一种新型镜片自动印刷装置制造方法及图纸

一种新型镜片自动印刷装置，包括设于机架上与控制系统传动连接的由X轴模组和Y轴模组构成的原料与成品托盘机构，原料与成品托盘机构与印刷机构传动连接，印刷机构通过运输转盘机构与视觉检测机构传动连接，印刷机构设于视觉检测机构前方，印刷机构还与自动加墨机构传动连接，视觉检测机构与不合格品排除机构及原料与成品托盘机构传动连接，不合格品排除机构设于视觉检测机构后方；印刷机构通过视觉检测机构与不合格品排除机构传动连接；不合格品排除机构设于视觉检测机构与原料与成品托盘机构之间。本发明专利技术实现印刷、检测、排除废品一体化，完全自动化，提高印刷效果和精度，使用寿命长，降低人工成本，使印刷设备向智能化发展。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动印刷装置，特别涉及一种新型镜片自动印刷装置。
技术介绍
印刷设备总是向着自动化方向发展，这是行业内的共识，提高工厂生产效率、降低生产成本的必经选择，这是企业转型的必然，目前市场上的丝印机比较普遍的是半自动丝印机，其上料下料及印刷是完全自动的，但印刷过程中出现的印刷质量或印刷过程中影响产品质量的问题以及需人工操作检测的问题等依然有很多可以继续完善的地方。现有技术中出现了一种全自动丝网印刷机，包括机架，所述机架上设置有接驳输送机构、上下料机构、上料加紧装置、上料中转机构、对位机构、丝印机构、同步移料机构、下料中转机构及抽检机构；所述接驳输送机构包括第一传送带，所述第一传送带一端为进料箱，相对另一端设置有上料仓导向装置；所述上下料机构包括第一机械臂横杆及滑动设置于所述第一机械臂横杆上的第一抓取手，所述第一机械臂横杆外端垂直交叉于所述第一传送带中部，所述第一机械臂横杆位于所述第一传送带上方；所述上料加紧装置包括第二传送带及设置于所述第二传送带上的加紧装置，所述第二传送带垂直于所述第一机械臂横杆内端；所述上料中转机构包括第二机械臂横杆及滑动设置于所述第二机械臂横杆上第二抓取手，所述第二机械臂横杆的内端垂直于所述第二传送带的相对另一端；所述对位机构包括CCD装置及位于CCD装置下方的对位装置；所述对位装置位于所述第二机械臂横杆的外端；所述同步移料机构包括设置于机架表面的滑轨，所述滑轨上滑动设置一垂直气缸，所述垂直气缸上部设置有吸盘装置，所述滑轨的一端接近所述第二机械臂横杆外端，所述滑轨的另一端位于所述下料中转机构下方；所述丝印机构位于所述滑轨中部；所述下料中转机构包括第三机械臂横杆及滑动设置于所述第三机械臂横杆上的第三抓取手，所述第三机械臂横杆垂直于所述滑轨；所述抽检机构位于所述第三机构臂横杆中部。上述结构的印刷机，结构过于复杂，能耗大，故障率高，生产效率不能保障，成本过高，仍然无法满足本领域机械自动化、简洁化、低成本、高效益的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构合理、生产效率高、印刷质量好、精度高、环保、可实现全自动化、智能化、使用寿命长的新型镜片自动印刷装置。一种新型镜片自动印刷装置，包括设于机架上与控制系统传动连接的由X轴模组和Y轴模组构成的原料与成品托盘机构，所述原料与成品托盘机构与印刷机构传动连接，所述印刷机构通过运输转盘机构与视觉检测机构传动连接，印刷机构设于视觉检测机构前方，印刷机构还与自动加墨机构传动连接，所述视觉检测机构与不合格品排除机构及原料与成品托盘机构传动连接，所述不合格品排除机构设于视觉检测机构后方。所述印刷机构通过视觉检测机构与不合格品排除机构传动连接。所述不合格品排除机构设于视觉检测机构与原料与成品托盘机构之间。所述视觉检测机构与运输转盘机构传动连接。所述印刷机构下方设有自动加墨机构。所述自动加墨机构设于机架下部。本专利技术采用上述技术方案后，可以达到以下有益效果：1、实用性高。本专利技术工件在托盘上通过X轴、Y轴模组来完成定向移动，通过顶针(带真空吸气)，送料杆，转盘运输结构把工件送到印刷台上，自动定位完以后，通过网板结构完成工件的印刷工作，成品工件再次通过上述运输结构从印刷台送到视觉检测机构进行检测，如果合格，则送回托盘上，不合格则通过不合格品机构排出，从而达到全自动的效果，以此来节省人力、降低成本，并提高印刷的质量和速度。本专利技术可实现印刷、检测、排除废品一体化，现有技术中暂无发现有相同产品出现。2、结构设计科学、产品耐用，使用寿命长。本专利技术结构科学，产品耐用，完全实现自动化，降低了人工成本，使印刷设备向智能化发展，从而大大提高了印刷的效果和精度。加工效率：相当于至少5个工人的生产效率，合格率至少98％。应用推广:全自动镜片印刷机是在手动丝印机、半自动丝印机之后丝印机的一种发展趋势。