一种用于传输装置中的摩擦强化滚轮制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于传输装置中的摩擦强化滚轮，包括通过转轴安装在长方形凹槽内侧的多个导向滚轮，在每个转轴的顶部固定有一个齿轮，相邻转轴上的齿轮互相咬合；在长方形凹槽的外侧连接有一个滑片，所述滑片与设置在滑片两侧的滑槽互相匹配；在长方形凹槽的外侧还设置有一个支撑柱，所述支撑柱与带有摩擦滚轮的摇臂通过螺钉螺母配合连接。本实用新型专利技术解决在传输质量较轻或球型物体进行喷码时，物体容易打滑或移动，造成喷码位置不准确的问题，特别解决在传输质量较轻的塑料管道时，由于塑料管道与传送带之间的质量较轻，导致塑料管道不易被传送的问题。

Friction strengthening roller for transmission device

The utility model discloses a friction roller for strengthening the transmission device, including installed in a plurality of guide rollers inside a rectangular groove through a rotating shaft, a gear is fixed on the top of each shaft, adjacent rotating shaft gears; a sliding blade is connected with the outside of the rectangular groove, the sliding and set matching each other in the slide piece on both sides; a supporting column is arranged on the outer side of the rectangular groove, the supporting column and a friction roller rocker with connected by screw nut. The utility model solves the transmission quality of inkjet printing is light or spherical objects, the object is easy to slip or move, causing the problem of inaccurate location coding, especially to solve in the plastic pipe is light transmission quality, because the lighter quality between the plastic pipeline and the conveyor belt, caused by the plastic pipe is not easy to be transmitted the problem.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传输装置中的辅助装置，具体地说涉及一种用于传输装置中的摩擦强化滚轮。
技术介绍
食品、建材、日化、电子、汽配、线缆等许多行业都需要使用喷码机在行业产品上注明生产日期，保质期，批号，企业Logo等各种标识，流水化产业通常采用传送带或传输机与喷码机组合，然后配合使用给产品喷码。但是需要喷码产品的大小、形状等都不同，产品在传输的过程中总是容易出现打滑或产生移动，导致喷码的位置不准确的问题。特别的，在塑料管道的生产企业中常常需要对不同尺寸的塑料管道进行标识喷码，对于那些尺寸较小、重量较轻、材质较软的管道，在喷码传输时总是存在不容易被传输、喷码不准确的问题，但采用人工喷码的方式生产效率又非常低、人力成本也大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于传输装置中的摩擦强化滚轮，解决在传输质量较轻或球型物体进行喷码时，物体容易打滑或移动，造成喷码位置不准确的问题，特别解决在传输质量较轻的塑料管道时，由于塑料管道与传送带之间的质量较轻，导致塑料管道不易被传送的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种用于传输装置中的摩擦强化滚轮，包括设置在传输带上方且通过转轴安装在长方形凹槽内侧的多个导向滚轮，在每个转轴的顶部固定有一个齿轮，相邻转轴上的齿轮互相咬合；在长方形凹槽的外侧连接有一个运动方向与传输带的传输方向垂直的滑片，所述滑片与设置在滑片两侧的滑槽互相匹配。进一步的，所述的导向滚轮为圆柱形，将转轴穿过导向滚轮的圆心，然后将转轴的底部与长方形凹槽焊接固定。在长方形凹槽内安装多个导向滚轮，相邻导向滚轮设置的较近，以保证位于转轴顶部的齿轮可以互相咬合，当一个齿轮转动时，可以带动另一个齿轮转动，以带动导向滚轮转动。在长方形凹槽的外侧，即与凹面相反的一面焊接一个长方形滑片。滑片被限制在与之匹配的滑槽内。在工作时，必须同时将两组本技术所述的装置配合使用，将带有导向滚轮的长方形凹槽设置在传输带的上方2cm左右，且不与传输带相接处，推动或拉动滑片，可以调整两个长方形凹槽之间的间隙，以配合需要喷码的物品的大小，在传输质量较轻或球型物体进行喷码时，解决了物体容易打滑或移动，造成喷码位置不准确的问题。所述齿轮通过电机控制转动，且转动方向与传送物品的方向一致。进一步的，因为齿轮之间互相咬合，所以采用电机控制位于长方形凹槽最两端中任何一个齿轮转动，其余齿轮就可以依次转动。将齿轮的转动方向设置与运输物品的方向一致，即与传输带传动的方向一致，传输带在传输物品时，导向滚轮可以起到导向的作用；当传输带出现故障时，将导向滚轮夹住需要喷码的物品，导向滚轮还可以起到备用传输带的作用。