一种改进型茶油渣料所含溶剂的蒸脱装置由支脚所支撑，外圆筒、内圆筒、顶板、底板、一组上隔板、一组下隔板，共同隔离出一个出料室、一个直接蒸脱室、一组间接蒸脱室和一组蒸汽室，相邻的料室间有下料孔；门轴、门档轴由轴套和轴套架所支撑，门轴的一端与料孔门连接，门轴的另一端与门轴臂连接，门档轴的一端与门档连接，门档轴的另一端与门档轴臂连接，连杆的两端经螺杆分别与门轴臂、门档轴臂连接；直接蒸脱室下部的上隔板上有均匀分布的气孔，出料室内的轴上，安装一对叶片，直接蒸脱室和每个间接蒸脱室内的轴上，安装两对叶片；收集总管经收集支管与出料室、直接蒸脱室、每个间接蒸脱室均连通。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种改进型茶油渣料所含溶剂的蒸脱装置，属于食品油生产后的茶油渣料处理领域。
技术介绍
目前，公知的食品茶油生产企业，在提取茶油原料中所含的茶油75﹪—90﹪后，通过加入溶剂，使茶油原料中余下的茶油溶解在溶剂中，接着把茶油渣料过滤出来，再将茶油与溶剂分离。过滤出来的茶油渣料进入蒸脱装置，由蒸脱装置把滞留在茶油渣料上的溶剂，蒸发成气体后回收，不含溶剂茶油渣料用作农作物肥料使用。而现有的食品茶油生产企业使用的溶剂蒸脱装置，是在蒸脱装置内设置一组蒸脱室，蒸脱室的周围有蒸汽室，相邻的蒸脱室间设置下料孔、料孔门，最上部的蒸脱室设置进料管和溶剂收集管。茶油渣料进入蒸脱室后，在每个蒸脱室停留一段时间，蒸汽通过蒸汽室，蒸汽带来的热量使茶油渣料所含的溶剂转化成气体，气体溶剂经溶剂收集管进入冷凝分离机，而收集溶剂。这种溶剂蒸脱装置，存在几个缺点：一是下部蒸脱室蒸发的气体溶剂，需要从上部蒸脱室内的茶油渣料间的缝隙穿过，才能到达最上部蒸脱室上的溶剂收集管，在此过程中，部分溶剂重新粘附到茶油渣料上，降低了溶剂的回收率。而且蒸汽没有直接与茶油渣料接触，渗入茶油渣料颗粒内深层的溶剂，不能蒸发出来。这导致茶油渣料处理后，茶油渣料所含溶剂仍然较高，达5﹪—10﹪；而茶油渣料所含溶剂量高，溶剂的回收率低，企业的生产成本高。同时，含溶剂量高的茶油渣料作为农作物肥料使用后，对农作物和土壤造成污染。二是下部蒸脱室内的气体溶剂，因受上部蒸脱室内的茶油渣料的阻碍，不能顺利到达溶剂收集管，出现下部蒸脱室内的气压过高。当下部蒸脱室内的气压太高时，将导致蒸脱装置机体开裂或爆炸，发生事故。专利技术内容为了克服以上所述的缺陷。本专利技术提供一种改进型茶油渣料所含溶剂的蒸脱装置，使用该装置，茶油渣料中所含溶剂的99.5﹪能回收，降低了企业的生产成本。而且，避免了茶油渣料作为农作物肥料使用后，对农作物和土壤造成污染。同时，每个蒸脱室均与溶剂收集管连通，所有蒸脱室内的气压均较低，防止了蒸脱装置发生机体开裂或爆炸等事故。为了达到上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的：一种改进型茶油渣料所含溶剂的蒸脱装置由支脚所支撑，外圆筒、内圆筒、顶板、底板、一组上隔板、一组下隔板，共同隔离出一个出料室、一个直接蒸脱室、一组间接蒸脱室和一组蒸汽室，进料管与最上部的间接蒸脱室连通，出料室的下部有出料槽，相邻的料室间有下料孔。一组门轴、一组门档轴均穿过外圆筒、内圆筒，门轴、门档轴由轴套和轴套架所支撑，门轴的一端与料孔门连接，门轴的另一端与门轴臂连接；门档轴的一端与门档连接，门档轴的另一端与门档轴臂连接，连杆的两端经螺杆分别与门轴臂、门档轴臂连接；直接蒸脱室下部的上隔板上有均匀分布的气孔，直接蒸脱室经气孔与蒸汽室连通。顶板、底板上均安装轴承座，轴承座内有轴承，轴的上端有轴帽，轴穿过顶板、一组上隔板、一组下隔板、底板，轴与两个轴承套连，出料室内的轴上，安装一对叶片，直接蒸脱室和每个间接蒸脱室内的轴上，安装两对叶片。