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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种杀菌剂的生产加工工艺,尤其是对生产过程中的氯化、重结晶产生的母液的处理过程,具体涉及2-辛基-3(2H)-异噻唑酮的釜残深度氯化的方法,属于危险废物处置预处理
技术介绍
2-辛基-3(2H)-异噻唑酮是一种杀菌剂,其生产中有氯化、重结晶等操作步骤,其中重结晶过程会产生大量的废弃母液,母液中含有5wt%左右的活性组分。这些活性组分(即2-辛基-3(2H)-异噻唑酮)不能带来经济效益,是资源的浪费,另外,排放时还要进行灭活处理,这样既浪费了资源又污染了环境。而目前现有技术中,没有对其釜残进行处理的既经济又环保的手段。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种2-辛基-3(2H)-异噻唑酮的釜残深度氯化的方法,从而达到减少釜残排放,增加中间产品的利用率的目的。本专利技术的技术方案如下:一种2-辛基-3(2H)-异噻唑酮的釜残深度氯化的方法,包括如下步骤:(1)将2-辛基-3(2H)-异噻唑酮的釜残通过转料泵转入搪瓷釜中,通过冷冻盐水供给系统将搪瓷釜釜温降至-20℃至-22℃;冷冻盐水的温度为-30℃;冷冻盐水为乙二醇的水溶液,其中乙二醇的质量百分比浓度为50%;(2)向降温后的釜残中以1.9-2.1公斤/分钟的速率通入氯气,通入氯气的摩尔数与2-辛基-3(2H)-异噻唑酮的摩尔数比为(0.5-0.7):1时停止,即得深度氯化产物;通入氯气的过程中,保持搪瓷釜内温度在-15℃至-20℃,氯化过程中的尾气排放入吸收装置中,吸收装置包括三级水吸收设备和一级碱吸收设备;(3)将步骤(2)得到的深度氯化产物经过精制得到最终目标物4, ...
【技术保护点】
一种2‑辛基‑3(2H)‑异噻唑酮的釜残深度氯化的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将含2‑辛基‑3(2H)‑异噻唑酮的釜残通过转料泵转入搪瓷釜中,通过冷冻盐水供给系统将搪瓷釜釜温降至‑20℃至‑22℃;冷冻盐水的温度为‑30℃;(2)向降温后的釜残中以1.9‑2.1公斤/分钟的速率通入氯气,通入氯气的摩尔数与2‑辛基‑3(2H)‑异噻唑酮的摩尔数比为(0.5‑0.7):1时停止,即得深度氯化产物;通入氯气的过程中,保持搪瓷釜内温度在‑15℃至‑20℃,氯化过程中的尾气排放入吸收装置中,吸收装置包括三级水吸收设备和一级碱吸收设备;(3)将步骤(2)得到的深度氯化产物经过精制得到最终目标物4,5‑二氯‑2‑正辛基‑异噻唑啉‑3酮。
【技术特征摘要】
1.一种2-辛基-3(2H)-异噻唑酮的釜残深度氯化的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将含2-辛基-3(2H)-异噻唑酮的釜残通过转料泵转入搪瓷釜中,通过冷冻盐水供给系统将搪瓷釜釜温降至-20℃至-22℃;冷冻盐水的温度为-30℃;(2)向降温后的釜残中以1.9-2.1公斤/分钟的速率通入氯气,通入氯气的摩尔数与2-辛基-3(2H)-异噻唑酮的摩尔数比为(0.5-0.7):1时停止,即得深度氯化产物;通入氯气的过程中,保持搪瓷釜内温度在-15℃至-20℃,氯化过程中的尾气排放入吸收装置中,吸收装置包括三级水吸收设备和一级碱吸收设备;(3)将步骤(2)得到的深度氯化产物经过精制得到最终目标物4,5-二氯-2-正辛基-异噻唑啉-3...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏涛,夏胜远,韩吉珍,
申请(专利权)人:大连九信精细化工有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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