爆米花机内胆结构制造技术

本实用新型专利技术涉及到爆米花机内胆结构，包括底座，底座的底面上设有通风孔；其特征在于所述底座上连接有罩筒，电热组件和鼓风组件容置在所述底座和所述罩筒之间的空腔内；桶座具有下凹的底部和呈锥状的筒部，所述筒部上间隔设有多个条状通孔；所述筒部的上端缘具有向下翻折的折边，所述折边支撑连接在所述罩筒的上端缘上；筒体的下端缘连接所述底座并套设在所述罩筒外，所述折边与所述筒体的内壁为紧配合，所述筒体的高度大于所述罩筒的高度。本实用新型专利技术通过桶座与罩筒和筒体之间的巧妙配合，使得筒体可以一件两用，结构简单，用料省，材料成本低，加工难度小，节能降耗效果好。

Popcorn machine liner structure

The utility model relates to a popcorn machine liner structure, which comprises a base, the bottom surface of the base is provided with a ventilation hole; wherein the base is connected with a cylinder cover, electric heating assembly and a blower component contained in the base and the cover cavity between the inner cylinder; a bucket seat having a concave bottom and a the cone tube, the tube is alternately provided with a plurality of strip through hole; the upper end edge of the tube has a downwardly folded folding, the folding support is connected with the upper edge of the shield tube; the lower edge of the cylinder are connected with the base and is sheathed on the cylinder cover outside, the inner wall of the fold and the cylindrical body is tightly matched with the cylinder height is greater than the height of the cylinder cover. The utility model has the advantages that the utility model has the advantages of simple structure, material saving, low material cost, small processing difficulty, low energy consumption and good effect, and can be combined with a barrel and a cylinder.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到自动爆米花机，具体指一种爆米花机内胆结构。
技术介绍
现有的爆米花机通常包括底座，底座上设有内设有加热组件和鼓风组件，底座的上端口密封连接有筒状罩体，罩体内设有锅体，所述锅体位于底座的上方，锅体的侧壁上设有通孔，以便于鼓风组件将热空气吹送到锅体内。现有爆米花机内胆由于长径比较大，存在制造加工困难的问题；并且需要将锅体套设在罩体内，结构稍复杂，制造材料成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种结构简单、制造成本低且加工难度小的爆米花机内胆结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该爆米花机内胆结构，包括底座，底座的底面上设有通风孔；其特征在于所述底座上连接有罩筒，电热组件和鼓风组件容置在所述底座和所述罩筒之间的空腔内；桶座具有下凹的底部和呈锥状的筒部，所述筒部上间隔设有多个条状通孔；所述筒部的上端缘具有向下翻折的折边，所述折边支撑连接在所述罩筒的上端缘上；筒体的下端缘连接所述底座并套设在所述罩筒外，所述折边与所述筒体的内壁为紧配合，所述筒体的高度大于所述罩筒的高度。作为改进，所述筒部上沿所述筒部的周壁呈放射状间隔设有多个第一凹槽，各所述第一凹槽上均设有弧面，所述弧面的一侧边缘连接筒部的壁面，弧面的另一侧变换向下倾斜与所述筒部的壁面形成立面，所述通孔开设在所述立面上。该结构使热风沿各凹槽弧面的切线方向进入筒体内，热量损失小，加热效果好，且风力大，能够及时将爆开的米花吹到上层。为了使气流能够顺畅地从各通孔进入到桶座和筒体的空腔内，可以所述底部上设有上凹的第二凹槽，所述第二凹槽位于所述底部的中部，并且所述第二凹槽呈球冠状结构。