一种耐高温材料及其制备方法技术

本申请公开了一种耐高温材料及其制备方法，该材料按重量包括78～80wt％的Al3O3，15～19.5wt％的MgO，以及7.2～11.5wt％的CaO。本发明专利技术以分布广泛、价格低廉的白云石矿为原料来合成耐高温材料，可有效利用白云石中氧化镁和氧化钙成分，所获得的耐高温材料重量轻，抗碱侵蚀性能高，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于材料
，特别是涉及一种耐高温材料及其制备方法。
技术介绍
耐高温材料的使用时工业窑炉节能降耗的重要因素之一。工业窑炉砌体蓄热损失和炉体表面散热损失，一般约占燃料消耗的24～45％。现有的耐高温材料一般采用莫来石和氧化铝隔热砖等，但是这种耐高温材料通常存在抗碱侵蚀性能差、成本高的技术缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐高温材料及其制备方法，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本申请实施例公开一种耐高温材料，按重量包括78～80wt％的Al3O3，15～19.5wt％的MgO，以及7.2～11.5wt％的CaO。相应地，本申请还公开了一种耐高温材料的制备方法，包括步骤：(1)、按照所述配方配料，混合后进行研磨；(2)、研磨完成后进行干燥，然后压制成型；(3)、在1400～1600℃下进行烧结。优选的，在上述的耐高温材料的制备方法中，所述步骤(1)中，采用行星式球磨机进行研磨。优选的，在上述的耐高温材料的制备方法中，所述研磨过程中配料：球：水＝1:2:3。优选的，在上述的耐高温材料的制备方法中，所述步骤(2)中，采用100～130MPa的压力进行压制成型。优选的，在上述的耐高温材料的制备方法中，所述配料过程中，以工业氧化铝作为铝源，以白云石作为钙源和镁源。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术以分布广泛、价格低廉的白云石矿为原料来合成耐高温材料，可有效利用白云石中氧化镁和氧化钙成分，所获得的耐高温材料重量轻，抗碱侵蚀性能高，成本低。具体实施方式本专利技术通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。耐高温材料的制备方法包括：(1)、以工业氧化铝和白云石为原料，其中按重量包括78～80wt％的Al3O3，15～19.5wt％的MgO，以及7.2～11.5wt％的CaO，原料混合后采用星式球磨机进行研磨，研磨过程中配料：球：水＝1:2:3。(2)、研磨完成后进行干燥，采用100～130MPa的压力进行压制成型。(3)、在1400～1600℃下进行烧结成成品。经测试，所获得耐高温材料的体积密度为2.2g/cm3,抗折强度为48.2MPa。最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温材料，其特征在于，按重量包括78～80wt％的Al3O3，15～19.5wt％的MgO，以及7.2～11.5wt％的CaO。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温材料，其特征在于，按重量包括78～80wt％的Al3O3，15～19.5wt％的MgO，以及7.2～11.5wt％的CaO。2.权利要求1所述耐高温材料的制备方法，其特征在于，包括步骤：(1)、按照所述配方配料，混合后进行研磨；(2)、研磨完成后进行干燥，然后压制成型；(3)、在1400～1600℃下进行烧结。3.根据权利要求2所述的耐高温材料的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯，
申请(专利权)人：张家港市舜辰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32