利用更加先进的工艺与技术，使丝印过程更加精确、速度更快、自动化程度更高。目前全自动丝印机的发展势头很好，更多的丝印设备公司投入到这个领域，市场的占有率正在迅速增加。全自动丝印机在未来必定会取代目前应用最广泛的半自动丝印机，这是一个行业发展的必然趋势。3、环保。本专利技术由于实现完全机械化，避免了半自动化作业，节能、环保。4、标准化生产。本专利技术能实现工厂标准化、模块化，流水线生产，产品精度高，可实现产业化、规模化发展。5、美观大方、适用范围广。本专利技术简洁、实用，造型独特，适应客户的审美，可广泛用于任何有需要的场合。6、人性化设计，提升生活品质。随着用工成本的不断升高，劳动力供应不断下降，自动化设备对提高我国制造业竞争力具有重大意义。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术的俯视图。附图标记说明1、原料与成品托盘机构2、视觉检测机构3、印刷机构4、运输转盘机构5、自动加墨机构6、不合格品排出机构7、机架。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明：参见图1图1为本专利技术的结构示意图。在图1中，一种新型镜片自动印刷装置，包括设于机架7上与控制系统传动连接的由X轴模组和Y轴模组构成的原料与成品托盘机构1，所述原料与成品托盘机构1与印刷机构3传动连接，所述印刷机构3通过运输转盘机构4与视觉检测机构2传动连接，印刷机构3设于视觉检测机构2前方，印刷机构3还与自动加墨机构5传动连接，所述视觉检测机构2与不合格品排除机构6及原料与成品托盘机构1传动连接，所述不合格品排除机构6设于视觉检测机构2后方。所述印刷机构3通过视觉检测机构2与不合格品排除机构6传动连接。所述不合格品排除机构6设于视觉检测机构2与原料与成品托盘机构1之间。所述视觉检测机构2与运输转盘机构4传动连接，产品通过视觉检测机构2检测后，不合格品由不合格品排除机构6排除，合格品则由运输转盘机构4运至原料与成品托盘机构1上。所述印刷机构3下方设有自动加墨机构5。所述自动加墨机构5设于机架7下部。参见图2图2为本专利技术的主视图。在图2中，一种新型镜片自动印刷装置，包括设于机架7上与控制系统传动连接的由X轴模组和Y轴模组构成的原料与成品托盘机构1，所述原料与成品托盘机构1与印刷机构3传动连接，所述印刷机构3通过运输转盘机构4与视觉检测机构2传动连接，印刷机构3设于视觉检测机构2前方，印刷机构3还与自动加墨机构5传动连接，所述视觉检测机构2与不合格品排除机构6及原料与成品托盘机构1传动连接，所述不合格品排除机构6设于视觉检测机构2后方。所述印刷机构3通过视觉检测机构2与不合格品排除机构6传动连接。所述不合格品排除机构6设于视觉检测机构2与原料与成品托盘机构1之间。所述视觉检测机构2与运输转盘机构4传动连接。所述印刷机构3下方设有自动加墨机构5，以便在印刷机构3少墨时向印刷机构3自动添加墨水。所述自动加墨机构5设于机架7下部，使自动印刷装置的结构合理、简洁。参见图3图3为本专利技术的俯视图。在图3中，一种新型镜片自动印刷装置设于机架7上与控制系统传动连接的由X轴模组和Y轴模组构成的原料与成品托盘机构1与印刷机构3传动连接，所述印刷机构3通过运输转盘机构4与视觉检测机构2传动连接，印刷机构3设于视觉检测机构2前方，所述视觉检测机构2与不合格品排除机构6及原料与成品托盘机构1传动连接，不合格品排除机构6设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型镜片自动印刷装置，包括设于机架上与控制系统传动连接的由X轴模组和Y轴模组构成的原料与成品托盘机构，其特征在于：所述原料与成品托盘机构与印刷机构传动连接，所述印刷机构通过运输转盘机构与视觉检测机构传动连接，印刷机构设于视觉检测机构前方，印刷机构还与自动加墨机构传动连接，所述视觉检测机构与不合格品排除机构及原料与成品托盘机构传动连接，所述不合格品排除机构设于视觉检测机构后方。

【技术特征摘要】
1.一种新型镜片自动印刷装置，包括设于机架上与控制系统传动连接的由X轴模组和Y轴模组构成的原料与成品托盘机构，其特征在于：所述原料与成品托盘机构与印刷机构传动连接，所述印刷机构通过运输转盘机构与视觉检测机构传动连接，印刷机构设于视觉检测机构前方，印刷机构还与自动加墨机构传动连接，所述视觉检测机构与不合格品排除机构及原料与成品托盘机构传动连接，所述不合格品排除机构设于视觉检测机构后方。2.根据权利要求1所述的一种新型镜片自动印刷装置，其特征在于：所述印刷机构通...

【专利技术属性】
技术研发人员：方新国，
申请(专利权)人：方新国，
类型：发明
国别省市：广东;44