一种内圆球面工装球心位置误差的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种内圆球面工装球心位置误差的检测装置，包括夹紧机构、球心位置定位机构和误差测量机构，夹紧机构包括定位座和压紧件，待测工装坐设于定位座上，压紧件压紧待测工装；球心位置定位机构包括芯轴及楔紧块和球形哈夫块，楔紧块插入球形哈夫块的两个哈夫膜瓣之间，使用时，楔紧块相对球形哈夫块做抽芯运动以调节哈夫膜瓣间距离；误差测量机构包括测量板、测量表和对表件，测量表的表头穿过测量板，调零时将对表件设于测量板的底部并位于测量表的正下方使测量表的表头接触对表件调零，测量时测量板架设于球心位置定位机构上。本实用新型专利技术的检测装置可快速的检测得到工装球心位置误差，以此判断工装是否合格。

Detection device for spherical work center location errors in a

The utility model relates to a tester spherical work center position error of a loading within, which comprises a clamping mechanism and the center location positioning mechanism and error measuring mechanism, the clamping mechanism comprises a positioning seat and a pressing piece to be measured, tooling sit on locating seat, pressing member presses the test fixture; the center location positioning mechanism comprises a core the shaft and the wedge block and the spherical half block, the wedge block is inserted between the two halves of the half spherical membrane flap when using wedge block core pulling half spherical relative motion to adjust the distance between the Haugh membrane flap; error measuring mechanism comprises a measuring board, measuring instrument and measurement table, table header through the measuring plate, zero will be just below the table board and the bottom part is arranged on the measurement in the measuring table to table a table header contact measurement of zero, measuring plate mounted on the center position of the positioning mechanism . Detection of the detecting device of the utility model can quickly get the tooling center position error, in order to determine whether or not qualified tooling.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工装球心位置检测
，具体涉及一种内圆球面工装球心位置误差的检测装置。
技术介绍