吹到桶座底面的热风在第二凹槽的作用下能够尽快发散，向各通孔方向流动，且球冠状结构阻力小。还可以在所述空腔内横向设有隔板，隔板的下方设有支架，所述电热组件限位在所述隔板的下表面上并通过所述支架定位；所述鼓风组件位于为所述电热组件的下方，并与所述电热组件之间具有间隙。上述各方案中的鼓风组件可以根据需要选用现有技术中的任意一种，较好的，所述鼓风组件可以包括设置在所述底座的底面上的电机，电机的输出轴驱动连接基板，所述基板的下表面上设有多枚叶片；所述基板与所述底座1的侧壁之间具有间隙。与现有技术相比，本技术所提供的爆米花机内胆结构通过桶座与罩筒和筒体之间的巧妙配合，使得筒体可以一件两用，既可以作为内胆的外壳，同时也可以作为盛放米粒和爆米花的锅体，结构更加简单，用料省，材料成本低；并且将内胆锅体分成桶座和筒体两部分，降低了加工难度；优选方案中桶座上第二凹槽的设计大大降低了热风进入桶座和筒体空腔内的阻力，热量损失小，节能降耗效果好。附图说明图1为本技术实施例装配结构的立体示意图；图2为本技术实施例分解结构的立体示意图；图3为本技术实施例中底座的立体示意图；图4为本技术实施例中桶座的立体示意图；图5为本技术实施例的纵向剖视图(省略了加热组件)。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图5所示，该爆米花机内胆结构包括：底座1，为盆状结构，底座的底面上间隔设有多个通风孔11，以方便鼓风组件向上鼓风。罩筒2，其下端缘连接在底座1上，与底座围护形成容置鼓风组件7和电热组件4的空腔12。鼓风组件7，包括设置在底座底面上的电机71，电机71部分外露于空腔12，以方便散热；电机71的输出轴驱动连接基板72，基板72上设有多枚叶片73，并且各叶片73位于基板72的下表面上。电热组件4，为常规的电热丝，设置在隔板3的下表面上，隔板3支撑设置在支架41上，支架41连接底座1的内侧壁。电热组件4要与基板72之间具有间隙，以方便基板72的转动，同时避免碰到电热组件41。隔板3设置在底座1的端口上，用于将电热组件4和鼓风组件7隔离在底座1内。桶座5，设置在罩筒2的上端口上，具有下凹的底部51和呈锥状结构的筒部52。其中筒部52上沿筒部设有多个第一凹槽54，各第一凹槽54沿筒部52的周壁呈放射状布置；第一凹槽54上设有弧面55，弧面55的一侧边缘连接筒部52的壁面，弧面55的另一侧边缘向下倾斜与筒部的壁面形成立面，里面上沿立面的长度方向设有条状通孔53；本实施例将整个立面都设为通孔。底部51上设有上凹的第二凹槽56，第二凹槽56位于底部51的中部，并且第二凹槽56呈球冠状结构。筒部52的上端缘向外向下翻折形成折边57，折边57支撑连接在罩筒2的上端缘上。第一凹槽54、通孔53和第二凹槽56均为一体冲压成型。筒体6，其下端缘连接在底座1上并套设在罩筒2外，筒体1的高度大于罩筒2的高度，折边57与筒体1的内壁之间为紧配合。使用时，电机转动驱动基板转动，叶片产生的气流从基板与底座之间的空隙进入空腔内，经由电热组件的加热，从各通孔进入桶座和筒体之间的空腔，加热米粒，使之爆开；爆开的米花又会在热风的作用下及时上浮到上层，没有爆开的米粒则留在下层继续被加热直至爆开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
爆米花机内胆结构，包括底座(1)，底座(1)的底面上设有通风孔(11)；其特征在于所述底座(1)上连接有罩筒(2)，电热组件(4)和鼓风组件(7)容置在底座(1)和罩筒(2)之间的空腔(12)内；桶座(5)具有下凹的底部(51)和呈锥状结构的筒部(52)，所述筒部(52)上间隔设有多个条状通孔(53)；所述筒部(52)的上端缘具有向下翻折的折边(57)，所述折边(57)支撑连接在所述罩筒(2)的上端缘上；筒体(6)的下端缘连接所述底座(1)并套设在所述罩筒(2)外，所述折边(57)与所述筒体(6)的内壁为紧配合，所述筒体(6)的高度大于所述罩筒(2)的高度。

【技术特征摘要】
1.爆米花机内胆结构，包括底座(1)，底座(1)的底面上设有通风孔(11)；其特征在于所述底座(1)上连接有罩筒(2)，电热组件(4)和鼓风组件(7)容置在底座(1)和罩筒(2)之间的空腔(12)内；桶座(5)具有下凹的底部(51)和呈锥状结构的筒部(52)，所述筒部(52)上间隔设有多个条状通孔(53)；所述筒部(52)的上端缘具有向下翻折的折边(57)，所述折边(57)支撑连接在所述罩筒(2)的上端缘上；筒体(6)的下端缘连接所述底座(1)并套设在所述罩筒(2)外，所述折边(57)与所述筒体(6)的内壁为紧配合，所述筒体(6)的高度大于所述罩筒(2)的高度。2.根据权利要求1所述的爆米花机内胆结构，其特征在于所述筒部(52)上沿所述筒部的周壁呈放射状间隔设有多个第一凹槽(54)，各所述第一凹槽(54)上均设有弧面(55)，所述弧面(55)的一侧边缘连接筒部(52)的壁面，弧面(55)的另一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钧迪，陈立德，刘万全，
申请(专利权)人：宁波皓丞皓晟电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33