一种纤维分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维分离机，包括主体外壳、调速旋钮、电机箱、滚筒式筛网和电动机，所述主体外壳下方安装有减震底座，所述主体外壳表面下方安装有出水口，所述主体外壳左侧安装有左端盖，所述主体外壳表面左侧安装有固定把手，所述主体外壳上方安装有进水管，所述主体外壳右侧安装有电机箱，所述调速旋钮左侧安装有电源开关，所述调速旋钮右侧安装有指示灯，所述电机箱右侧表面安装有散热孔，所述主体外壳内部安装有滚筒式筛网，所述滚筒式筛网左侧安装有滚筒式筛网盖，所述滚筒式筛网上方安装有高压喷头。本实用新型专利技术通过安装有高压喷头，可以加快分离纤维的速度，同时保证分离的效果，节约水资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纤维分离机
，尤其涉及一种纤维分离机。
技术介绍
纤维分离又称制浆或解纤，植物性原料分离成细小纤维的过程，纤维分离的目的是制成纤维浆料，用以制造纤维板，分为粗分和精磨两个过程，粗分主要是把木片分离成个体纤维或纤维束，其中也有部分被被切断或撕裂，精磨主要是把未完成分离的纤维束，进一步分离成个体纤维，并使其进一步分丝、帚化、疏解的更细，增大纤维的总比表面积，纤维分离一般用以下三种分离筛，平动旋振筛纤维分离机、压力曲筛纤维分离机、卧式锥形离心筛纤维分离机，但是这三种分离筛，用水量大，设备动力高，用料多，耗能大，且设备容易出现故障，维修麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纤维分离机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纤维分离机，包括主体外壳、调速旋钮、电机箱、滚筒式筛网和电动机，所述主体外壳下方安装有减震底座，所述主体外壳表面下方安装有出水口，所述主体外壳左侧安装有左端盖，所述主体外壳表面左侧安装有固定把手，所述主体外壳上方安装有进水管，所述主体外壳右侧安装有电机箱，所述电机箱表面安装有调速旋钮，所述调速旋钮左侧安装有电源开关本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维分离机，包括主体外壳（6）、调速旋钮（9）、电机箱（12）、滚筒式筛网（14）和电动机（18），其特征在于，所述主体外壳（6）下方安装有减震底座（1），所述主体外壳（6）表面下方安装有出水口（2），所述主体外壳（6）左侧安装有左端盖（4），所述主体外壳（6）表面左侧安装有固定把手（3），所述主体外壳（6）上方安装有进水管（7），所述主体外壳（6）右侧安装有电机箱（12），所述电机箱（12）表面安装有调速旋钮（9），所述调速旋钮（9）左侧安装有电源开关（8），所述调速旋钮（9）右侧安装有指示灯（10），所述电机箱（12）右侧表面安装有散热孔（11），所述主体外壳（6）内部安装有滚筒式筛网...

【技术特征摘要】
1.一种纤维分离机，包括主体外壳（6）、调速旋钮（9）、电机箱（12）、滚筒式筛网（14）和电动机（18），其特征在于，所述主体外壳（6）下方安装有减震底座（1），所述主体外壳（6）表面下方安装有出水口（2），所述主体外壳（6）左侧安装有左端盖（4），所述主体外壳（6）表面左侧安装有固定把手（3），所述主体外壳（6）上方安装有进水管（7），所述主体外壳（6）右侧安装有电机箱（12），所述电机箱（12）表面安装有调速旋钮（9），所述调速旋钮（9）左侧安装有电源开关（8），所述调速旋钮（9）右侧安装有指示灯（10），所述电机箱（12）右侧表面安装有散热孔（11），所述主体外壳（6）内部安装有滚筒式筛网（14），所述滚筒式筛网（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：施云根，
申请(专利权)人：嘉兴市虹亚纱管纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33