对于一种具有内圆球面的工装(如图1所示)，在加工完成后通常需要检测该工装内圆球的球心到其表面之间的距离L存在的误差X，若误差在规定范围内，则工装为合格件，否则视为不合格。现有的检测装置无法直观快速的判断工装是否为合格件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种内圆球面工装球心位置误差的检测装置，可快速的检测得到工装球心位置误差，以此判断工装是否合格。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：包括夹紧机构、球心位置定位机构和误差测量机构，夹紧机构包括定位座和压紧件，待测工装坐设于定位座上，压紧件从待测工装的上部压紧待测工装；球心位置定位机构从待测工装的内圆球部穿过，球心位置定位机构包括芯轴及均套设于芯轴上的楔紧块和球形哈夫块，楔紧块插入球形哈夫块的两个哈夫膜瓣之间，使用时，楔紧块相对球形哈夫块做抽芯运动以调节两个哈夫膜瓣间的距离，哈夫膜瓣的球径与待测工装的内圆球的球径相同；误差测量机构包括测量板、测量表和对表件，测量表的表头穿过测量板，调零时将对表件设于测量板的底部并位于测量表的正下方使测量表的表头接触对表件时调零，测量时测量板架设于球心位置定位机构上，测量板所在的平面与待测工装的横截面平行。优选的，所述夹紧机构还包括底座，定位座包括定位件和定位环，定位件设于底座上，定位环容置于定位件内，定位环的底部与底座之间存有间隙且二者之间通过碟簧抵持。优选的，所述夹紧机构还包括设于底座上的多个等高柱，多个等高柱的高度相等，测量时测量板架设于等高柱上。优选的，所述球心位置定位机构还包括定位块和测量块，定位块设于球形哈夫块的底部，定位块的底端从定位环的中心轴线处插入定位环的内部，定位块与芯轴通过插销连接，测量块套设于芯轴上并设于球形哈夫块的上部，测量板位于测量块的上方，测量时测量表的表头接触测量块的上表面以读取误差值。优选的，所述球形哈夫块上与测量块的接触面设有销钉，测量块上与销钉对应位置处设有U型槽，两个哈夫膜瓣做相向或反向运动时销钉在U型槽内滑动。优选的，所述芯轴的顶部设有调节螺母，调节螺母位于楔紧块的上方，调整调节螺母驱动楔紧块在芯轴上轴向移动。优选的，所述楔紧块呈ㄇ型，芯轴与楔紧块的中心轴线重合，楔紧块从球形哈夫块的顶部插入两个哈夫膜瓣之间，ㄇ型楔紧块的两个立柱的截面宽度按照从顶部到底部的方向逐渐减小。优选的，所述误差测量机构还包括底板，测量板由三个支脚组成，底板上具有三个等高面，调零时将测量板上的三个支脚放置于三个等高面上。优选的，所述误差测量机构还包括夹表块，夹表块设于测量板与测量表之间，测量表的表头穿过夹表块。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极效果：(1)本技术中的检测装置通过夹紧机构将待测工装夹紧，球心位置定位机构能够自动寻找工装内圆球的球心，误差测量机构先将读数调零，再检测整个球心位置定位机构上下浮动的距离从而得到工装内圆球的球心到其表面之间的距离L存在的误差X，测量精密快捷；(2)本技术中的球心位置定位机构巧妙的设计有楔紧块和球形哈夫块，通过调节楔紧块在球形哈夫块中的位置，使球形哈夫块的两个哈夫膜瓣相向或反向运动，球形哈夫块的球径因和工装内圆球的球径相同，所以球形哈夫块能够带动整个球心位置定位机构向上或向下移动来自动寻找球心，以此来对工装的球心定位，整个球心位置定位机构的位移就是球心位置的误差，定位完成后即可方便的测量球心到工装表面之间的距离L存在的误差X。附图说明图1为待测工装的结构图；图2为本技术的内圆球面工装球心位置误差的检测装置的立体图；图3为图2所示内圆球面工装球心位置误差的检测装置的俯视图；图4为图3所示内圆球面工装球心位置误差的检测装置A-A方向的剖视图；图5为本技术中夹紧机构的结构图；图6为本技术中球心位置定位机构的结构图；图7为本技术中误差测量机构的结构图；图8为本技术中楔紧块结构图。其中：1、夹紧机构，11、定位座，11-1、定位件，11-2、定位环，12、压紧件，13、底座，14、碟簧，15、等高柱；2、球心位置定位机构，21、芯轴，22、楔紧块，23、球形哈夫块，24、定位块，25、测量块，26、销钉，27、U型槽，28、调节螺母；3、误差测量机构，31、测量板，32、测量表，33、对表件，34、底板，35、夹表块；4、待测工装。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图2-8所示，为本技术的内圆球面工装球心位置误差的检测装置整体或局部结构图，所述检测装置包括夹紧机构1、球心位置定位机构2和误差测量机构3，夹紧机构1用于对待测工装4夹紧定位，球心位置定位机构2用于寻找待测工装4的内圆球面的球心，误差测量机构3用于测量内圆球面的球心到待测工装4的表面间的距离L存在的误差X。夹紧机构1包括底座13及设于底座13上的定位座11、压紧件12、碟簧14和等高柱15，定位座11包括定位件11-1和定位环11-2，定位件11-1呈环形，定位件11-1设于底座13上，定位环11-2容置于定位件11-1内，定位环11-2的顶部具有凹槽以便于与球心位置定位机构2的底部贴合，定位环11-2的底部与底座13之间存有间隙且二者之间通过碟簧14抵持。