出料室、直接蒸脱室和每个间接蒸脱室上有检修管，检修管上安装检修盖。收集总管经收集支管与出料室、直接蒸脱室、每个间接蒸脱室均连通，蒸汽室经进气支管、排气支管分别与进气总管、排气总管连通。所述的料孔门是圆弧形状，这种结构有利于门轴带动料孔门转动，实现打开或关闭下料孔的目的。所述的料孔门的宽度小于料孔的宽度，这种配合关系，料孔门能在下料孔内转动；所述的料孔门的宽度比下料孔的宽度小2-5mm，这种配合关系，在料孔门关闭下料孔时，茶油渣料不能从下料孔下落。所述的直接蒸脱室高度是间接蒸脱室高度的1.5-2.5倍，这种结构，使茶油渣料在直接蒸脱室内滞留的时间，比茶油渣料在间接蒸脱室内滞留的时间长，有利于经气孔进入直接蒸脱室内的蒸汽，使渗入茶油渣料颗粒内深层的溶剂，蒸发出来。本专利技术的有益效果是：1、所有蒸脱室内的气压均较低，防止了蒸脱装置发生机体开裂或爆炸等事故。2、溶剂的回收率高，降低了企业的生产成本。3、茶油渣料中所含溶剂由5﹪—10﹪降至为1﹪以下，避免了茶油渣料作为农作物肥料使用后，对农作物和土壤造成污染。4、该装置结构筒单，使用方便。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。图1是一种改进型茶油渣料所含溶剂的蒸脱装置的构造示意图。图2是图1的A——A视图。图3是图2的B——B视图。图中1、进料管2、轴帽3、收集总管4、轴承5、轴承座6、顶板7、排气总管8、轴套9、门档轴10、螺杆11、轴套架12、上隔板13、下料孔14、门轴15、门档16、间接蒸脱室17、叶片18、料孔门19、下隔板20、蒸汽室21、直接蒸脱室22、内圆筒23、气孔24、连杆25、出料室26、出料槽27、底板28、轴29、支脚30、进气支管31、进气总管32、外圆筒33、检修盖34、收集支管35、排气支管36、门档轴臂37、检修管38、门轴臂。具体实施方式在图1、图2、图3所示的实施方案中，一种改进型茶油渣料所含溶剂的蒸脱装置由支脚29所支撑，外圆筒32、内圆筒22、顶板6、底板27、一组上隔板12、一组下隔板19，共同隔离出一个出料室25、一个直接蒸脱室21、一组间接蒸脱室16和一组蒸汽室20，进料管1与最上部的间接蒸脱室16连通，出料室25的下部有出料槽26，相邻的料室间有下料孔13。一组门轴14、一组门档轴9均穿过外圆筒32、内圆筒22，门轴14、门档轴9由轴套8和轴套架11所支撑，门轴14的一端与料孔门18连接，门轴14的另一端与门轴臂38连接；门档轴9的一端与门档15连接，门档轴9的另一端与门档轴臂36连接，连杆24的两端经螺杆10分别与门轴臂38、门档轴臂36连接；直接蒸脱室21下部的上隔板12上有均匀分布的气孔23，直接蒸脱室21经气孔23与蒸汽室20连通。顶板6、底板27上均安装轴承座5，轴承座5内有轴承4，轴28的上端有轴帽2，轴28穿过顶板6、一组上隔板12、一组下隔板19、底板27，轴28与两个轴承4套连，出料室25内的轴28上，安装一对叶片17，直接蒸脱室21和每个间接蒸脱室16内的轴28上，安装两对叶片17。出料室25、直接蒸脱室21和每个间接蒸脱室16上有检修管37，检修管37上安装检修盖33。收集总管3经收集支管34与出料室25、直接蒸脱室21、每个间接蒸脱室16均连通，蒸汽室20经进气支管30、排气支管35分别与进气总管31、排气总管7连通。所述的料孔门18是圆弧形状，这种结构有利于门轴14带动料孔门18转动，实现打开或关闭下料孔13的目的。所述的料孔门18的宽度小于料孔13的宽度，这种配合关系，料孔门18能在下料孔13内转动；所述的料孔门18的宽度比下料孔13的宽度小2-5mm，这种配合关系，在料孔门18关闭下料孔13时，茶油渣料不能从下料孔13下落。