.根据权利要求1所述的紫外打标机，其特征在于：所述进出料装置（2）设置物料传动装置（210），所述物料传动装置（210）设置有传送带（211），所述传动带（211）的的左右两侧设置有挡板（212），所述传送带（211）的前端设置有升降装置（220），所述升降装置（220）设置有多个升降杆（221），所述升降装置（220）上设置有升降板（222），所述升降板（221）上设置有顶盒气缸（223），所述物料传动装置（210）的底部设置有物料盒接收板（230），所述物料传动装置（210）的左侧设置推料装置（240），所述推料装置（240）设置有推料气缸（241），所述推料气缸（241）上设置有推料杆（242）。3.根据权利要求1所述的紫外打标机，其特征在于：打标装置（3）设置有打标传动装置（310...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：苏州律明激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32