使用时，待测工装4坐设于定位件11-1和定位环11-2的上方，压紧件12通过支撑柱设于底座13上，压紧件12从待测工装4的上部压紧待测工装4，压紧件12的数量为三个，从三个不同的方向上对待测工装4压紧。等高柱15设于底座13上，等高柱15的数量为三个，三个等高柱15的高度相等，等高柱15的设置便于测量时使误差测量机构3快速水平定位。球心位置定位机构2包括芯轴21、楔紧块22、球形哈夫块23、定位块24、测量块25、销钉26、U型槽27和调节螺母28，芯轴21从上往下依次穿过调节螺母28、楔紧块22、测量块25和球形哈夫块23，定位块24设于球形哈夫块23的底部，定位块24的底端从定位环11-2的中心轴线处插入定位环11-2上的凹槽内，定位块24与芯轴21通过插销连接。球形哈夫块23由两个哈夫膜瓣相对组成，楔紧块22呈ㄇ型，芯轴21与楔紧块22的中心轴线重合，楔紧块22从球形哈夫块23的顶部插入两个哈夫膜瓣对接位置处，ㄇ型楔紧块22的两个立柱的截面宽度按照从顶部到底部的方向逐渐减小。使用时，楔紧块22相对球形哈夫块23做抽芯运动以调节两个哈夫膜瓣间的距离，哈夫膜瓣的球径与待测工装4的内圆球的球径相同。测量块25设于球形哈夫块23的上部，芯轴21上具有台阶，安装时测量块25使用螺母压紧在所述台阶上。球形哈夫块23上与测量块25的接触面设有销钉26，测量块25上与销钉26对应位置处设有U型槽27，两个哈夫膜瓣做相向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内圆球面工装球心位置误差的检测装置，其特征在于：包括夹紧机构(1)、球心位置定位机构(2)和误差测量机构(3)，夹紧机构(1)包括定位座(11)和压紧件(12)，待测工装(4)坐设于定位座(11)上，压紧件(12)从待测工装(4)的上部压紧待测工装(4)；球心位置定位机构(2)从待测工装(4)的内圆球部穿过，球心位置定位机构(2)包括芯轴(21)及均套设于芯轴(21)上的楔紧块(22)和球形哈夫块(23)，楔紧块(22)插入球形哈夫块(23)的两个哈夫膜瓣之间，使用时，楔紧块(22)相对球形哈夫块(23)做抽芯运动以调节两个哈夫膜瓣间的距离，哈夫膜瓣的球径与待测工装(4)的内圆球的球径相同；误差测量机构(3)包括测量板(31)、测量表(32)和对表件(33)，测量表(32)的表头穿过测量板(31)，调零时将对表件(33)设于测量板(31)的底部并位于测量表(32)的正下方使测量表(32)的表头接触对表件(33)时调零，测量时测量板(31)架设于球心位置定位机构(2)上，测量板(31)所在的平面与待测工装(4)的横截面平行。

【技术特征摘要】
1.一种内圆球面工装球心位置误差的检测装置，其特征在于：包括夹紧机构(1)、球心位置定位机构(2)和误差测量机构(3)，夹紧机构(1)包括定位座(11)和压紧件(12)，待测工装(4)坐设于定位座(11)上，压紧件(12)从待测工装(4)的上部压紧待测工装(4)；球心位置定位机构(2)从待测工装(4)的内圆球部穿过，球心位置定位机构(2)包括芯轴(21)及均套设于芯轴(21)上的楔紧块(22)和球形哈夫块(23)，楔紧块(22)插入球形哈夫块(23)的两个哈夫膜瓣之间，使用时，楔紧块(22)相对球形哈夫块(23)做抽芯运动以调节两个哈夫膜瓣间的距离，哈夫膜瓣的球径与待测工装(4)的内圆球的球径相同；误差测量机构(3)包括测量板(31)、测量表(32)和对表件(33)，测量表(32)的表头穿过测量板(31)，调零时将对表件(33)设于测量板(31)的底部并位于测量表(32)的正下方使测量表(32)的表头接触对表件(33)时调零，测量时测量板(31)架设于球心位置定位机构(2)上，测量板(31)所在的平面与待测工装(4)的横截面平行。2.根据权利要求1所述的内圆球面工装球心位置误差的检测装置，其特征在于：夹紧机构(1)还包括底座(13)，定位座(11)包括定位件(11-1)和定位环(11-2)，定位件(11-1)设于底座(13)上，定位环(11-2)容置于定位件(11-1)内，定位环(11-2)的底部与底座(13)之间存有间隙且二者之间通过碟簧(14)抵持。3.根据权利要求2所述的内圆球面工装球心位置误差的检测装置，其特征在于：夹紧机构(1)还包括设于底座(13)上的多个等高柱(15)，多个等高柱(15)的高度相等，测量时测量板(31)架设于等高柱(15)上。4.根据权利要求2所述的内圆球面工装球心位置误差的检测装置，其特征在于：球心位置定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：无锡飞而康精铸工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32