所述的直接蒸脱室21高度是间接蒸脱室16高度的1.5-2.5倍，这种结构，使茶油渣料在直接蒸脱室21内滞留的时间，比茶油渣料在间接蒸脱室16内滞留的时间长，有利于经气孔23进入直接蒸脱室21内的蒸汽，使渗入茶油渣料颗粒内深层的溶剂，蒸发出来。工作前，将轴28的下端与动力连接，用料管把进料管1与茶油提取机的茶油渣料出口连通，用气管把收集总管3与冷凝分离机连通，用蒸汽管把进气总管31、排气总管本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进型茶油渣料所含溶剂的蒸脱装置由支脚（29）所支撑，其特征是：外圆筒（32）、内圆筒（22）、顶板（6）、底板（27）、一组上隔板（12）、一组下隔板（19），共同隔离出一个出料室（25）、一个直接蒸脱室（21）、一组间接蒸脱室（16）和一组蒸汽室（20），进料管（1）与最上部的间接蒸脱室（16）连通，出料室（25）的下部有出料槽（26），相邻的料室间有下料孔（13）；门轴（14）、门档轴（9）由轴套（8）和轴套架（11）所支撑，门轴（14）的一端与料孔门（18）连接，门轴（14）的另一端与门轴臂（38）连接；门档轴（9）的一端与门档（15）连接，门档轴（9）的另一端与门档轴臂（36）连接，连杆（24）的两端经螺杆（10）分别与门轴臂（38）、门档轴臂（36）连接；直接蒸脱室（21）下部的上隔板（12）上有均匀分布的气孔（23），轴（28）的上端有轴帽（2），轴（28）与两个轴承（4）套连，出料室（25）内的轴（28）上，安装一对叶片（17），直接蒸脱室（21）和每个间接蒸脱室（16）内的轴（28）上，安装两对叶片（17）；收集总管（3）经收集支管（34）与出料室（25）、直接蒸脱室（21）、每个间接蒸脱室（16）均连通。...
【技术特征摘要】
1.一种改进型茶油渣料所含溶剂的蒸脱装置由支脚（29）所支撑，其特征是：外圆筒（32）、内圆筒（22）、顶板（6）、底板（27）、一组上隔板（12）、一组下隔板（19），共同隔离出一个出料室（25）、一个直接蒸脱室（21）、一组间接蒸脱室（16）和一组蒸汽室（20），进料管（1）与最上部的间接蒸脱室（16）连通，出料室（25）的下部有出料槽（26），相邻的料室间有下料孔（13）；门轴（14）、门档轴（9）由轴套（8）和轴套架（11）所支撑，门轴（14）的一端与料孔门（18）连接，门轴（14）的另一端与门轴臂（38）连接；门档轴（9）的一端与门档（15）连接，门档轴（9）的另一端与门档轴臂（36）连接，连杆（24）的两端经螺杆（10）分别与门轴臂（38）、门档轴臂（36）连接；直接蒸脱室（21）下部的上隔板（12）上有均匀分布的气孔（23），轴（28）的上端有轴帽（2），轴（28）与两个轴承（4）套连，出料室（25）内的轴（28）上，安装一对叶片（17），直接蒸脱室（21）和每个间接蒸脱室（16）内的轴（28）上，安装两对叶片（17）；收集总管（3）经收集支管（34）与出料室（25）、直接蒸脱室（21）、每个间接蒸脱室（16）均连通。2.根据权利要求1所述的一种改进型茶油渣...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨政，杨志，董兴贵，谢新华，
申请(专利权)人：永兴泰宇茶油有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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