在长方形凹槽的凹面安装有与凹槽相匹配的封板，在封板上设置有通孔，导向滚轮的部分表面从通孔凸出。进一步的，在长方形凹槽的凹面设置一个与凹槽匹配的封板，只将导向滚轮的部分表面从通孔凸出，这样可以保证在运输不规则或棱角的物品时，物品不会卡在到导向滚轮之间的缝隙中。在长方形凹槽的外侧还设置有一个支撑柱，所述支撑柱与带有摩擦滚轮的摇臂通过螺钉螺母配合连接。进一步的，摇臂为一个直角折线形状，摇臂的一端与摩擦滚轮固定，另一端与设置在长方形凹槽顶部的支撑柱通过螺钉螺母配合连接，螺钉螺母不将摇臂完全固定住，使摇臂可以自由转动，这样在传输不同直径且质量较轻的塑料管道时，摩擦滚轮都可以与不同尺寸的塑料管道接触，起到给塑料滚轮增加重量的作用。当不需要使用摩擦滚轮时，可以卸下螺钉螺母，将带有摩擦滚轮的摇臂取下。所述摩擦滚轮采用实心的不锈钢制成。进一步的，不锈钢具有耐腐蚀、耐点蚀、耐锈蚀、耐磨损等优点，可以解决摩擦滚轮因生锈而使塑料管道划伤的问题。另外采用实心的不锈钢可以保证摩擦滚轮的重量，使摩擦滚轮对塑料管道的增重效果更好，解决了由于塑料管道与传输带之间的质量较轻，塑料管道不易被传送的问题。在滑槽的底部设置有可伸缩的落地架。进一步的，落地架与滑槽通过螺钉螺母固定，可以便于拆卸运输。将落地架设置成可伸缩的形式，有利于调整滑槽的高度，即长方形凹槽的高度，以适应不同高度的传输带。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种用于传输装置中的摩擦强化滚轮，包括设置在传输带上方且通过转轴安装在长方形凹槽内侧的多个导向滚轮，在每个转轴的顶部固定有一个齿轮，相邻转轴上的齿轮互相咬合；在长方形凹槽的外侧连接有一个运动方向与传输带的传输方向垂直的滑片，所述滑片与设置在滑片两侧的滑槽互相匹配，将带有导向滚轮的长方形凹槽设置在传输带的两边，推动或拉动滑片，可以调整两个长方形凹槽之间的间隙，以配合需要喷码的物品的大小，在传输质量较轻或球型物体进行喷码时，解决了物体容易打滑或移动，造成喷码位置不准确的问题；2、本技术一种用于传输装置中的摩擦强化滚轮，所述齿轮通过电机控制转动，且转动方向与传送物品的方向一致，传输带在传输物品时，导向滚轮可以起到导向的作用；当传输带出现故障时，将导向滚轮夹住需要喷码的物品，导向滚轮还可以起到备用传输带的作用；3、本技术一种用于传输装置中的摩擦强化滚轮，在长方形凹槽的外侧还设置有一个支撑柱，所述支撑柱与带有摩擦滚轮的摇臂通过螺钉螺母配合连接，所述摩擦滚轮采用实心的不锈钢制成，特别解决了在传输质量较轻的塑料管道时，由于塑料管道与传送带之间的质量较轻，导致塑料管道不易被传送的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术工作过程的示意图。附图中的标记及对应的部件名称：1-转轴，2-长方形凹槽，3-导向滚轮，4-齿轮，5-滑片，6-滑槽，7-封板，8-通孔，9-支撑柱，10-摩擦滚轮，11-摇臂，12-落地架。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1、图2所示的一种用于传输装置中的摩擦强化滚轮，包括设置在传输带上方且通过直径为2cm圆柱形转轴1安装在长1.2m、宽0.3m、高0.3m的长方形凹槽2内侧的多个直径为0.2m的导向滚轮3，在每个转轴1的顶部固定有一个齿轮4，相邻转轴1上的齿轮4互相咬合；在长方形凹槽2的外侧连接有一个运动方向与传输带的传输方向垂直的长0.2m、宽0.4m的滑片5，所述滑片5与设置在滑片5两侧的滑槽6互相匹配；所述齿轮4通过电机控制转动，且转动方向与传送物品的方向一致；在长方形凹槽2的凹面安装有与凹槽相匹配的厚度为1cm的封板7，在封板7上设置有通孔8，导向滚轮3的3/7表面从通孔8凸出；在滑槽6的底部设置有可伸缩的落地架12。本技术的工作过程：将带有5个导向滚轮3的长方形凹槽2设置在传输带的两端，调节落地架12的高度，使长方形凹槽2不与传输带表面接触。将直径为0.2m的皮球放置在传输带上，推动滑片5，调整两个长方形凹槽2之间的间隙，以配合需要喷码的皮球的大小，接着启动传输带的电机和喷码机，传输带开始工作。然后启动电机，使齿轮4顺时针转动，与皮球的方向一致。通过上述方式解决了在传输皮球进行喷码时，物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于传输装置中的摩擦强化滚轮，包括设置在传输带上方且通过转轴（1）安装在长方形凹槽（2）内侧的多个导向滚轮（3），其特征在于，在每个转轴（1）的顶部固定有一个齿轮（4），相邻转轴（1）上的齿轮（4）互相咬合；在长方形凹槽（2）的外侧连接有一个运动方向与传输带的传输方向垂直的滑片 （5），所述滑片（5）与设置在滑片（5）两侧的滑槽（6）互相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种用于传输装置中的摩擦强化滚轮，包括设置在传输带上方且通过转轴（1）安装在长方形凹槽（2）内侧的多个导向滚轮（3），其特征在于，在每个转轴（1）的顶部固定有一个齿轮（4），相邻转轴（1）上的齿轮（4）互相咬合；在长方形凹槽（2）的外侧连接有一个运动方向与传输带的传输方向垂直的滑片（5），所述滑片（5）与设置在滑片（5）两侧的滑槽（6）互相匹配。2.根据权利要求1所述的一种用于传输装置中的摩擦强化滚轮，其特征在于，所述齿轮（4）通过电机控制转动，且转动方向与传送物品的方向一致。3.根据权利要求1所述的一种用于传输装置中的摩擦强化滚轮，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁厚德，叶忠会，熊其军，马荣驰，姜涛，冯权和，
申请(专利权)人：四川多联实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51